提高摩擦材料 强度的观点来看，铁酸盐可W是用硅烷偶联剂等在其表面上进行过表面处理的。
[0051] 从使效果稳定和改进衰减特性诸如防止衰减期间摩擦系数的降低的方面，具有鱗 片状(层状）、柱状、板状或扁平状形状的铁酸盐在全部摩擦材料中的含量优选为2~30体 积％，更优选为2~25体积％。
[0052] 从耐磨性的方面，具有纤维状、球形、粉末或无定形形状或者具有多个凸部的形状 的铁酸盐在全部摩擦材料中的含量优选为1~25体积％，更优选为1~20体积％。
[0053] 从耐磨性的方面，铁酸盐在摩擦材料中的总含量优选为3~40体积％，更优选为3 ~30体积％。
[0化4] <陶瓷纤维〉
[0055] 当大量使用上述铁酸盐时，为了由转移膜产生的附着功能的增强效果，形成的转 移膜的厚度变得过厚。在过厚的被覆膜上容易形成裂缝或缺陷，并且裂缝等促使部分剥离 容易发生。当被覆膜剥离时，摩擦材料(制动器垫)和匹配材料(盘式转子)之间的接触不稳 定，有效性(摩擦系数)变得不稳定，导致了耐磨性劣化的可能性。
[0056] 另一方面，当磨料太硬并且过度研磨转移膜时，有着发生啸叫的可能性。由于此原 因，在本发明中，使用陶瓷纤维作为柔和磨料，其将转移膜研磨至恰当的厚度。尤其是，更优 选地使用包含渣球(shot)(粒状物)的陶瓷纤维。
[0057] 在本发明中，陶瓷纤维是一种无机纤维，其实例包括生物可溶性无机纤维和生物 不溶性无机纤维，其中生物可溶性无机纤维具有即使在导入人体后也在短时间内分解并排 出体外的特征。
[0058] 生物可溶性无机纤维意指满足下列的无机纤维:在其化学组成中碱金属氧化物和 碱±金属氧化物的总量(钢、钟、巧、儀和领的氧化物的总量)为18质量％ ^上，并且在呼吸 短期生物耐久性测试中下的纤维的质量半衰期在10天之内，或者在气管内注入时短 期生物耐久性测试中上的纤维的质量半衰期在40天之内，或者在腹腔测试中没有过 度致癌性的证据，或者在长期呼吸测试中没有相关的致病性或肿瘤形成(欧盟委员会指令 97/69/EC的Note Q(排除致癌性的应用））。
[0化9 ] 运样的生物可溶性无机纤维优选包含选自由S i化、MgO和SrO所组成的组中的至少 一种作为其化学组成，并且其具体实例包括诸如Si化-CaO-MgO系纤维、Si〇2-CaO系纤维、 Si〇2-MgO系纤维或者Si〇2-Mg〇-SrO系纤维的生物可溶性陶瓷纤维，W及诸如Si〇2-Ca〇-Mg〇- AI2O3系纤维的生物可溶性岩棉等。
[0060] 在本发明中使用的陶瓷纤维优选为作为生物可溶性陶瓷纤维的Si化-MgO-SrO系 纤维，其具有与娃酸侣纤维等同的优秀耐热性，并且还具有优秀的生物可溶性和耐水性。另 夕h运样的生物可溶性无机纤维是由常用的烙融纺丝法等通过无机纤维原料的纤维形成而 制造的。
[0061 ] 关于生物可溶性岩棉或生物可溶性陶瓷纤维，诸如Si化-CaO-MgO系纤维、Si〇2- Ca〇-Mg〇-Al2〇3系纤维或Si〇2-Mg〇-SrO系纤维，可 W使用市售的RB220-Roxul100 0(由 Lapinus B.V.制造 ）、FI肥 FLEX-E BULK FIBER-T(由Nichias Corporation制造）或 BI0STAR 脚LK FI邸R(由ITM Co.，Ltd.制造）等。
[00创生物不溶性陶瓷纤维的实例包括Al203-Si02系纤维、A!203-化02-Si02系纤维、A!203 系纤维和莫来石系纤维等。
[0063] 陶瓷纤维优选具有0.1~lOwn的纤维直径和1~ΙΟΟΟμπι的纤维长度，并且更优选为 0.2~化m的纤维直径和10~85化m的纤维长度。在运些范围内，能够有效呈现本发明的效 果。
[0064] 纤维直径和纤维长度可W根据JIS A9504来分别测量。
[0065] 另外，一般来说，能够用于本发明的陶瓷纤维包含在制造过程中未形成在纤维中 的渣球(粒状物）。在纤维基材中，渣球含量优选为0.1~70质量％。当渣球含量超出上述范 围时，对匹配材料的冲击性质增大。另一方面，当渣球含量低于上述范围时，不能预期对匹 配材料的清洁效果。
[0066] 也可W在制造过程中分离陶瓷纤维和渣球，并且W任意比率将其渗混使用。另外， 陶瓷纤维可W是用硅烷偶联剂等在其表面上进行过表面处理的。
[0067] 在本发明中，在转子冲击性质的方面，陶瓷纤维在整个摩擦材料中的使用量通常 为1~6体积％，优选为1~3体积％。
[006引 < 其他组分〉
[0069] 关于在根据本发明的摩擦材料中包含的其他组分，下面将描述粘合剂、摩擦调整 材料(填料、磨料、金属粉末）、纤维基材和润滑材料。
[0070] (粘合剂）
[0071] 关于粘合剂，仅需要包含常用的粘合剂。
[0072] 其具体实例包括热固性树脂，诸如酪醒树脂(包括直线型酪醒树脂和各种改性的 酪醒树脂）、弹性体改性的酪醒树脂、密胺树脂、环氧树脂和聚酷亚胺树脂。各种改性的酪醒 树脂的实例包括控类树脂改性的酪醒树脂和环氧改性的酪醒树脂等。
[0073] 在弹性体改性的酪醒树脂中，用于改性酪醒树脂的弹性体可W是任意树脂，只要 其赋予酪醒树脂可塑性即可，并且实例为交联的天然橡胶和合成橡胶。
[0074] 关于用于改性酪醒树脂的弹性体，优选使用丙締酸橡胶或娃酬橡胶等。
[0075] 在整个摩擦材料中包含的弹性体改性的酪醒树脂的量优选为10~30体积％，更优 选为10~25体积％。在此范围之内时，即使不存在源自金属组分的粘附被覆膜，也可W获得 低溫下摩擦系数的稳定化。
[0076] 在本发明中，粘合剂在整个摩擦材料中的使用量通常为10~30体积％，优选为10 ~25体积％。
[0077] (摩擦调整材料:填料）
[0078] 可W包含除铁酸盐之外的有机填料或无机填料作为填料。有机填料的实例包括， 例如，包括下腊橡胶(NBR)、下苯橡胶(SBR)或下二締橡胶(BR)等的各种橡胶、胎面胶、W及 诸如橡胶粉尘和腰果粉尘的有机粉尘等。
[0079] 除铁酸盐之外的无机填料的实例包括，例如，赔石、云母、氨氧化巧、硫酸领和碳酸 巧等。
[0080] 有机填料在摩擦材料中的含量优选为1~20体积％。包括铁酸盐的无机填料在摩 擦材料中的含量优选为1~70体积％。
[0081 ](摩擦调整材料:磨料）
[0082]磨料的粒径越小，磨料越柔和。但是，当粒径太小时，不能发挥作为磨料的作用。另 一方面，粒径越大，对匹配材料的研磨越多，从而提高摩擦系数。但是，当粒径太大时，过度 研磨匹配材料。需要根据磨料的种类、形状或莫氏硬度调整其粒径或含量。
[0083] 磨料的实例包括，例如，氧化侣、二氧化娃、碳化娃、莫来石、氧化错、娃酸错、四氧 化Ξ铁、氧化儀和亚铭酸盐等。
[0084] 全部磨料在摩擦材料中的含量通常为1~9体积％。
[0085] (摩擦调整材料:金属粉末）
[0086] 关于金属粉末，能够使用除铜W外的金属，诸如锋、铁、锡、侣或Fe-Al金属间化合 物。金属粉末在摩擦材料中的总含量通常为0.5~3体积％。
[0087] (纤维基材）
[0088] 关于纤维基材，有机纤维的实例包括芳香族聚酷胺(芳绝)纤维、纤维素纤维和聚 丙締酸纤维等。
[0089] 另外，除陶瓷纤维外的无机纤维的实例包括玻璃纤维、碳纤维和岩棉等。
[0090] 金属纤维的实例包括钢、侣、锋、锡和锡合金W及不诱钢等的纤维。
[0091] 还包括陶瓷纤维的全部纤维基材并且在摩擦材料中的含量通常为1~35体积％， 优选为5~30体积％。
[0092] (润滑材料）
[0093] 润滑材料的实例包括石墨、憐酸盐涂层石墨、聚四氣乙締(PTFE)、硫化锡、二硫化 钢、硫化铁、硫化锋和Ξ硫化錬等。全部润滑材料在摩擦材料中的含量通常优选为15体积％ W下。
[0094] 憐酸盐涂层石墨是通过用憐酸盐对石墨进行涂层获得的，石墨通常用作固体润滑 材料。通过用憐酸盐对石墨进行涂层，增强了高溫下向转子的移附，从而能够降低转子的磨 损量。
[0095] 对于涂层石墨用的憐酸盐，构成该盐的金属优选为属于周期表(长周期式）1族、2 族、12族或13族的金属。具体来说，其优选实例包括属于1族的化和K，属于2族的Mg，属于12 族的化，W及属于13族的A1等。具体来说，优选使用选自由憐酸侣、憐酸儀、憐酸巧、憐酸钟、 憐酸钢和憐酸锋所组成的组中的至少一种。从水溶性和抑等的观点来看，运些憐酸盐优选 为憐酸氨盐。
[0096] 关于用憐酸盐对石墨进行涂层的方法，能够使用传统的方法，例如JP-A-2011- 102381中描述的方法。
[0097] 从获得适当厚度的转移层的观点来看，