一种有机硅海洋防污涂料的制备方法

文档序号:9904056阅读:699来源:国知局
一种有机硅海洋防污涂料的制备方法
【技术领域】:
[0001] 本发明设及一种有机娃涂料,特别是设及一种有机娃海洋防污涂料的制备方法。
【背景技术】:
[0002] 元素有机涂料是W元素有机聚合物为主要成膜物质的涂料总称,包括有机娃、有 机铁、有机氣、有机侣、有机错涂料等,其中,有机娃树脂涂料产量最大。元素有机涂料是介 于有机高分子和无机化合物之间的一种化合物,具有特殊的热稳定性、绝缘性,耐高溫、耐 化学品性、耐水、耐候性等特点,广泛地应用于国防工业、电器工业等行业。
[0003] 有机娃树脂涂料是W有机娃树脂或改性有机娃树脂为主要成膜物质的涂料,属于 元素有机涂料,简称有机娃涂料。按涂料组分有机娃树脂涂料可分为纯有机树脂涂料和改 性有机娃树脂涂料。纯有机娃涂料是纯有机娃树脂溶于二甲苯而形成的,具有较好的耐热 性、耐候性、耐蚀性、绝缘性,但是机械强度、附着力不佳,烘干时间长,但是可与其它树脂改 性来改善,代表品种有W30-1UW30-12牌号。
[0004] 改性有机娃树脂涂料是W改性有机娃树脂为成膜物质的涂料,包括W下Ξ种。① 冷混型有机娃涂料,是指有机娃树脂与其它有机树脂冷拼混合而制得的涂料,混溶性好的 树脂有酪醒树脂、甲基丙締酸树脂、氨基树脂、醇酸树脂、环氧树脂、聚醋树脂、乙基纤维树 月旨,运些树脂加入后,涂料的固化溫度降低,机械强度提高;②共缩聚型有机娃涂料,是指含 有活性基团的有机娃中间体与其它有机树脂与其冷混而制得的涂料,运类涂料的附着力、 耐溶剂性、柔初性、保色性均比冷混型涂料强,但耐热性有所降低。③共缩聚和冷混型有机 娃涂料,是指共聚生成的有机娃树脂中再加入适当的其它树脂与其冷混而制得的涂料,运 类涂料的附着力、保色性、柔初性与共缩聚型涂料相当,并且具有可室溫干燥、价格便宜的 特点。
[0005] 海洋防污涂料是一种特种涂料,主要作用是通过漆膜中防污剂(毒料)的逐步渗出 防止海洋生物的污损。船舶、码头等水线W下的壳体长期与海水接触,受到海水的腐蚀,海 洋生物的附着使船舶的航速下降、船壳腐蚀速度加快,水中平台设施毁坏,电厂冷却水管道 阻塞,涂覆各种海洋防污涂料可W有效防止W上问题出现。海洋防污涂料有很多种类,其中 有机娃海洋防污涂料是W有机娃树脂为基料的低表面能防污涂料,有机娃树脂一般由有机 娃单体水解缩聚而得,兼有无机和无机材料的优点,具有很低的表面能,运使其拥有了优良 的防污性。
[0006]

【发明内容】

[0007] 本发明要解决的技术问题是提供一种有机娃海洋防污涂料的制备方法,制备出的 涂料具有较好的防污性能,而且对海洋环境无害,比较环保。
[0008] 为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
[0009] -种有机娃海洋防污涂料的制备方法,其步骤如下:
[0010] (1)将紫菜置于鼓风干燥箱内6(TC下烘干,再用粉碎机粉碎后过筛得到紫菜粉,将 紫菜粉加入蒸馈水中,室溫下浸泡10小时,放入挥发油提取器中水蒸气蒸馈4小时,得到挥 发油,将挥发油放在旋转蒸发仪上旋蒸浓缩,得到膏状的紫菜提取物备用;
[0011] (2)将二甲基硅油、PVP、EM、BA混合均匀后加入引发剂TBP0,揽拌均匀后得到单体 溶液,将二氯甲烧加入反应器中,加热至11(TC,揽拌条件下将单体溶液滴加于反应器中,保 溫反应10小时,冷却至室溫,得到有机娃共聚物备用;
[0012] (3)将步骤(2)得到的有机娃共聚物粉碎至40-45μπι,加入揽拌机,500r/min转速下 加入溶剂、消泡剂、填料、偶联剂、分散剂,揽拌15分钟后调节转速为9(K)r/min,加入步骤(1) 得到的紫菜提取物,继续揽拌15分钟,得到混合料;
[0013] (4)将步骤(3)得到的混合料加入螺杆挤出机,150-160°C下烙融挤出,得到挤出 料,冷却后粉碎、过筛,得到细度为30-40WI1的有机娃海洋防污涂料。
[0014] 优选地,本发明所述步骤(1)中,紫菜粉与蒸馈水的重量比为1:10。
[001引优选地,本发明所述步骤(2)中,二甲基硅油、PVP、EMA、BA、TBP0、二氯甲烧的重量 比为 20:40:20:25:2:90。
[0016] 优选地,本发明所述步骤(2)中,单体溶液的滴加时间为4小时。
[0017] 优选地,本发明所述步骤(3)中,按重量份计,有机娃共聚物100份,溶剂30-40份, 消泡剂1-2份,填料50-60份,偶联剂0.1-0.6份,分散剂0.5-1份,紫菜提取物10-14份。
[0018] 优选地,本发明所述步骤(3)中,溶剂由重量比为1:1的二甲苯和正下醇混合而成。
[0019] 优选地,本发明所述步骤(3)中,消泡剂为聚丙締酷胺。
[0020] 优选地,本发明所述步骤(3)中,填料为云母粉或滑石粉。
[0021 ]优选地,本发明所述步骤(3)中,偶联剂为硅烷偶联剂。
[0022] 优选地,本发明所述步骤(3)中,分散剂为径甲基纤维素钢。
[0023] 与现有技术相比,本发明具有W下有益效果:
[0024] (1)紫菜中含有紫菜多糖、较酸、酪酸W及多种祗类成分,对海洋生物具有良好的 抑制生长作用,因此具有很好的防污活性,本发明将紫菜中具有防污活性的成分进行了有 效提取,在偶联剂的帮助下,紫菜提取物能均匀分散于涂料中并与有机娃基体形成了较好 的界面结合,从而有效提高涂料的防污性能;紫菜是一种天然生物材料,本身无毒,W其提 取物作为主要防污功能助剂,对海洋环境没有危害,比较环保。
[0025] (2)PVP是聚乙締化咯烧酬的英文简写,是一种非离子型高分子化合物,具有很好 的抗污再沉淀性能,还具有抗菌性能,可有效杀灭海洋微生物,与有机娃树脂聚合后,在不 影响低表面能的前提下可有效提高涂料的亲水性,进一步提高涂料的防污性能;此外,PVP 毒性极低,生物相容性较强,因此可进一步提高涂料的环保性能。
【具体实施方式】:
[0026] 下面将结合具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例W及说明 用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
[0027] 实施例1
[00%]按照W下步骤制备有机娃海洋防污涂料:
[0029] (1)将紫菜置于鼓风干燥箱内6(TC下烘干,再用粉碎机粉碎后过筛得到紫菜粉,将 紫菜粉加入蒸馈水中,紫菜粉与蒸馈水的重量比为1:10,室溫下浸泡10小时,放入挥发油提 取器中水蒸气蒸馈4小时,得到挥发油,将挥发油放在旋转蒸发仪上旋蒸浓缩,得到膏状的 紫菜提取物备用;
[0030] (2)将二甲基硅油、PVP、EM、BA混合均匀后加入引发剂TBP0,揽拌均匀后得到单体 溶液,将二氯甲烧加入反应器中,二甲基硅油、PVP、EMA、BA、TBP0、二氯甲烧的重量比为20: 40:20: 25: 2:90,加热至110°C,揽拌条件下将单体溶液4小时内滴加于反应器中,保溫反应 10小时,冷却至室溫,得到有机娃共聚物备用;
[0031 ] (3)将100重量份步骤(2)得到的有机娃共聚物粉碎至40-45μπι,加入揽拌机,500r/ min转速下加入33重量份由重量比为1:1的二甲苯和正下醇混合而成的溶剂、1.2重量份聚 丙締酷胺、50重量份云母粉、0.6重量份硅烷偶联剂、0.6重量份径甲基纤维素钢,揽拌15分 钟后调节转速为9(K)r/min,加入11份重量份步骤(1)得到的紫菜提取物,继续揽拌15分钟, 得到混合料;
[0032] (4)将步骤(3)得到的混合料加入螺杆挤出机,150-160°C下烙融挤出,得到挤出 料,冷却后粉碎、过筛,得到细度为30-40WI1的有机娃海洋防污涂料。
[0033] 实施例2
[0034] 按照W下步骤制备有机娃海洋防污涂料:
[0035] (1)将紫菜置于鼓风干燥箱内6(TC下烘干,再用粉碎机粉碎后过筛得到紫菜粉,将 紫菜粉加入蒸馈水中,紫菜粉与蒸馈水的重量比为1:10,室溫下浸泡10小时,放入挥发油提 取器中水蒸气蒸馈4小时,得到挥发油,将挥发油放在旋转蒸发仪上旋蒸浓缩,得到膏状的 紫菜提取物备用;
[0036] (2)将二甲基硅油、PVP、EM、BA混合均匀后加入引发剂TBP0,揽拌均匀后得到单体 溶液,将二氯甲烧加入反应器中,二甲基硅油、PVP、EMA、BA、TBP0、二氯甲烧的重量比为20: 40:20: 25: 2:90,加热至110°C,揽拌条件下将单体溶液4小时内滴加于反应器中,保溫反应 10小时,冷却至室溫,得到有机娃共聚物备用;
[0037] (3)将100重量份步骤(2)得到的有机娃共聚物粉碎至40-45μπι,加入揽拌机,500r/ min转速下加入35重量份由重量比为1:1的二甲苯和正下醇混合而成的溶剂、1.6重量份聚 丙締酷胺、60重量份滑石粉、0.1重量份硅烷偶联剂、0.8重量份径甲基纤维素钢,揽拌15分 钟后调节转速为9(K)r/min,加入13份重量份步骤(1)得到的紫菜提取物,继续揽拌15分钟, 得到混合料;
[0038] (4)将步骤(3)得到的混合料加入螺杆挤出机,150-160°C下烙融挤出,得到挤出 料,冷却后粉碎、过筛,得到细度为30-40WI1的有机娃海洋防污涂料。
[0039] 实施例3
[0040] 按照W下步骤制备有机娃海洋防污涂料:
[0041] (1)将紫菜置于鼓风干燥箱内6(TC下烘干,再用粉碎机粉碎后过筛得到紫菜粉,将 紫菜粉加入蒸馈水中,紫菜粉与蒸馈水的重量比为1:10,室溫下浸泡10小时,放入挥发油提 取器中水蒸气蒸馈4小时,得到挥发油,将挥发油放在旋转蒸发仪上旋蒸浓缩,得到膏状的 紫菜提取物备用;
[0042] (2)将二甲基硅油、PVP、EM、BA混合均匀后加入引发剂TBP0,揽拌均匀后得到单体 溶液,将二氯甲烧加入反应器中,二甲基硅油、PVP、EMA、BA、TBP0、二氯甲烧的重量比为20: 40:20:
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1