一种带锈冷喷涂膜锌涂料以及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于钢才表面防锈处理领域，尤其涉及一种带锈冷喷涂膜锌涂料以及其制 备方法。
【背景技术】
[0002] 钢结构具有强度高、韧性好、制作方便、施工速度快、建筑周期短等一系列优点，而 在现代建筑业中得到越来越广泛的应用。但是其容易腐蚀的特点却给国民经济带来了巨大 的损失。喷涂钢结构防腐涂料是钢结构防腐措施中最为经济合理的措施之一。
[0003] 钢铁表面的防锈处理通常分为工序间防锈、工艺性防锈及最终防锈三种方法和要 求。工序间防锈处理一般采用水基型防锈，脱水防锈等防锈方式，防锈时间短，能满足工序 间的防锈要求。工艺性防锈处理有钝化防锈、磷化防锈、脱水防锈油等，是因工艺要求的不 同而不同。最终防锈处理是以油性防锈为主。因为防锈油脂不易挥发，所以它的防锈时间 较长。
[0004] 我国钢铁防锈工艺发展还处于初级阶段，人们对防锈的意识或防锈方法缺乏了 解，采用的防锈工艺和产品还是一些传统的概念。随着我国工业技术的迅速发展，防锈问题 逐渐成为人们关心的主题，磷化产品、钝化产品、发黑产品、水基防锈剂、脱水防锈油、硬膜 防锈剂和切削防锈液等系列产品。
[0005] -般钢结构涂刷防腐涂料时，在其部分表面已存在一定厚度的腐蚀层，对于普通 的防腐涂料来说，必须彻底清除铁锈，使涂料直接与钢铁表面相接触，以保证涂料的防腐能 力。在防腐工程中，施工费用占70%以上，而其中以喷砂为主的表面处理（除锈、除油等） 又占70%以上。目前人们对环境的要求越来越高，因此，水性防腐涂料已获迅速的发展，应 用范围不断扩大，产品性能也不断提高。在防腐涂料领域，对表面处理低于Sa2级，以及带 湿气、带油表面上可适用的防腐涂料提出了很高的要求。
[0006] 目前世界上就有很多非常成功的金属防腐水性涂料体系，如佐敦油漆的水性防腐 涂料配套方案，就通过了世界上最为苛刻的NORSOK标准实验认可。但是现有的较成功的水 性防腐涂料都是底面漆分开涂刷，施工麻烦，而且还要考虑底面漆的配套性问题，底面漆不 配套，将影响底面漆的粘结，影响涂料的耐腐蚀性能。而目前的底面合一的水性带锈防腐涂 料又对底材有一定的要求，要求锈层厚度低于80 μ m，且所选用原材料均价格较高，增加了 涂料的成本。如CN1458197A选用了水乳型合成树脂与水性高光泽清漆，CN1288919A选用 了亚麻油、三羟甲基丙烷、间苯二甲酸或苯酐中的一种，以及顺丁烯二酸酐、偏苯三酸酐、丙 烯酸酯、乙二醇丁醚、丁醇等组成，两种涂料均选用了价格相对较高的原材料，提高了涂料 成本，且对锈层有一定要求，涂刷前必须使之达到要求厚度。
[0007] 因此，研制一种带锈冷喷涂膜锌涂料已为急需。
【发明内容】
[0008] 为了克服现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种带锈冷喷涂膜锌涂料及其 制备方法，用于生锈钢材表面的高效环保超长防腐。
[0009] 本发明的涂料用于生锈钢材结构表面维护防腐，施工时仅需清理表面的浮锈油污 等，即可涂装。
[0010] 本发明的原理是在涂料中添加除锈活性成分，将钢材表面的红锈转换成黑色氧化 铁。活性成分用于生锈的金属表面，可在数分钟内将红锈转换成黑色的氧化铁，阻绝层与锌 粉结合产生更强的防腐效果。
[0011] 本发明的技术方案如下。
[0012] 一种带锈冷喷涂膜锌涂料，按照重量份数，包括以下组分：
[0013] 除锈活性成分8-15份，十二烷基苯磺酸钠2-5份，苯丙乳液10-30份，滑石粉2-4 份，磷酸10-20份，丹宁酸2-4份，重铬酸钾0. 2-1份，邻苯二甲酸二丁酯1. 5-2. 5份，六偏 磷酸钠0. 6-3份，硫酸锌5-10份，锌粉20-40份，金刚砂13-20份，消泡剂0. 3-2. 4份，成膜 助剂2-3份，水30-80份。
[0014] 所述的除锈活性成分，按照重量份数，包括以下组分：柠檬酸钠5-10份，亚硫酸钠 2-3份，乌洛托品1-2份。
[0015] 优选的，锌粉的粒径为100-500目。
[0016] 优选的，金刚砂的粒径在200-400目。
[0017] 优选的，所述的消泡剂是聚二甲基硅氧烷。
[0018] 优选的，成膜助剂是2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯。
[0019] 本发明的一种带锈冷喷涂膜锌涂料的制备方法，包括步骤如下：
[0020] (1)、将柠檬酸钠5-10份，亚硫酸钠2-3份，乌洛托品1-2份搅拌混合成除锈活性 成分；
[0021] (2)、将十二烷基苯磺酸钠2-5份，苯丙乳液10-30份，滑石粉2-4份，磷酸10-20 份，丹宁酸2-4份，重铬酸钾0. 2-1份，邻苯二甲酸二丁酯1. 5-2. 5份，六偏磷酸钠0. 6-3 份，硫酸锌5-10份，成膜助剂2-3份，水30-80份搅拌混合，搅拌同时加热至35-50°C，进行 20-40分钟后，停止搅拌和加热，静置；
[0022] (3)、将步骤（1)中的除锈活性成分加入到步骤⑵得到的混合液中，再加入消泡 剂0. 3-2. 4份；搅拌1-2小时后；再加入锌粉20-40份，金刚砂13-20份；之后搅拌I. 5-2h， 转速为2000-4000r/min，制得带锈冷喷涂膜锌涂料。
[0023] 优选的，所述的消泡剂是聚二甲基硅氧烷。
[0024] 优选的，成膜助剂是2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯。
[0025] 本发明进一步请求保护一种带锈冷喷涂膜锌涂料的应用，用于金属表面的防锈。
[0026] 本发明进一步请求保护一种金属，其表面由一种带锈冷喷涂膜锌涂料涂覆。
[0027] 本发明中使用的除锈活性成分包括柠檬酸钠、亚硫酸钠、乌洛托品复配而成，通过 上述复配产物的试验，申请人出乎预料的发现，其对于钢材表面由红锈向黑锈的转化具有 良好的作用，可在数分钟内将红锈转换成黑色的氧化铁。本发明中苯丙乳液为成膜物质，在 成膜助剂的辅助下提高了涂层对基材的附着力，对腐蚀介质的屏蔽和耐蚀作用，以及对涂 料组成中其他组分的粘结力。
[0028] 本发明的提供的一种带锈冷喷涂膜锌涂料能够将钢材表面的红锈转换成黑色氧 化铁，阻绝层与锌粉结合产生更强的防腐效果。喷涂施工时仅需清理表面的浮锈油污等，即 可涂装。本发明的涂料具有施工简单、防锈周期长、抗锈效果好等优点。
【附图说明】
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