垃圾罐的制作方法

本实用新型涉及一种垃圾罐。

背景技术：

目前为了保持车内的清洁卫生，会在车内放置小型的车载垃圾桶。而现有很多情况下，驾驶人员或是乘坐人员均会在车内吸烟，而吸烟时烟灰和烟头并不能直接丢至车载垃圾罐中，以放置车载垃圾罐内的垃圾着火，因此车内又会放置一个车载烟灰缸，从而导致车内的东西较多，堆放较为杂乱。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垃圾罐，纸质垃圾存放，又可供烟灰、烟头放置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种垃圾罐，包括罐体，所述罐体的底壁上竖向设有隔板，将罐体的内部分为容腔一和容腔二；还包括呈半圆形的盖板一和盖板二，所述盖板一和盖板二均铰接在隔板的上侧，且可翻转；所述盖板一与容腔一对应，且向下翻转后可将容腔一遮盖；所述盖板二与容腔二对应，且向下翻转后可将容腔二遮盖。

通过上述技术方案，可将纸质的垃圾丢放至容腔一中，将烟灰、烟头丢放至容腔二中，以将两者有效的分隔，防止烟灰点燃纸质垃圾的情况，同时也节省了车内需放置两个垃圾罐的的空间。

优选的，所述容腔一的上端开口处向内延伸设有置烟槽。

通过上述技术方案，该置烟槽可将未抽完的烟进行暂时的摆放，以空出抽烟者的双手。

优选的，所述隔板的上侧设有横向转轴，所述盖板一和盖板二上均设有轴孔，且通过轴孔连接于转轴上。

通过上述技术方案，该设置可有效的实现盖板一和盖板二在罐体上的翻转，以及方便将容腔一和容腔二密封或是开启。

优选的，还包括有盖体，所述盖体盖设于罐体的上端。

通过上述技术方案，当盖体盖设于罐体上后，可对容腔一和容腔二起到密封的作用，防止垃圾从容腔和盖板之间的缝隙中漏出的情况。

优选的，所述隔板一和隔板二的半圆侧壁上均设有磁铁边框，所述罐体为铁质材料制成，且可与磁铁边框吸附。

通过上述技术方案，当未盖上盖体时，盖板一和盖板二可吸附在罐体上，防止盖板任意转动，导致内部的垃圾漏出的情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的垃圾罐的剖面图；

图2为本实用新型实施例提供的垃圾罐的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的盖板一的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的盖板二的示意图。

具体实施方式

通过图1至图4对本实用新型垃圾罐作进一步的说明。

一种垃圾罐，包括罐体1，罐体1上端贯穿，下端封闭，所述罐体1的底壁上竖向设有隔板4，将罐体1的内部分为容腔一2和容腔二3，该隔板4与罐体1一体成型设置；还包括呈半圆形的盖板一5和盖板二6，所述盖板一5和盖板二6均铰接在隔板4的上侧，且可翻转；所述盖板一5与容腔一2对应，且向下翻转后可将容腔一2遮盖；所述盖板二6与容腔二3对应，且向下翻转后可将容腔二3遮盖。

进一步的，所述容腔一2的上端开口处向内延伸设有置烟槽7，所述置烟槽7焊接于罐体1上。

进一步的，所述隔板4的上侧设有横向转轴，所述盖板一5和盖板二6上均设有轴孔8，且通过轴孔8连接于转轴上。

进一步的，还包括有盖体，所述盖体盖设于罐体1的上端。

进一步的，所述隔板4一和隔板4二的半圆侧壁上均设有磁铁边框（说明书附图中未标注），所述罐体1为铁质材料制成，且可与磁铁边框吸附。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。