微型电动车驱动后桥的制作方法

文档序号:11080588阅读:1558来源:国知局
微型电动车驱动后桥的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种电动车部件,特别涉及一种微型电动车驱动后桥。



背景技术:

电动车以车载动力蓄电池为动力驱动车辆行驶,由于电动车具有节能、环保轻便的特点,并且使用费用较低,越来越多的受到重视。

现有的电动车驱动后桥多采用电机,二级减速器,差速器的传动结构,传动链较长,结构布置不够紧凑,使得整车传动效率低,并不适用于微型电动车使用,而采用一级减速器时,需要一级主动齿轮轴具有低齿数,高强度的特性,传统的齿轮加工方法很难达到理想的效果。又考虑到微型电动车内部空间小,储存电量低等特点,传统的电动车驱动后桥并不完全适用于微型电动车。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种微型电动车驱动后桥。采用电机,一级减速器,差速器的传动结构,与现有技术相比,结构简单紧凑,传动效率高,更适用于微型电动车。同时,通过冷挤压成型工艺加工出的电机输出齿轮轴具有齿数低,高强度的特性,适用于电机、一级减速器、差速器的传动结构。采用发动机减速器一体化壳体,便于安装,拆卸,结构紧凑,改善了微型电动车内部空间不足的特点。

本实用新型的微型电动车驱动后桥,包括电机、电机输出齿轮轴、一级从动齿轮和左右驱动半轴,所述电机输出齿轮轴与一级从动齿轮啮合,一级从动齿轮通过螺栓与差速器壳连接,所述左右驱动半轴位于一级从动齿轮两侧通过差速器壳固定,所述左右驱动半轴通过半轴齿轮与行星齿轮连接,所述左右半轴齿轮固定于所述差速器壳的内部。

进一步,所述电机连接有发动机前端盖和发动机后端盖,所述发动机后端盖通过螺栓与一级减速箱相连,作为电机减速器一体化箱体,所述减速箱下方布置有后桥端盖,所述减速箱与所述后桥端盖之间设有驱动桥壳,所述驱动桥壳的数量为两个,分别位于后桥端盖的左右两侧。

进一步,所述电机输出齿轮轴为冷挤压低齿数斜齿轮轴。

进一步,所述发动机后端盖通过螺栓与一级减速箱相连,作为电机减速器一体化箱体。

进一步,所述电机通过输出齿轮轴将动力传输至一级从动齿轮,进而通过差速器壳将动力传递给左右半轴,当左右半轴转速相同时,两行星齿轮只公转,不自转,当左右半轴转速不同时,行星齿轮一边绕半轴公转,一边自转。

本实用新型的有益效果是:

采用电机,一级减速器,差速器的传动结构,与现有技术相比,结构简单紧凑,传动效率高,节省能源,更适用于微型电动车。同时,通过冷挤压成型工艺加工出的电机输出齿轮轴具有齿数低、高强度、节省原材料、提高劳动生产率的特点,适用于电机、一级减速器、差速器的传动结构。采用发动机减速器一体化壳体,便于安装,拆卸,结构紧凑,改善了微型电动车内部空间不足的特点。针对微型电动车内部空间小,储存电能低的特点得到了有效的改善。

附图说明

图1是本实用新型所述电动车驱动桥的结构示意图;

图中,1、电机;2、电机输出齿轮轴;3、一级从动齿轮;4、左右驱动半轴;5、差速器壳;6、半轴齿轮;7、行星齿轮;8、发动机前端盖;9、发动机后端盖;10、一级减速箱;11、后桥端盖;12、驱动桥壳;13、行星齿轮轴。

具体实施方式

图1为本实用新型结构示意图,如图所示:一种微型电动车驱动后桥,包括电机(1)、电机输出齿轮轴(2)、一级从动齿轮(3)、左右驱动半轴(4),所述电机输出齿轮轴(2)下方布置一级从动齿轮(3),所述一级从动齿轮(3)通过螺栓与差速器壳(5)连接,所述左右驱动半轴(4)位于所述一级从动齿轮(3)两侧,通过差速器壳(5)固定,所述左右驱动半轴(4)通过半轴齿轮(6)与行星齿轮(7)连接,所述半轴齿轮(6)固定于所述差速器壳(5)内部。

所述电机(1)连接有发动机前端盖(8)和发动机后端盖(9),所述发动机后端盖(9)通过螺栓与一级减速箱(10)相连,所述减速箱(10)下方布置有后桥端盖(11),所述减速箱(10)与所述后桥端盖(11)之间设有驱动桥壳(12),所述驱动桥壳(12)的数量为两个,分别位于所述后桥端盖(11)的左右两侧。

所述电机输出齿轮轴(2)与所述一级从动齿轮(3)啮合。

所述电机输出齿轮轴(2)为冷挤压低齿数斜齿轮轴。

所述发动机后端盖(9)通过螺栓与一级减速箱(10)相连,作为电机减速器一体化箱体。

所述电机(1)通过输出齿轮轴(2)将动力传输至一级从动齿轮(3),进而通过差速器壳(5)将动力传递给左右驱动半轴(6),当所述左右驱动半轴(6)转速相同时,两行星齿轮(7)只公转,不自转,当左右驱动半轴(6)转速不同时,行星轮(7)一边绕半轴公转,一边自转。

本实用新型的上述技术方案得到的微型电动车驱动后桥,采用电机,一级减速器,差速器的传动结构,与现有技术相比,结构简单紧凑,传动效率高,节省能源,更适用于微型电动车。同时,通过冷挤压成型工艺加工出的电机输出齿轮轴(2)具有齿数低、高强度、节省原材料、提高劳动生产率的特点,适用于电机、一级减速器、差速器的传动结构。采用发动机减速器一体化壳体,便于安装,拆卸,结构紧凑,改善了微型电动车内部空间不足的特点。针对微型电动车内部空间小,储存电能低的特点得到了有效的改善。

本实用新型不局限于上述具体实施方式,本领域的普通技术人员从上述启示出发,所想到其它的替换结构都在本实用新型的保护范围之内。

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