三角臂总成的制作方法

本实用新型涉及球头技术领域，具体为三角臂总成。

背景技术：

传统的三角壁总成在使用的过程中球头不易定位，导致球头容易发生径向偏移，进而降低了球头总成的稳定性；同时，传统的三角臂总成在使用过程中，球头容易积热，热量散不出去，导致球头总成内部各配件容易变形。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定性强的三角臂总成。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：三角臂总成，包括包括摆臂总成，摆臂总成包括第一弯管和第二弯管，所述的摆臂总成上设有缓冲块总成和球头总成；

所述的缓冲块总成上设有第一缓冲槽和第二缓冲槽；

所述的球头总成包括相互连接的上封盖和下封盖，上封盖和下封盖之间形成一个空腔，空腔内设有球头销，所述的空腔内还设有分别用于定位球头销的上球碗和下球碗，所述空腔内还设有用于定位下球碗的橡胶垫圈；

所述的球头销上设有用于套设上球碗的定位槽；

所述的橡胶垫圈包括卡接在上封盖和下封盖之间的定位部以及用于支撑下球碗的支撑部。

进一步，所述的第一弯管和第二弯管分别通过固定组件连接有连接杆。

进一步，所述的固定组件包括套在连接杆上的衬套，衬套上套设有铝套。

进一步，所述的空腔内设有用于缓冲下球碗的缓冲组件，缓冲组件包括塔形弹簧，塔形弹簧的一端与下球碗抵触连接，另一端与下封盖抵触连接。

进一步，所述的下球碗上设有用于定位塔形弹簧一端的限位槽，所述的下封盖上设有用于定位塔形弹簧另一端的平面。

进一步，所述的下球碗上设有散热孔以及若干个散热通槽，各散热通槽环形阵列在散热孔的四周。

对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：1.橡胶垫片的定位部卡接在上封盖与下封盖之间，起到固定的作用，而支撑部有效的支撑和定位球头销中球头的作用，有效的防止球头在使用的过程中发生径向（即A-A1方向）偏移。2.球头销的中的球头两端分别与上球碗和下球碗抵触连接的，上球碗套在球头销的定位槽上，有效防止球头销与上封盖之间发生磨损的现象。3. 所述的下球碗上设有用于定位塔形弹簧一端的限位槽，所述的下封盖上设有用于定位塔形弹簧另一端的平面，塔形弹簧的一端陷在限位槽，另一端与设有平面的下封盖抵触连接，使得塔形弹簧的更加稳定，使用过程中不易脱落。4.通过缓冲组件的设计，有效的防止球头与下球碗之间发生机械磨损的现象。5.所述的下球碗上设有散热孔以及若干个散热通槽，各散热通槽环形阵列在散热孔的四周，工作过程中，球头销与下球碗的摩擦是最频繁的，通过散热孔设计，散去内部热量，防止球头销与下球碗连接处积热而导致球头销与下球碗变形的现象发生，各散热通槽环形阵列在散热孔的四周，进一步增加了散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为球头总成的结构示意图。

图3为橡胶垫片的结构示意图。

图4为球头销的结构示意图。

图5为下球碗的结构示意图。

具体实施方式

参照图1-图5对本实用新型做进一步说明。

三角臂总成，包括包括摆臂总成1，摆臂总成1包括第一弯管11和第二弯管12，所述的摆臂总成1上设有缓冲块总成2和球头总成3；

所述的缓冲块总成2上设有第一缓冲槽21和第二缓冲槽22，通过缓冲块总成2的设计，增加了摆臂总成1缓冲的程度，防止摆臂总成1在收到外力的冲击下发生不可逆转的变形，确保了摆臂总成1的使用寿命；

所述的球头总成3包括相互连接的上封盖31和下封盖32，上封盖31和下封盖32之间形成一个空腔，空腔内设有球头销33，所述的空腔内还设有分别用于定位球头销33的上球碗34和下球碗35，所述空腔内还设有用于定位下球碗35的橡胶垫圈36；

所述的球头销33上设有用于套设上球碗34的定位槽331；

球头销33的中的球头两端分别与上球碗34和下球碗35抵触连接的，上球碗34套在球头销33的定位槽331上，有效防止球头销33与上封盖31之间发生磨损的现象。

所述的橡胶垫圈36包括卡接在上封盖31和下封盖32之间的定位部361以及用于支撑下球碗35的支撑部362。

橡胶垫片的定位部卡接在上封盖31与下封盖32之间，起到固定的作用，而支撑部有效的支撑和定位球头销33中球头的作用，有效的防止球头在使用的过程中发生径向（即A-A1方向）偏移，进而提高了球头的稳定性。

进一步，所述的第一弯管11和第二弯管12分别通过固定组件连接有连接杆13。

进一步，所述的固定组件包括套在连接杆13上的衬套14，衬套14上套设有铝套15。

进一步，所述的空腔内设有用于缓冲下球碗35的缓冲组件，缓冲组件包括塔形弹簧371，塔形弹簧371的一端与下球碗35抵触连接，另一端与下封盖32抵触连接。

通过缓冲组件的设计，有效的防止球头与下球碗35之间发生机械磨损的现象。

进一步，所述的下球碗35上设有用于定位塔形弹簧371一端的限位槽，所述的下封盖32上设有用于定位塔形弹簧371另一端的平面，塔形弹簧371的一端陷在限位槽，另一端与设有平面的下封盖32抵触连接，使得塔形弹簧371的更加稳定，使用过程中不易脱落。

进一步，所述的下球碗35上设有散热孔351以及若干个散热通槽352，各散热通槽352环形阵列在散热孔351的四周，工作过程中，球头销33与下球碗35的摩擦是最频繁的，通过散热孔351设计，散去内部热量，防止球头销33与下球碗35连接处积热而导致球头销33与下球碗35变形的现象发生，各散热通槽352环形阵列在散热孔351的四周，进一步增加了散热效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。