一种改性环氧树脂防水涂料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种改性环氧树脂防水涂料，属于混凝±建筑防水材料技术领域。
【背景技术】
[0002] 现代建筑物在建造时一般都是采用混凝±结构，运是由于混凝±结构具有如下几 个优点：整体性好，可灌筑成为一个整体；可模性好，可灌筑成各种形状和尺寸的结构；耐 久性和耐火性好，可抵抗外界因素长期破坏；工程造价和维护费用低，可减少建筑建造成 本。因此，混凝±结构被人们寄W很高的厚望，却忽略了其自身的缺点。事实上，混凝上是 一种多相复合脆性材料，当混凝±拉应力大于其抗拉强度，或混凝±拉伸变形大于其极限 拉伸变形时，混凝±就会产生裂缝，从而导致建筑容易渗漏。渗漏是混凝±建筑物最为常见 的一种通病，尤其是在屋面、地下室和卫生间极易渗漏。渗漏不仅仅严重影响建筑的基本使 用功能，而且给人们的生活带来很大的不便，甚至有可能造成极大的损失。因此，抗渗防水 是混凝±建筑亟须解决的问题之一。
[0003] 目前，市场上的卷材和涂料是人们用量最大的混凝±建筑防水材料。卷材虽能起 到一定的防水效果，但其也存在一些问题：卷材初性差，接缝处不严密，容易渗漏。为了克服 卷材的不足，人们发明了其的替代品--涂料。运是由于在混凝±表面刷涂一定厚度的防水 涂料，可W堵塞混凝±孔隙，阻住水分的侵蚀，从而提高混凝±的耐久性能。常用的防水涂 料有环氧树脂、聚氨醋和丙締酸树脂涂料等。其中，环氧树脂涂料是一种建筑常用的涂料， 运是归功于其具有良好的防护理化特性、粘结性能和非常全面的耐化学性能。
[0004] 环氧树脂涂料主要指的是W双酪A环氧树脂及改性胺固化剂为主要成膜物质，其 中含有一定量的活性稀释剂、助剂、填料、促进剂、偶联剂。环氧树脂涂料在使用时是涂覆在 混凝±的表面，在其固化的过程当中，部分基料相互之间会发生反应，生成具有=维立体网 状结构的固结体，起到防水和阻挡外部腐蚀环境破坏的功效；部分基料能渗入混凝上内部， 使界面处形成牢固的一个整体，W达到极好的粘结强度。然而环氧树脂涂料的耐候性差导 致开裂，在一定程度上限制了环氧树脂涂料的应用。为了解决上述问题，人们进行了很多 研究，如中国专利申请公布号为CN103849296A公开了一种名称为"一种弹性环氧树脂防 水涂料及其制备方法"的环氧树脂涂料，其是由包括A、B两个组分构成，其中A组份中含有 环氧树脂65~85份、活性稀释剂5~10份、反应型增塑剂5~10份、功能性助剂5~20 份、功能性填料280~500份；B组分中含有改性胺固化剂20~30份、偶联剂1~2份、促 进剂1~2份。虽然该环氧树脂防水涂料克服了水泥基材表面弱碱环境，能直接在水泥基 材表面牢固粘接且能克服水泥基材表面20%变形、开裂等问题，但是其涂膜耐老化能力差， 导致使用期限太短，从而限制了其在混凝±防水工程中的应用范围。因此，开发一种新的环 氧树脂防水涂料将对混凝上建筑防渗漏起到非常重要的作用。
【发明内容】
阳0化]针对上述现有技术中环氧树脂防水涂料涂膜的耐老化能力差而导致使用寿命短 的技术问题，本发明所要解决的技术问题是提出了一种综合性能良好，且寿命时间长的环 氧树脂防水涂料。
[0006] 本发明为解决上述问题所采取的技术方案为：
[0007] 一种改性环氧树脂防水涂料，包括A、B两个组分，其中，A组分包括W下重量份配 比的原料：环氧改性聚合物80~90份，活性稀释剂14~18份，娃酸钢4~6份，甲基娃酸 钢2~4份，表面活性剂1~3份，消泡剂1~2份，功能填充料300~400份；B组分包括 W下重量份配比的原料：改性固化剂20~28份，交联剂1~5份，促进剂1~3份。
[0008] 所述的环氧改性聚合物为18~20份聚氨醋改性环氧树脂，20~22份丙締酸改性 环氧树脂，20~24份有机娃改性环氧树脂，22~24份双酪A环氧树脂复合而成。
[0009] 所述的活性稀释剂为7~9份丙二醇甲酸，7~9份下基缩水甘油酸的混合物。
[0010] 所述的功能填料为250~300份滑石粉，20~40份玻璃纤维，20~40份石英粉， 5~10份纳米二氧化娃，5~10份碳纳米管的混合物。
[0011] 所述的改性固化剂为10~14份改性S乙締四胺，10~14份改性乙二胺的混合 物。
[0012] 优选的，其重量份配比如下：
[0013] A组分包括W下重量份配比的原料：聚氨醋改性环氧树脂19份，丙締酸改性环氧 树脂21份，有机娃改性环氧树脂22份，双酪A环氧树脂23份，丙二醇甲酸8份，下基缩水 甘油酸8份，娃酸钢5份，甲基娃酸钢3份，表面活性剂2份，消泡剂1. 5份，滑石粉275份， 玻璃纤维30份，石英粉30份，纳米二氧化娃7份，碳纳米管8份；B组分包括W下重量份配 比的原料：改性=乙締四胺12份，改性乙二胺12份，交联剂3份，促进剂2份。
[0014] 优选的，所述的环氧树脂为双酪A环氧树脂；所述的有机娃树脂为聚硅氧烷树脂； 所述的表面活性剂为十二烷基苯横酸钢；所述的消泡剂为二甲基硅油。
[0015] 优选的，所述的交联剂为S径甲基丙烷S-(3-乙締亚胺基）-丙酸醋；所述的促进 剂为甲基苯胺。
[0016] 本发明中，环氧树脂所制得的涂膜具有良好的对水蒸气和氧气的屏蔽性，且附着 力好、收缩率低，但易粉化、耐候性差；聚氨醋涂膜具有良好的耐磨性、耐腐蚀性、耐化学品 性、硬度大、高弹性等优点；丙締酸聚合物保光保色性能及耐老化性能好，但涂膜致密性差、 对水蒸气和氧气的屏蔽性不好；有机娃树脂耐热性、防水性好，还可降低树脂成膜时的内应 力。因此，采用聚氨醋、丙締酸、有机娃等对环氧树脂进行改性复合，提高涂料的防水性能、 耐老化能力和耐化学品性，进而得到综合性能优良的涂料。同时，还添加一定量的环氧树 月旨，使涂料保留环氧树脂原有的优点，大大地提升涂料的性能。
[0017] 丙二醇甲酸，下基缩水甘油酸不仅能降低体系粘度，还能参与环氧树脂的固化反 应，成为环氧树脂固化物的交联网络结构的一部分，并保持了固化产物的性能。丙二醇甲酸 有微弱的酸味，但没有强刺激性气味，增加涂料的安全系数。下基缩水甘油酸，不仅稀释效 果好，而且分子内含有酸键和环氧基，固化时参与反应，能形成均一体系。
[0018] 娃酸钢能渗入到混凝±孔隙，形成娃凝胶，提高混凝±的密实度和抗渗性；甲基娃 酸钢具有很低的表面张力，能均匀地分布渗透到混凝上的微孔壁上，形成憎水薄膜而不会 封闭其毛细管通道，能有效的阻止水分侵入，但不妨碍水气由里向外扩散，使得涂料具有良 好的透气性。
[0019] 所述的表面活性剂为十二烷基苯横酸钢，可W改进生产工艺、改善施工条件，增强 涂料体系的润湿和稳定作用，进而降低成本；所述的消泡剂为二甲基硅油，能够抑制涂料中 的气泡，进而提高涂料涂膜的防护性能。
[0020] 滑石粉是一种颜填料，其主要成分是片状结构的娃酸儀，可W降低涂层的裂纹敏 感性，改善涂膜的整体性能和耐候性，也可改善与基底的结合性。此外，滑石粉还可W提高 涂料的粘度并使其具有触变性，减少颜填料的沉降趋势，从而降低增稠剂的用量。
[0021] 玻璃纤维填充在涂料，可W增强涂料的初性和耐冲击性；石英粉填充在涂料，可W 增强涂料的硬度和降低收缩率。
[0022] 纳米二氧化娃填充在涂料，可W快速形成网状结构，提高涂料的耐老化能力，从而 延长涂料的寿命。此外，纳米二氧化娃与环氧改性聚合物进行复合改性，能够提高所述防水 涂料的防水性能、力学性能、抗紫外线能力等。而碳纳米管填充在涂料，则可W使涂料的初 性、热导率和冲击强度获得改善，特别是热导率的改善，可W有效地提高了涂料的耐老化能 力。
[0023] 改性=乙締四胺、改性乙二胺能够使环氧树脂反应交联成网状结构的巨大分子， 提高其的性能。
[0024] 所述的交联剂为S径甲基丙烷S-(3-乙締亚胺基）-丙酸醋，可W改善涂料耐水 性、耐化学品性W及耐溫性、耐摩擦性，并提高对混凝上基面的附着力；所述的促进剂为甲 基苯胺，可W提高涂料原料之间反应速率，缩短固化时间，提高涂料的性能。
[0025] 本发明所述的改性环氧树脂防水涂料在使用时，先将A、B组分原料分别充分揽拌 混合均匀，然后将混合物A加入混合物B中揽拌均匀，得到混合物AB，最后直接喷涂或涂刷 混合物AB在需防水物的表面，并重复涂刷至一定厚度即可。
[00%] 本