一种水性抗刮耐磨不粘涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于涂料领域，具体是一种水性抗刮耐磨不粘涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着人们生活水平的提高，对家电的要求也随之提高。目前市场上的不粘产品如 电饭優、炒锅等，在使用时涂层很容易被刮花甚至脱落。因为传统的不粘涂料不粘性、抗刮、 耐磨效果存在一定的缺陷，有的是不粘性好，但抗刮、耐磨较差，且价格较高。
[0003] 耐热不粘涂层最早用于锅等炊具上，迄今已有30多年的历史，提高其使用寿命是 科研人员一直努力的方向。30多年来虽然科研人员开发了多种用于涂覆不粘涂层的涂料， 但其主要成分是相同的，都是聚四氣乙締(简称4F，PTFE)运种合成的高分子材料。聚四氣 乙締是由四氣乙締共聚而成的全氣代聚合物。聚四氣乙締具有结晶度高、分子量大、分子 中没有支链，氣原子紧密排布在C-C骨架的周围，C-F键能高和氣原子对主链起屏蔽作用等 结构特点，运些特点决定了其具有摩擦系数小、不吸水、不粘、不燃、耐气候性好，使用溫度 范围宽和介电性能优异等特点，使得氣涂料具备了其它涂料不具备的优良特性。但氣涂料 力学性能如硬度、耐磨擦性达不到要求，因此，早期通过对氣涂料中加入无机填料，来提高 氣涂料涂层的耐磨性，但迄今为止，所取得的成果还不是很理想。目前市场上使用的不粘涂 料，还有有机娃不粘涂料和纳米陶瓷涂料，有机娃不粘涂料可W做到很好的不粘效果，但硬 度差，无法满足铁伊测试要求；纳米陶瓷涂料硬度高但涂膜脆遇到硬物容易掉漆。所W为了 满足市场的需要，需要开发出一种抗刮、耐磨、不粘性及性价比较好的涂层，提高电器产品 的使用寿命。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种水性抗刮耐磨不粘涂料。
[0005] 本发明的另一目的是提供该不粘涂料的制备方法。
[0006] 为达到上述目的，本发明采用W下技术方案： 一种水性抗刮耐磨不粘涂料，按照重量份数，所述不粘涂料的原料包括20~30份聚酸 酸酬、30~50份水性含氣树脂乳液、20~40份去离子水、1~5份成膜助剂、1~5份增稠剂和 0. 1~0. 5份氨水。
[0007] 进一步地，所述聚酸酸酬的MFR为30~50g/10min。
[0008] 进一步地，所述含氣树脂为全氣烷氧基树脂和/或氣化乙締丙稀共聚物。
[0009] 进一步地，所述水性含氣树脂乳液的浓度是20~60wt%。
[0010] 进一步地，所述成膜助剂为丙二醇乙酸、丙二醇下酸和二丙二醇下酸中的至少一 种。
[0011] 进一步地，所述增稠剂为20~60wt%的聚丙締酸钢溶液、20~60wt%的缔合型聚氨醋 溶液或20~60wt%的聚乙締醇溶液。
[0012] 进一步地，所述不粘涂料的原料还包括3~6重量份助溶剂、1~5重量份助剂和1~10 重量份颜填料。
[0013] 进一步地，所述助溶剂为乙醇、异丙醇、正丙醇和正下醇中的至少一种。
[0014] 进一步地，所述助剂为消泡剂、流平剂、防腐剂、乳化剂、防霉剂和触变剂中的至少 一种。
[0015] 所述消泡剂为有机娃消泡剂，所述流平剂为改性聚二甲基硅氧烷。
[0016] 所述颜填料是W炭黑为颜料，耐磨粉为填料。
[0017] 上述任意一项权利要求所述的不粘涂料的制备方法，具体是：先在设备缸中加入 去离子水和氨水，边揽拌边加入增稠剂，增稠剂分散完全后加入聚酸酸酬，继续揽拌使粉体 分散均匀，然后研磨至细度小于10μm，最后在揽拌状态下加入成膜助剂和水性含氣树脂乳 液。
[0018] 本发明具有W下有益效果： 本发明采用特定烙体流动速率(MFR)的聚酸酸酬粉体作为主体树脂，能极大的提高产 品的防腐耐酸性，聚酸酸酬树脂具有较高的硬度、优异的初性和强度，在380~420°C高溫烧 结过程中，使涂层很好的附着于底材上，并且形成很平滑的表面效果；采用不粘性能好的全 氣烷氧基树脂等与聚酸酸酬高溫烧结，使产品有更好的不粘性及不粘持久性；采用氨水将 体系中的抑值调整为7~9,有利于体系的稳定；加入增稠剂有助于保证产品存放过程中不 容易沉淀结块，并有助于涂料的施工；加入成膜助剂有利于涂料成膜更细致均匀，并使不粘 性更好。本发明的水性抗刮耐磨不粘涂料，可W直接涂覆于侣、侣合金、不诱钢等基材上，形 成一层保护涂层，涂层耐刮、耐磨，不粘性能优异，可W替代传统的油性或者水性涂膜，解决 现有涂膜抗刮耐磨性差的难题，产品的使用寿命大大提高。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明： W下实施例中的份数均指重量份，实施例1~3、5、6所用聚酸酸酬的MFR为 30~50g/10min〇
[0020] 实施例1 按照W下步骤制备水性抗刮耐磨不粘涂料： (1) 在不诱钢缸中加入33份去离子水和0. 3份氨水，在揽拌机下边揽拌边加入3份 40wt%的聚丙締酸钢溶液(增稠剂)，高速分散30min使增稠剂完全溶解且完全分散开来； (2) 继续边揽拌边加入26. 4份聚酸酸酬、5份耐磨粉、1份有机娃消泡剂、2份碳黑，高 速揽拌30min使粉体分散均匀； (3) 将制得的基料取出，用邸式砂磨机研磨至细度小于10μπι，并喷板观察表面细度； (4) 在揽拌状态下加入2份丙二醇乙酸(成膜助剂）和30份40wt%的水性全氣烷氧基 树脂乳液，揽拌均匀后过滤包装入包装桶。
[0021] 实施例2 按照W下步骤制备水性抗刮耐磨不粘涂料： (1) 在不诱钢缸中加入30份去离子水和0. 2份氨水，在揽拌机下边揽拌边加入4份 40wt%的缔合型聚氨醋溶液(增稠剂)，高速分散30min使增稠剂完全溶解且完全分散开来； (2) 继续边揽拌边加入28. 4份聚酸酸酬、6份耐磨粉、1份有机娃消泡剂、2份碳黑，高 速揽拌30min使粉体分散均匀； (3) 将制得的基料取出，用邸式砂磨机研磨至细度小于10μπι，并喷板观察表面细度； (4) 在揽拌状态下加入3份丙二醇下酸(成膜助剂）和40份60wt%的水性全氣烷氧基 树脂乳液，揽拌均匀后过滤包装入包装桶。
[00过实施例3 按照W下步骤制备水性抗刮耐磨不粘涂料： (1) 在不诱钢缸中加入20份去离子水和0. 4份氨水，在揽拌机下边揽拌边加入2份 40wt%的聚乙締醇溶液(增稠剂)，高速分散30min使增稠剂完全溶解且完全分散开来； (2) 继续边揽拌边加入20份聚酸酸酬、5份耐磨粉、5份有机娃消泡剂、5份碳黑，高速 揽拌30min使粉体分散均匀； (3) 将制得的基料取出，用邸式砂磨机研磨至细度小于10μπι，并喷板观察表面细度； (4) 在揽拌状态下加入2. 5份二丙二醇下酸(成膜助剂）和40份40wt%的水性氣化乙 締丙稀共聚物乳液，揽拌均匀后过滤包装入包装桶。
[002引实施例4 将实施例1~3制得的涂料和市售的A、B产品喷涂于侣板上，进行抗刮耐磨不粘测试，结 果如表1所不：
其中，A产品所用聚酸酸酬的M