一种耐酸碱隔热涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种耐酸碱隔热涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着现代工业的快速发展，大气的温室效应也随着增强，尤其是在我国南方城市， 夏季的温度长时间高于30°C，甚至40°C以上的高温天越来越多。而通常的建筑材料对光和 热的吸收范围大，使得室内温度居高不下，人们不得不使用电扇、空调等方式降低室内环境 温度，提高舒适度，导致夏季高峰的用电负荷大、存在一定的安全隐患。关于能源和环保的 问题日益得到人们的关注，因此怎样解决建筑物的隔热问题显得尤为重要。目前，市面上已 经有多种隔热涂料，通过阻隔、反射、辐射的原来来达到隔热目的，但现有的隔热涂料一般 不具有耐酸碱能力。随着酸雨的污染日趋严重，涂料表面经酸雨侵蚀后，容易发生老化、脱 落等现象，影响了涂料的隔热性能并使得涂料的使用寿命大大缩短。
[0003] 传统溶剂型涂料因为其所含大量挥发性有机化合物（V0C)以及有害空气污染物， 使用越来越受到限制。因此，无污染的水性涂料所受的关注度越来越高。水性涂料是涂料 市场上一种比较新型的涂料，较传统的溶剂型油漆涂料来说，水性涂料以水为溶剂，在生产 和使用过程中的V0C远远低于溶剂型油漆，对人体伤害小，因此，水性涂料更为节省资源、 降低污染、低毒环保。用水性涂料逐步代替溶剂型油漆涂料代表了涂料行业的发展方向。
【发明内容】
[0004] 为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种耐酸碱隔热涂料及其制备方 法，所述耐酸碱隔热涂料隔热性能好、耐酸碱、使用寿命长且环保低毒。
[0005] 为达到上述目的，本发明的技术方案是：
[0006] -种耐酸碱隔热涂料，所述耐酸碱隔热涂料包括底漆和面漆；所述底漆包括：丙 烯酸乳液：30~40 %，水：25~35 %，陶瓷空心微球：5. 6~8 %，滑石粉：6. 2~10 %，碳 酸钙：5. 5~7. 5 %，钛白粉：2. 5~4. 7 %，助剂：8. 6~11 %，水性附着力促进剂：0. 3~ 1.9% ；
[0007] 所述面漆包括：纳米氧化锌复合丙烯酸乳液：35~50%，水：25~35%，滑石粉： 5. 5~7%，碳酸钙：4. 2~6%，钛白粉：2. 5~4.7%，助剂：7. 5~10%，pH调节剂：3. 5~ 4. 2%〇
[0008] 优选地，所述底漆包括：丙烯酸乳液：32~38%，水：28~31%，陶瓷空心微球： 6~7. 8%，滑石粉：7~8. 6%，碳酸钙：6~7. 2%，钛白粉：2. 8~4%，助剂：9~10.5%， 水性附着力促进剂：〇? 6~1. 4% ;
[0009]所述面漆包括：纳米氧化锌复合丙烯酸乳液：38~46 %，水：28~30 %，滑石粉： 6~6. 5%，碳酸钙：5~5. 8%，钛白粉：3. 5~4%，助剂：8~9. 7%，pH调节剂：3. 8~ 4. 2%〇
[0010] 优选地，所述底漆包括：丙烯酸乳液：36%，水：30%，陶瓷空心微球：6. 4%，滑石 粉：7 %，碳酸钙：6. 6 %，钛白粉：3 %，助剂：9. 8 %，水性附着力促进剂：1. 2 % ;
[0011] 所述面漆包括：纳米氧化锌复合丙烯酸乳液：41. 4%，水：30%，滑石粉：6. 3%，碳 酸钙：5.5%，钛白粉：3.8%，助剂：8.9%，pH调节剂：4. 1%。
[0012] 再，所述纳米氧化锌复合丙烯酸乳液中纳米氧化锌的含量为30~40%。
[0013] 另，所述陶瓷空心微球的细度为200~300目。
[0014] 另有，所述助剂为流平剂、分散剂和消泡剂。
[0015] 且，所述水性附着力促进剂为聚酯磷酸酯聚合物。
[0016] 同时，所述pH调节剂由磷酸二氢钠与磷酸氢二钠组成。
[0017] 再有，所述底漆的制备包括如下步骤：
[0018] (1)将水加入到反应罐中，以300-400r/min的转速低速分散搅拌，搅拌过程中往 反应罐中依次加入助剂和水性附着力促进剂，并充分搅拌均匀；
[0019] (2)提高搅拌速度至1400-1500r/min，加热反应罐温度至50-65°C，再依次加入滑 石粉、碳酸钙、钛白粉、助剂、陶瓷空心微球，并搅拌均匀；
[0020] (3)最后在混合溶液中加入丙稀酸乳液，恒温50°C搅拌30min以上，搅拌完成后自 然冷却制备；
[0021] 所述面漆的制备包括如下步骤：
[0022] (1)将水加入到反应罐中，以300-400r/min的转速低速分散搅拌，搅拌过程中往 反应罐中加入助剂，并充分搅拌均匀；
[0023] (2)提高搅拌速度至1400-1500r/min，加热反应罐温度至50-65°C，再依次加入滑 石粉、碳酸钙、钛白粉、pH调节剂，并搅拌均匀；
[0024] (3)最后在混合溶液中加入纳米氧化锌复合丙烯酸乳液，恒温60°C搅拌30min以 上，揽摔完成后自然冷却。
[0025] 本发明的有益效果在于：
[0026] 所述耐酸碱隔热涂料中添加有pH调节剂，使得涂料在具有较好的隔热性能同时 具有耐酸碱性能，延长了涂料的使用寿命，同时，选用水作为涂料溶剂，原料易得，且更为低 毒环保。
【具体实施方式】
[0027] 下面通过具体实施例对本发明做进一步的说明，但实施例并不限制本发明的保护 范围。
[0028] 实施例一：
[0029] 一种耐酸碱隔热涂料，所述耐酸碱隔热涂料包括底漆和面漆，所述底漆包括：丙烯 酸乳液：36%，水：30%，陶瓷空心微球：6.4%，滑石粉：7%，碳酸钙：6.6%，钛白粉：3%， 助剂：9. 8%，水性附着力促进剂：L2% ;
[0030] 所述面漆包括：纳米氧化锌复合丙烯酸乳液：41. 4%，水：30%，滑石粉：6. 3%，碳 酸钙：5.5%，钛白粉：3.8%，助剂：8.9%，pH调节剂：4. 1%。
[0031] 耐酸碱隔热涂料的制备方法为：
[0032] 所述底漆的制备包括如下步骤：
[0033] (1)将30%水加入到反应罐中，以300-400r/min的转速低速分散搅拌，搅拌过程 中往反应罐中依次加入9. 8%助剂和1. 2%水性附着力促进剂，并充分搅拌均匀；
[0034] (2)提高搅拌速度至1400-1500r/min，加热反应罐温度至50-65°C，再依次加入 7%滑石粉、6. 6%碳酸钙、3%钛白粉、8. 9%助剂、6. 4%陶瓷空心微球，并搅拌均匀；
[0035] (3)最后在混合溶液中加入36%丙稀酸乳液，恒温50°C搅拌30min以上，搅拌完成 后自然冷却制备；
[0036] 所述面漆的制备包括如下步骤：
[0037] (1)将30%水加入到反应罐中，以300-400r/min的转速低速分散搅拌，搅拌过程 中往反应罐中加入8. 9%助剂，并充分搅拌均匀；
[0038] (2)提高搅拌速度至1400-1500r/min，加热反应罐温度至50-65°C，再依次加入 6. 3%滑石粉、5. 5%碳酸钙、3. 8%钛白粉、4. 1 %pH调节剂，并搅拌均匀；
[0039] (3)最后在混合溶液中加入41. 4%纳米氧化锌复合丙烯酸乳液，恒温60°C搅拌 30min以上，搅拌完成后自然冷却。
[0040] 实施例二：
[0041] 一种耐酸碱隔热涂料，所述耐酸碱隔热涂料包括底漆和面漆，所述底漆包括：丙 烯酸乳液：30 %，水：35 %，陶瓷空心微球：7. 6 %，滑石粉：8. 3 %，碳酸钙：6. 1 %，钛白粉： 2. 7%，助剂：8. 6%，水性附着力促进剂：1. 7% ;
[0042] 所述面漆包括：纳米氧化锌复合丙烯酸乳液：35%，水：32. 9%，滑石粉：7%，碳酸 钙：6%，钛白粉：4. 7%，助剂：10%，pH调节剂：4. 2%。
[0043] 耐酸碱隔热涂料的制备方法为：
[0044] 所述底漆的制备包括如下步骤：
[0045] (1)将35%水加入到反应罐中，以300-