本发明属于机械领域，特别涉及一种轮胎和剪叉式高空作业平台及使用方法。
背景技术：
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剪叉式高空作业平台是用途广泛的高空作业专用设备。它的剪叉机械结构，使升降台起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高，安全更保障。
目前，市场上有一种轻系列的剪叉式高空作业平台，体积小，总重量控制在1.5吨以内，能进电梯上到各个楼层作业，各大厂家都是研发室内机型。轻系列剪叉式高空作业平台因其使用灵活性高，室外需求越来越大，各大厂家为满足稳定性要求，不得不将底盘做宽，增加轮距，导致总车重量上去，1.5吨的电梯进不了。
目前，轻系列的剪叉式高空作业平台存在室内机型和室外机型，整车宽度分别为0.765m和0.81m，客户选择室内机型，能进电梯上到各个楼层作业，但不能到室外使用；选择室外机型，就不能进电梯。有时客户不得不花更多的钱备两种机型。
技术实现要素：
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本发明的目的在于克服上述技术问题，提供一种轮胎和剪叉式高空作业平台及使用方法。为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：
一种轮胎，包括轮毂，轮毂包括轮辋和用于支撑轮辋的腹板，在轮辋的外圆表面上覆盖有橡胶层，在腹板上开设有中心孔，腹板安装面相对于轮辋中心平面往内偏移。
进一步地，腹板中心平面相对轮辋中心平面往内偏移。
进一步地，中心孔为锥形，中心孔从内向外的内径逐渐减小。
进一步地，轮辋从内向外的外径相等。
进一步地，轮辋和腹板一体成型。
另外，本发明还提供了一种剪叉式高空作业平台，包括上述的轮胎。
另外，本发明还提供了一种剪叉式高空作业平台使用方法，当需要增大剪叉式高空作业平台的轮距时，安装第一轮胎；当需要减小剪叉式高空作业平台的轮距时，安装第二轮胎；第一轮胎的腹板安装面相对于第二轮胎的腹板安装面往内偏移，第一轮胎为上述本发明的所述的轮胎。
本发明还提供了一种轮胎和剪叉式高空作业平台及使用方法，在不增加底盘宽度的情况下，将轮胎腹板安装面设置往内偏移，使轮距增加，满足稳定性要求。该高空作业平台只需要更换轮胎，就可以满足室内机和室外机使用要求，整车重量未发生变化。
附图说明：
图1是本发明剪叉式高空作业平台示意图。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明
如图1所示，本发明的优选了一种剪叉式高空作业平台，包括底盘1、剪叉举升机构、作业平台，剪叉举升机构安装有底盘上，作业平台安装有剪叉举升机构上。通过剪叉举升机构举升作业平台，底盘1作为剪叉式高空作业平台行走部。在底盘1的前后左右均安装有轮胎10，左右两侧轮胎10的距离为轮距，轮距越大，稳定性增强。
如图1所示，轮胎10包括轮毂，轮毂包括轮辋100和用于支撑轮辋100的腹板101，轮辋100和腹板101一体成型。轮辋100为圆桶形结构，腹板101为平板形结构。在轮辋100的外圆表面上覆盖有橡胶层102，在腹板101上开设有中心孔103，腹板101安装面C相对于轮辋中心平面A往内偏移，也就是说，腹板101安装面C位于轮辋中心平面A内侧，且往内侧偏离轮辋中心平面A，内侧是指轮胎靠近底盘的一侧，外侧是指轮胎远离底盘的一侧。
另外，也可以偏移腹板中心平面B，使腹板101安装面C往内偏移。如图1所示，腹板中心平面B相对轮辋中心平面A往内偏移。也就是说，腹板101中心平面B位于轮辋中心平面A内侧，且往内侧偏离轮辋中心平面A。
如图1所示，中心孔103为锥形，中心孔103从内向外的内径逐渐减小。轮辋100从内向外的外径相等，也就是轮辋100的外表面是等径的。本发明的剪叉式高空作业平台的底盘1上方宽度为0.765m，轮距为0.81m，每个轮胎10相对现有室内机型轮胎的腹板101往内偏移了22.5m。
本发明的剪叉式高空作业平台使用方法如下：当需要增大剪叉式高空作业平台的轮距时，适用室外作业时，安装第一轮胎，第一轮胎为上述的轮胎10；当需要减少剪叉式高空作业平台的轮距时，适用室内作业时，安装第二轮胎，第二轮胎为现有的室内机型轮胎。第一轮胎10的腹板安装面C相对于第二轮胎的腹板安装面往内偏移22.5m。
本发明在不增加底盘宽度的情况下，将轮胎腹板安装面C设置往内偏移，使轮距增加，满足稳定性要求。该高空作业平台只需要更换轮胎10，就可以满足室内机和室外机使用要求，整车重量未发生变化。