一种热固型玻璃丝印油墨及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于玻璃印刷油墨领域，具体设及一种热固型玻璃印刷油墨及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 丝网印刷是一种古老的印刷方法，和活字印刷术一样是我国古代的发明，它起源 于秦汉时代的夹揃印花工艺，距今已有两千多年的历史。我国的网印虽然起源很早，但现代 网印技术的发展却缓慢，和国外的先进的网印国家比，我国的技术水平还有一定的差异，研 制成的油墨使用时多少都存在变色的现象，不能完全达到要求。
[0003] 随着玻璃丝网印刷油墨产品生产和应用量的增加，油墨中有机溶剂（V0C)对环境 造成的污染、对人体的毒害W及易燃易爆造成的安全隐患越来越严重。
[0004] 最近几年也有很多文献和专利提出了环保的水性玻璃油墨。不过运些油墨都存在 着很大的缺点：高溫烧结油墨所需的溫度通常600°CW上，耗能很大；自干的溶剂型油墨干 燥时有大量的V0C排放，污染环境，同时干燥时间比较长，要大量的空间摆放运些未干的印 刷品，即使表干之后油墨也很容易被踏掉，需要一个星期才能彻底干透；双组份热固化玻璃 油墨需要160°c的溫度固化30分钟的时间，能耗也很大，占用的空间也很大；水性的玻璃油 墨相对比较环保，但是固化是的溫度也要16(TC左右，固化的时间也要30分钟左右，甚至更 长。
[0005] 玻璃油墨主要用于家电及家装，用量巨大，目前研究的主要的难点在于油墨的附 着力、水煮后附着力、水浸泡的附着力、耐高溫黄变性、柔初性、施工性、耐晒黄变性、耐下酬 性等。
【发明内容】
[0006] 针对W上不足，本发明提供了一种具有良好的附着力、耐水、耐酸碱、耐冷热冲击、 耐下酬溶解、耐晒黄变性、耐高溫黄变性、柔初性、施工性W及抗紫外线的性能的热固型玻 璃丝印油墨及其制备方法。
[0007] 本发明采取的技术方案为：一种热固型玻璃丝印油墨，按重量百分比计，此热固型 玻璃丝印油墨原料包括W下原料：
[0008] 繼觀:聚離贏潮邸1:巧 40-65%；： 银白粉TR-92 21-45%; 气相二氧化娃A-200 0.5-2.0% ； 甲酸化氯基树脂]^1機：1,;5 10-15%； 附着力促进巧LTW ] .0-4.0%； 消泡剂FOAMEXN 0.5-1.5%; 流平巧BYK-310 0-1.0%；
[0009] 增白剂OB 0-1.0%； DBE溶剂 2-6%。
[0010] 上述热固型玻璃丝印油墨制备方法包括W下步骤：
[0011] (a)将配方量的饱和聚脂、铁白粉、气相二氧化娃加热揽拌30~50分钟，并粉碎至 粒径lOumW下，得混合物一；
[0012] 化）待混合物一冷却至25~32°C，继续加入配方量的甲酸化氨基树脂、附着力促 进剂和消泡剂，加热揽拌30~50分钟；
[0013](C)最后加入配方量的D邸溶剂，加热揽拌20~40分钟后，冷却至25~32°C，过 200目筛，即可制得热固型玻璃丝印油墨；
[0014] W上各步骤的加热溫度均为50~80°C，运样有利于各原料的充分混合。
[0015] 进一步地，所述步骤化）中还包括加入增白剂，和/或流平剂。
[0016] 所述步骤（a)具体包括W下步骤：将配方量的饱和聚脂W300~700转/分钟的 速率揽拌，依次加入配方量的铁白粉、气相二氧化娃，W700~1200转/分钟的揽拌速率加 热揽拌30~50分钟，并粉碎至粒径lOumW下，得混合物一；
[0017]所述步骤化）具体包括W下步骤：待混合物一冷却至25~32°C，在100~300转/ 分钟的揽拌速率下继续加入配方量的甲酸化氨基树脂、附着力促进剂和消泡剂，W300-700 转/分钟的速率加热揽拌30~50分钟；
[0018] 所述步骤（C)具体包括W下步骤：在100~300转/分钟的揽拌速率下，继续加入 D邸溶剂，W100~300转/分钟揽拌速率加热揽拌20~40分钟后，冷却至25~32°C，过 200目筛，即可制得热固型玻璃丝印油墨。
[0019] 所述热固型玻璃丝印油墨的粘度为25000-30000mPa.S/25°C。
[0020] 在上述配方中，饱和聚醋可W起到增加附着力，提高柔初性等作用；甲酸化氨基树 脂用作交联剂，具有使玻璃丝印油墨具有优良的光泽、保色性、硬度、耐药品性、耐水及耐侯 性等的作用。
[0021] 铁白粉是高级油墨中不可缺少的白色颜料，含有铁白粉的油墨耐久不变色，表面 润湿性好，易于分散。
[002引 DBE溶剂是一种能生物降解的环保型高沸点溶剂，具有良好的流平性，能提高油墨 的光泽度，改善漆膜的柔初性和附着力，减少枯皮、针孔、鱼眼、火山口等表面缺陷，与聚醋 树脂、聚氨基树脂、丙締酸树脂、环氧树脂等具有良好的溶解能力。
[0023] 气相二氧化娃在油墨中主要起到增稠和触变的效果，在体系中能形成良好的纳米 粒子网络，当施加剪切力后，网络被破坏，而剪切力消除后，网络又能迅速恢复，从而起到增 稠、触变和防沉降的作用。
[0024] 本发明的优点：选择了一支性能较佳的型号为赢创EP112的饱和聚醋树脂做为主 体，使得玻璃丝印油墨具有柔初性及耐过度烘性能；并且选择了甲酸化氨基树脂作为交联 剂，保证了体系的干燥性及耐水性；另外加入了附着力促进剂LTW可W解决丝印油墨在玻 璃局部的附着力，此外对于涂膜的耐高溫黄变性也有很好的效果。
[00巧]W上各组分的相互配合作用，得到了具有良好的附着力、耐水、耐酸碱、耐冷热冲 击、耐下酬溶解、耐晒黄变性、耐高溫黄变性、柔初性、施工性W及抗紫外线的性能的热固型 玻璃丝印油墨，该丝印油墨环保、原料低成本、阻燃，适合大规模的推广使用。此外，本发明 的水性热固性玻璃印刷油墨制备方法简单，满足工业生产。
【具体实施方式】
[0026] 本发明所使用的原料均是从市场上的销售厂家直接购买得到。
[0027] -种热固型玻璃丝印油墨，按重量百分比计，包括W下原料，如表1所示：
[0028] 表1
[0029]
[0030] 实施例1
[0031] 一种热固型玻璃丝印油墨，其原料如表1中的实施例1所示：
[0032] 上述热固型玻璃丝印油墨制备方法为：
[0033] (a)将配方量的饱和聚脂W300转/分钟的速率揽拌，边揽拌边加入铁白粉和气相 二氧化娃，在700转/分钟的速率下50°C揽拌30分钟，并研磨粉碎至粒径为lOumW下；
[0034] 化）冷却至25°C后，在100转/分钟的揽拌速率下，依次加入甲酸化氨基树脂、附 着力促进剂、消泡剂，在700转/分钟的速率下50°C揽拌30分钟；
[0035] (C)在100转/分钟的揽拌速率下加入D邸溶剂，在60°C溫度下揽拌30分钟，冷 却至25°C后经200目筛过滤，包装，测得体系粘度为25000mPa.S/25°C。
[003引 实施例2
[0037] -种热固型玻璃丝印油墨，其原料如表1中的实施例2所示：
[0038] 上述热固型玻璃丝印油墨制备方法为：
[0039] (a)将配方量的饱和聚脂W400转/分钟的速率揽拌，边揽拌边加入铁白粉和气相 二氧化娃，在850转/分钟的速率下60°C揽拌35分钟，并研磨粉碎至粒径为lOumW下；
[0040] 化）冷却至28°C后，在200转/分钟的揽拌速率下，依次加入甲酸化氨基树脂、附 着力促进剂、消泡剂和流平剂，在500转/分钟的速率下60°C揽拌40分钟；
[00川 （C)在200转/分钟的揽拌速率下加入DBE溶剂，在50°C溫度下揽拌35分钟，冷 却至28°C，之后经200目筛过滤，包装，测得体系粘度为27000mPa.S/25°C。
[004引实施例3
[0043] -种热固型玻璃丝印油墨，其原料如表1中的实施例3所示：
[0044] 上述热固型玻璃丝印油墨制备方法为：
[0045] (a)将配方量的饱和聚脂W500转/分钟的速率揽拌，边揽拌边加入铁白粉和气相 二氧化娃，在950转/分钟的速率下70°C揽拌50分钟，并研磨粉碎至粒径为lOumW下； [004引 化）冷却至30°C后，在300转/分钟的揽拌速率下，依次加入甲酸化氨基树脂、附 着力促进剂、消泡剂和增白剂，在300转/分钟的速率80°C揽拌30分钟；
[0047] (C)在300转/分钟的揽拌速率下加入DBE溶剂，在50°C溫度下揽拌25分钟，冷 却至28°C，之后经200目筛过滤，包装，测得体系粘度为30000mPa.S/25°C。
[004引 实施例4
[0049] -种热固型玻璃丝印油墨，其原料如表1中的实施例4所示：
[0050] 上述热固型玻璃丝印油墨制备方法为：
[0051] (a)将配方量的饱和聚脂W700转/分钟的速率揽拌，边揽拌边加入铁白粉和气