一种白卡纸用凹印水性油墨及印刷方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及水性油墨技术领域，具体地说是一种白卡纸用凹印水性油墨及印刷方 法。
【背景技术】
[0002] 白卡纸是一种较厚实坚挺纯优质木浆制成的白色卡纸，因其具有纸面色质纯度 高、耐折度好、吸墨性较好等特点，在香烟包装领域得到广泛应用。但是，由于白卡纸润湿性 较强，纸张表面涂布不同于其它复合纸张的表面膜层，对水分的渗透具有较强的阻隔作用， 且吸收油墨中的水分后挥发较慢，同时水性油墨印刷时过快的失去水分后，极易导致墨层 成膜效果差、附着力低易脱落。鉴于以上特性，使白卡纸难以适应凹版水性油墨印刷要求， 无法达到满意的印刷效果。
【发明内容】
[0003] 本发明的技术任务是针对上述现有技术的不足，提供一种能够适应白卡纸特性的 白卡纸用凹印水性油墨。
[0004] 本发明进一步的技术任务是提供上述水性油墨的使用方法。
[0005] 本发明的技术任务是按以下方式实现的：一种白卡纸用凹印水性油墨，由以下重 量配比的原料混合而成： 水性丙烯酸成膜乳液 5~10份； 水性丙烯酸非成膜乳液 5~W份; 苯丙树脂水溶液 20~30份；
[0006] 有机颜料 15~25份； 聚乙烯蜡 0.5~2份;. 润湿分散剂 1~2份； 流平剂 0.3~1份； PH值调整剂 Q.3~1份；
[0007] 消泡剂 0.1~0.:5份； 水 15~30份。
[0008]各原料的重量配比优选为： 水性丙烯酸成膜乳液 6~8份； 水性丙烯酸非成膜乳液 6~8份； 苯丙树脂水溶液 22~28份； 有机颜料 17~22份; 聚乙烯蜡 1~1.5份；
[0009] 润湿分散剂 1.2~1.8份 流平剂 0..4~0.8份； PH值调整剂 0.5~0.8份； 消泡剂 0.2~0.4份; 水 20~25份。
[0010]各原料的最佳重量配比为： 水性丙烯酸成膜乳液 7份， 水性丙烯酸非成膜乳液 7份； 苯丙树脂水溶液 25份； 有机颜料 2:0份; 聚乙烯蜡 1.2份;
[0011] 润湿分散剂 1.5份 流平剂 0.5份； PH值调整剂 0.6份； 消泡剂 0.3份; 水 22份。
[0012] 所述水性丙烯酸成膜乳液优选为pH值为7.5,固含量为48%，Tg值为21°C，酸值 50mgK0H/g的水性丙稀酸聚合乳液；
[0013] 所述水性丙烯酸非成膜乳液优选为PH值7.5，固含量为45 %，Tg值在100°C，酸值 8 0mgK0H/g的苯乙稀和丙稀酸的聚合乳液。
[0014]作为优选，所述苯丙树脂水溶液的Tg值85°C，酸值200mgK0H/g，均分子量10000。该 苯丙树脂水溶液可由以下方法制备得到:将质量分数30~40%苯丙固体树脂和质量分数60 ~70%的去离子水加入到反应釜中，升温至50~60°C，边搅拌边加入PH调整剂，使反应釜中 的溶液PH始终保持在8.0~9.2，等到温度降低冷却至室温出料，制得固含30~40 %左右的 苯丙树脂水溶液。
[0015]所述有机颜料可以是现有技术中任意一种水性有机颜料，如有机颜料P. R. 2金红： 耐光性5级，PH值6.5~7.0，耐热150°C，吸油量40~50;有机颜料P. R. 48:2原红:耐光性6级， PH值7 · 5~8 · 0，耐热180°C，吸油量45~55。
[0016] 所述聚乙烯蜡优选非离子型高密度聚乙烯蜡，固体份45-50%，软化点127°C左右 (127±2。〇，卩罐8.5-9.5 〇
[0017] 所述润湿分散剂优选为含颜料亲和基团的共聚物溶液、聚醚改性硅氧烷及高分子 量共聚物中的一种或两种以上物质的混合物，如TEGO dispers 750W、BYK-190、HLD-11、奥 科5300、SMART 9420等。
[0018] 所述流平剂优选为聚醚改性有机硅类和双酯磺基丁二酸盐中的一种或两种以上 物质的混合物，如0T75表面活性剂、TEGO WET270、TEGO WET380、SURFYN0L420等。
[0019] 所述PH调整剂优选为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、氨水或AMP-95。
[0020] 所述的消泡剂优选为有机硅消泡剂，如TEG0 14883￥1(093、8￥1(094、0065等。
[0021] 本发明所述水性油墨的生产工艺与现有技术中水性油墨的生产方法相同，具体方 法包括以下步骤：
[0022] -、首先将苯丙树脂水溶液加入分散缸中(A料）；
[0023]二、往部分水中加入润湿分散剂、流平剂、聚乙烯蜡、PH调整剂、消泡剂，分散均匀， 再加入到分散中的A料中，高速分散10分钟，得到B料；
[0024]三、将有机颜料加入到B料中，高速分散60分钟，转砂磨磨至细度< 10微米，得到C 料；
[0025] 四、分散中将水性丙烯酸成膜乳液、水性丙烯酸非成膜乳液和剩余量的水分别加 入至分散中的C料中，分散均匀，过滤，得水性油墨成品。
[0026] 以白卡纸为基材，利用本发明所述水性油墨进行凹版印刷的方法，与现有技术凹 版印刷方法基本相同，包括安装调整印版、调整油墨粘度、调整刮墨刀角度、调整压印辊的 压力、调整烘箱温度、开机后调试各色套印，若有必要，重复上述过程，直至印刷出合格印 品，提高印速，正常印刷。各工序均可采用现有技术公知方法。
[0027] 但为了达到最好的印刷效果优选以下印刷方法:干燥过程采用红外线干燥，干燥 时间优选为1.5-2S，且干燥的同时对涂有权利要求1所述水性油墨的白卡纸进行轻微的紫 外线照射。
[0028] 采用90-110yW/CM2的紫外线对涂有权利要求1所述水性油墨的白卡纸照射0.5-ls。在红外干燥的前0.5-ls进行紫外线照射，能够达到最佳的技术效果。
[0029] 本发明的白卡纸用凹印水性油墨及印刷方法与现有技术相比具有以下突出的有 益效果：
[0030] ( - )针对白色卡纸凹版印刷的特性进行设计，各原料协同作用后，即使单纯以水 为稀释剂，仍能达到非常好的印刷效果；
[0031] (二)具有良好的稳定性，试验数据表明，本发明水性油墨在存放12个月的时间后， 仍然不会出现沉淀、结膜等问题；
[0032] (三）申请人偶然间发现，在利用本发明所述水性油墨进行凹版印刷时，红外烘干 的过程中添加适当的紫外线照射可以达到意想不到的效果，使最终印刷品在光泽度、流平 性等方面均有明显提升。
【附图说明】
[0033] 附图1是印刷效果对照图。
【具体实施方式】
[0034] 参照说明书附图以具体实施例对本发明的白卡纸用凹印水性油墨及印刷方法作 以下详细地说明。
[0035] 如无特别说明，下述所用各成分的含量为重量百分比含量。
[0036] 实施例一：
[0037]【配方】 水性丙烯酸成膜乳液 7Kg, 水性丙烯酸非成膜乳液 7Kg; 苯丙树脂水溶液 25Kg 有机颜料 20Kg; 聚乙烯蜡 1.2Kg;
[0038] 润湿分散剂 1.5Kg 流平剂 0.5Kg;: PH值调整剂 0.6Kg ; 消泡剂 0.3Kg； 水 22Kg
[0039] 所述水性丙烯酸成膜乳液(购自帝斯曼涂料树脂公司），特性:pH值为7.5左右，固 含量为48%，Tg值为21°C左右，酸值50mgK0H/g的水性丙烯酸的聚合乳液，超低的V0C含量。
[0040] 所述水性丙烯酸非成膜乳液(购自帝斯曼涂料树脂公司），特性:PH值在7.5左右， 固含量为45%，Tg值在100°C左右，酸值80mgK0H/g的一种苯乙烯和丙烯酸的聚合乳液，超低 的voc含量。
[0041 ]所述苯丙树脂水溶液由以下方法制备得到：
[0042]将质量分数35%苯丙固体树脂和质量分数65%的去离子水加入到反应釜中，升温 至55°C，边搅拌边加入pH调整剂二乙醇胺，使反应釜中的溶液pH值始终保持在8.5左右(pH 调整剂二乙醇胺的用量不包括在配方用量中），等到温度降低冷却至室温出料，制得固含 35%左右的苯丙树脂水溶液。
[0043] 所述的苯丙树脂水溶液的Tg值85°C左右，酸值200mgK0H/g左右，均分子量10000左 右。
[0044]有机颜料采用P. R. 2金红，购自杭州百合颜料公司，特性:水性有机颜料，耐光性5 级，PH值6.5~7.0，耐热150°C，吸油量40~50，颜色鲜艳明亮，饱和度好。
[0045]聚乙烯蜡，选用非离子型高密度聚乙烯蜡（购自法国阿科玛公司）