一种塑料用水性复合涂料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及复合涂料技术领域，尤其涉及一种塑料用水性复合涂料。
【背景技术】
[0002]随着现代工业的飞速发展，塑料广泛应用于汽车、摩托车、家用电器、水暖器材、小装饰品、化妆品包装、旋钮等轻工产品的各个方面。为了装饰美化和保护塑料表面，往往还要在其表面涂刷一层装饰性涂料，但由于塑料表面密度较高，一般涂料不能很好的粘贴在塑料的表面，所以待涂膜干燥时，涂层附着力差，轻轻一撕就会撕掉整张，如何制备一种塑料用具有超强附着力且硬度高的涂料成为目前需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种塑料用水性复合涂料，硬度大，附着力强。
[0004]本发明提出的一种塑料用水性复合涂料，其原料按重量份包括水性氯化聚烯烃树脂20-40份，水性丙烯酸树脂20-40份，水性聚氨酯分散体15-30份，硅烷偶联剂2_5份，纳米碳酸钙20-40份，超细滑石粉5-10份，纳米二氧化硅10-20份，硅酸铝5_15份，硫酸钡1-6份，钛白粉1-3份，磷酸锌1-4份，附着力促进剂1-4份，二甲基乙醇胺0.5-2.5份，流平剂1-2份，抗菌剂1-2份，消泡剂1-2份，防霉剂1-2份，润湿剂1-2份。
[0005]优选地，水性丙烯酸树脂固含量为65-75%，粒径为20-40nm。
[0006]优选地，水性聚氨酯分散体采用如下工艺制备:将异佛尔酮二异氰酸酯、甲基丙二醇、二羟甲基丙酸和丙酮混合均匀后得到预聚物，将该预聚物分散于去离子水中，再加入二甲基乙醇胺发生扩链反应，从而制备得到所需水性聚氨酯分散体。
[0007]优选地，附着力促进剂采用如下工艺制备:将氯苯、醋酸丁酯、环己酮、氯化丙烯酸树脂、氯化聚丙烯树脂、马来酸酐树脂混合搅拌，首先40-50°C搅拌20-40min，升温至65-70°C继续搅拌10-20min，降温至30_36°C静置保温20_50min，得到附着力促进剂。
[0008]优选地，附着力促进剂采用如下工艺制备:按重量份将50-100份氯苯、5-10份醋酸丁酯、1-3份环己酮、20-40份氯化丙烯酸树脂、5-10份氯化聚丙烯树脂、1-4份马来酸酐混合搅拌，首先40-50 °C搅拌20-40min，升温至65-70 °C继续搅拌10_20min，降温至30-36 °C静置保温20-50min，得到附着力促进剂。
[0009]优选地，水性氯化聚烯烃树脂、水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯分散体的重量比为20-40:20-40:15-30。
[0010]优选地，水性氯化聚烯烃树脂、附着力促进剂的重量比为20-40:1-4。
[0011]优选地，其原料按重量份包括水性氯化聚烯烃树脂30-36份，水性丙烯酸树脂30-35份，水性聚氨酯分散体20-25份，硅烷偶联剂3-4.5份，纳米碳酸钙30-34份，超细滑石粉6-8份，纳米二氧化硅14-17份，硅酸铝10-13份，硫酸钡2_4份，钛白粉1.5-2份，磷酸锌2-3份，附着力促进剂2-2.6份，二甲基乙醇胺2-2.3份，流平剂1.2-1.5份，抗菌剂1.6-1.8份，消泡剂1.2-1.5份，防霉剂1.5-1.8份，润湿剂1.4-1.8份。
[0012]本发明中，水性氯化聚烯烃树脂、水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯分散体协同作用制备的涂料，其涂膜的各性能指标与油性类相当，同时与二甲基乙醇胺作用，可有效提高漆膜的硬度与附着力，由于采用水作为稀释溶剂，有效降低了有害溶剂的释放，产品环境友好，进一步通过合理控制水性丙烯酸树脂的固含量与粒径，并采用一定工艺制备水性聚氨酯分散体，制品的硬度及附着力极好；采用一定工艺制备的附着力促进剂可有效改变塑料表面的密度，有效粘结塑料表面与涂料，即使在强烈震动下涂膜也不会剥落；通过添加纳米碳酸钙、超细滑石粉、纳米二氧化硅、硅酸铝、硫酸钡、钛白粉、磷酸锌与附着力促进剂及硅烷偶联剂作用，可有效增强与水性氯化聚烯烃树脂、水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯分散体的结合力强，不仅具有很好的防水性能，且制品密度高，硬度大；流平剂、抗菌剂、消泡剂、防霉剂、润湿剂混合作用，可提高涂料的沉降性、触变性及耐刷性，涂膜表面光滑且不易开裂。
【具体实施方式】
[0013]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0014]实施例1
[0015]—种塑料用水性复合涂料，其原料按重量份包括水性氯化聚烯烃树脂40份，水性丙烯酸树脂20份，水性聚氨酯分散体30份，硅烷偶联剂2份，纳米碳酸钙40份，超细滑石粉5份，纳米二氧化硅20份，硅酸铝5份，硫酸钡6份，钛白粉1份，磷酸锌4份，附着力促进剂1份，二甲基乙醇胺2.5份，流平剂1份，抗菌剂2份，消泡剂1份，防霉剂2份，润湿剂1份。
[0016]实施例2
[0017]—种塑料用水性复合涂料，其原料按重量份包括水性氯化聚烯烃树脂20份，水性丙烯酸树脂40份，水性聚氨酯分散体15份，硅烷偶联剂5份，纳米碳酸钙20份，超细滑石粉10份，纳米二氧化硅10份，硅酸铝15份，硫酸钡1份，钛白粉3份，磷酸锌1份，附着力促进剂4份，二甲基乙醇胺0.5份，流平剂2份，抗菌剂1份，消泡剂2份，防霉剂1份，润湿剂2份。
[0018]实施例3
[0019]—种塑料用水性复合涂料，其原料按重量份包括水性氯化聚烯烃树脂30份，水性丙烯酸树脂35份，水性聚氨酯分散体20份，硅烷偶联剂4.5份，纳米碳酸钙30份，超细滑石粉8份，纳米二氧化硅14份，硅酸铝13份，硫酸钡2份，钛白粉2份，磷酸锌2份，附着力促进剂2.6份，二甲基乙醇胺2份，流平剂1.5份，抗菌剂1.6份，消泡剂1.5份，防霉剂1.5份，润湿剂1.8份。
[0020]水性丙烯酸树脂固含量为65%，粒径为20-40nm。
[0021]水性聚氨酯分散体采用如下工艺制备:将异佛尔酮二异氰酸酯、甲基丙二醇、二羟甲基丙酸和丙酮混合均匀后得到预聚物，将该预聚物分散于去离子水中，再加入二甲基乙醇胺发生扩链反应，从而制备得到所需水性聚氨酯分散体。
[0022]附着力促进剂采用如下工艺制备:按重量份将100份氯苯、5份醋酸丁酯、3份环己酮、20份氯化丙烯酸树脂、10份氯化聚丙烯树脂、1份马来酸酐混合搅拌，首先50°C搅拌20min，升温至70°C继续搅拌lOmin，降温至36°C静置保温20min，得到附着力促进剂。