一种水性多功能封闭剂的制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及密度板、实木板等木制材料的水性封闭涂料技术领域，特指一种水性 多功能封闭剂的制备工艺。
【背景技术】
[0002] 在木制品的制造过程中，通常需要将封闭剂涂覆到木质基材上，以有效封闭或阻 隔包含在该木质基材中的油脂、单宁和其它有色杂质等，从而防止上述物质迀移并渗出到 木制品的表面上。
[0003] 传统的封闭剂主要有油性NC(硝基漆）或PU(聚脂漆），这些封闭剂虽具有良好渗 透性，但传统的封闭剂还存在以下缺陷：
[0004] 1、现有油性NC和PU均含有含三苯、甲醛、游离TDI等有害化学物质，在施工前后 存有刺激性气味，易燃易爆，不方便储存及运输的不环保产品。
[0005] 2、现有油性PU封闭剂涂在木质基材至少需20分钟后才能够干燥，干燥速度慢。
[0006] 3、现有油性NC的封闭性和耐水性较差。
[0007] 综上所述，为解决上述问题，故有必要提供一种新型的封闭剂。
【发明内容】
[0008] 本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种具有良好封闭性和耐水 性，同时能够快速让漆膜干燥的水性多功能封闭剂。
[0009] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
[0010] 本发明所述的一种水性多功能封闭剂的制备工艺，
[0011] 为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：包括如下步骤：
[0012] a、在搅拌缸A中依次投入水性丙烯酸树脂分散体和水性聚氨酯分散体并搅拌，然 后缓慢将抑泡剂投入搅拌缸A中，搅拌速度为600~800r/min，搅拌时间为10分钟，此时即 得A混合液；
[0013] b、在搅拌缸B中依次投入底材润湿剂、第一成膜助剂、第二成膜助剂和防霉剂并 搅拌，使各成分充分混合均匀，此时即得B混合液；
[0014] c、将B混合液在搅拌下缓慢滴加入A混合液中并搅拌，搅拌速度为800~1000r/ min，搅拌时间为5分钟；
[0015] d、在搅拌步骤c溶液中依次加入去离子水和蜡粉，搅拌速度为800~1000r/min， 使得溶液细度小于30ym即停上搅拌；
[0016]e、在步骤d溶液中依次加入增稠剂、消泡剂和纳米浆并搅拌，搅拌速度为600~ 800r/min，搅拌时间为5分钟；
[0017] f、用200目的过滤网将步骤e溶液进行过滤，即得成品。
[0018] 本发明与现有技术相比的有益效果是：
[0019] 1、本发明具涂于木制基材上能够快速干燥快，缩短作业时间，使施工方便、省时省 力。
[0020] 2、本发明具有良好的渗透力和超强封闭性能。
[0021] 3、本发明具有超强耐水性及防霉变性。
[0022] 4、本发明不含三苯、甲醛、游离TDI等有害化学物质，在施工前后无刺激性气味， 对人体无伤害，进而保证人们的身体健康；真正成为绿色环保产品。
[0023] 5、本发明不易燃易爆，方便储存及运输，无安全隐患。
【具体实施方式】
[0024] 下面结合具体实施例对本发明进行详细描述，下述实施例及说明仅用来解释本发 明，但并不作为对本发明的限定。
[0025] 实施例1 :
[0026] 配备100kg本发明水性多功能封闭剂，由以下重量的组分配制而成：水性丙烯酸 树脂分散体60份，水性聚氨酯分散体20份，抑泡剂0. 2份，底材润湿剂0. 3份，第一成膜助 剂3份，第二成膜助剂2份，防霉剂0. 15份，去离子水5. 25份，蜡粉0. 5份，增稠剂0. 3份， 纳米浆8份，消泡剂0. 3份；每份lkg。所述抑泡剂为迪高水性脱泡剂904W。所述底材润湿 剂为BYK346润湿流平剂。所述第一成膜助剂为二丙二醇丁醚。所述第二成膜助剂为DPM。 所述增稠剂为德谦299水性流变助剂。所述消泡剂为迪高822消泡剂。
[0027] 配备100kg本发明水性多功能封闭剂，通过以下制备工艺实现：包括如下步骤：
[0028]a、在搅拌缸A中依次投入60份的水性丙烯酸树脂分散体和20份的水性聚氨酯分 散体并搅拌，然后缓慢将〇. 2份的抑泡剂投入搅拌缸A中，搅拌速度为600r/min，搅拌时间 为10分钟，此时即得A混合液；
[0029]b、在搅拌缸B中依次投入0.3份的底材润湿剂、3份的第一成膜助剂、2份的第二 成膜助剂和〇. 15份的防霉剂并搅拌，使各成分充分混合均匀，此时即得B混合液；
[0030] c、将B混合液在搅拌下缓慢滴加入A混合液中并搅拌，搅拌速度为800r/min，搅拌 时间为5分钟；
[0031] d、在搅拌步骤c溶液中依次加入5. 25份的去离子水和0. 5份的蜡粉，搅拌速度为 800r/min，使得溶液细度小于30ym即停上搅拌；
[0032]e、在步骤d溶液中依次加入0.3份的增稠剂、0.3份的消泡剂和8份的纳米浆并搅 拌，搅拌速度为600r/min，搅拌时间为5分钟；
[0033] f、用200目的过滤网将步骤e溶液进行过滤，即得成品。
[0034] 实施例2 :
[0035] 配备100kg本发明水性多功能封闭剂，由以下重量的组分配制而成：水性丙烯酸 树脂分散体64. 9份，水性聚氨酯分散体18份，抑泡剂0. 1份，底材润湿剂0. 4份，第一成膜 助剂2份，第二成膜助剂3份，防霉剂0. 1份，去离子水4份，蜡粉0. 3份，增稠剂0. 1份，纳 米浆7份，消泡剂0. 1份；每份lkg。所述抑泡剂为迪高水性脱泡剂904W。所述底材润湿剂 为BYK346润湿流平剂。所述第一成膜助剂为二丙二醇丁醚。所述第二成膜助剂为DPM。所 述增稠剂为德谦299水性流变助剂。所述消泡剂为迪高822消泡剂。
[0036] 配备100kg本发明水性多功能封闭剂，通过以下制备工艺实现：包括如下步骤：
[0037]a、在搅拌缸A中依次投入64. 9份的水性丙烯酸树脂分散体和18份的水性聚氨酯 分散体并搅拌，然后缓慢将0. 1份的抑泡剂投入搅拌缸A中，搅拌速度为700r/min，搅拌时 间为10分钟，此时即得A混合液；
[0038]b、在搅拌缸B中依次投入0.4份的底材润湿剂、2份的第一成膜助剂、3份的第二 成膜助剂和〇. 1份的防霉剂并搅拌，使各成分充分混合均匀，此时即得B混合液；
[0039]