一种微型多工作腔潜水式洗车器的制作方法

文档序号:14957078发布日期:2018-07-17 23:46阅读:192来源:国知局

本实用新型涉及清洗装置,具体涉及一种微型多工作腔潜水式洗车器。



背景技术:

目前清洗器等使用的隔膜泵一般泵体只有两个工作腔,电机旋转一周,泵体上下两个工作腔各工作一次,水泵效率较低。

现有隔膜泵的原理是:电机输出轴上安装有偏心轮,由于偏心轮和电机不同心,造成轴承随电机旋转时上下摆动,从而带动连杆和膜片上下移动,使得工作腔的体积不断在缩小和扩大,扩大时进水腔产生负压,将进水阀侧的软单向阀芯吸开,水从进水腔被吸入进水腔,压缩时液体压力升高,将出水腔侧软单向阀芯顶开,液体被压入出水腔,液体沿着水道从出水口喷射出去。



技术实现要素:

本实用新型为解决上述工作效率低的问题,提供一种多工作腔的潜水式洗车器,其泵体上下各有两个工作腔,电机旋转一周,泵体的四个工作腔各工作一次,水泵效率较高。

本实用新型采用以下技术方案实现,

一种微型多工作腔潜水式洗车器,包括下方设有进水栅口的壳体,壳体内部竖直设有电机,壳体底部设有泵体,电机输出轴与泵体通过偏心轮动力连接,泵体上下设置两组工作腔,每组工作腔分别连接工作状态相反的进水腔和出水腔,两组工作腔并联连接,中部设有偏心轮,电机输出轴分别与偏心轮动力连接;所述泵体的一侧设有竖直设置的出水通道,出水通道分别与工作腔的出水腔连通。

为实现压力控制,所述电机上方设有控制电机开闭的压力控制装置,压力控制装置与出水通道设有压力通道,压力通道连通活动测压堵头,测压堵头与触点开关可分离接触连接。

优选的,上下两个偏心轮的偏心位移方向相互成90度夹角。

优选的,所述泵体底端设有堵盖,堵盖上方固定有支撑轴承,支承轴承与电机输出轴支撑连接。

进一步地,所述测压堵头包括与压力通道的末端密封连接的调压软垫,调压软垫的后方连接内设调压弹簧的弹簧套,弹簧套与触点开关的后端可分离接触连接。

进一步地,所述压力通道垂直电机轴线。

为实现调压,所述调压弹簧后方设置弹簧座,弹簧座连接可调节弹簧压力的调压螺丝。

本实用新型的有益之处在于,本发明比常规潜水泵多出一组工作腔,两个偏心的偏心位移方向相互成90度夹角,从而带动前后轴承在电机旋转圆周方向实现交替摆动,水泵效率高。电机的轴加长末端设计有轴承支撑装置运行平稳。控制压力的装置设置在电机的后部,结构更加紧凑。

附图说明

图1 本实用新型的整体结构示意图;

图2 压力控制装置放大结构示意图;

图3 泵体放大结构示意图;

图4 B向剖视结构示意图;

图中1.电机,2.壳体,3.泵体,31.进水口,32.支承轴承,33.电机输出轴,34.出水口,35.进水腔,36.工作腔,37.膜片,38.连杆,39.出水腔,4.进水栅口,5.后侧偏心轮,6.前侧偏心轮,7.出水通道,8.压力通道,9.压力控制装置,91.弹簧套,92.减压软垫,93.微动开关触点,94.调压螺丝,95.弹簧座,10.电源线,11.导线护套,12.锥型密封塞。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图4所示,本实用新型提供一种微型多工作腔潜水式洗车器,包括下方设有进水栅口4的壳体2,壳体整体呈锥形,壳体内部竖直设有电机1,壳体底部设有泵体3,泵体前后设置两组工作腔36,电机输出轴33与泵体通过偏心轮动力连接,每组工作腔内均设有偏心轮及相应的膜片37、连杆38,每组工作腔分别连接工作状态相反的进水腔35和出水腔39,两组工作腔并联连接,中部设有偏心轮,电机输出轴分别与偏心轮动力连接。

本实施例中,上下两个偏心轮的偏心位移方向相互成90度夹角,形成交替工作的结构。电机输出轴的偏心轮随电机旋转时上下摆动,从而带动连杆和膜片上下移动,吸水腔的体积不断在缩小和扩大,扩大时吸水腔产生负压,将进水阀侧的软单向阀芯吸开,水从进水腔被吸入吸水腔,压缩时液体压力升高,将出水腔侧软单向阀芯顶开,液体被压入出水腔,泵体的一侧设有竖直设置的出水通道7,出水通道分别与工作腔的出水腔39连通,液体沿着水道从出水口喷射出去。

电机输出轴外对应两前后两个泵布置有两个装在偏心轮上的轴承,两个偏心轮和电机轴不同心,具有一定的偏心位移,而且前后两个偏心的偏心位移方向相互成90度夹角,从而带动前后轴承在电机旋转圆周方向实现交替摆动,带动前后连杆拉动不同工作腔内的膜片交替运动。

实施例二

本实施例与实施例一的区别之处在于,电机上方设有控制电机开闭的压力控制装置9,压力控制装置通过检测出水通道的压力,从而控制电机的工作与否。本实施例中,压力控制装置与出水通道设有压力通道8,压力通道的末端活动测压堵头,测压堵头可以连接现有的压力传感器,也可连接机械传动的触点开关,测压堵头与触点开关可分离接触连接,其中测压堵头包括与压力通道的末端密封连接的调压软垫92,调压软垫的后方连接内设调压弹簧的弹簧套91,弹簧套与触点开关的后端可分离接触连接。调压软垫与压力通道密封连接,压力大小影响调压软垫前后移动,从而带动后方弹簧套前后移动,当压力超过弹簧预设压力时,弹簧套移动与微动触点开关93碰触,将电源切断,从而进行压力保护。

弹簧座连接可调节弹簧压力的调压螺丝94,调压螺丝可以调整弹簧的预设压力,从而根据实际工况进行调整。

上述两个实施例中,泵体底端设有堵盖,堵盖上方固定有支撑轴承32,支承轴承与电机输出轴支撑连接,以增强工作时的稳定性。而压力通道垂直电机轴线,在保证稳定性的同时使结构更加紧凑。

压力控制的具体过程如下:水泵产生的压力会通过压力通道孔传递并作用在减压软垫上,当出水口压力升高时,会克服作用在减压软垫上调压弹簧的力量,推动弹簧套向外移动,当达到调定的限压压力时,弹簧套将会把微动开关的触点压下,微动开关内部触点断开,而电机的电源导线是通过微动开关串联的,从而造成电机断电停机,系统的压力不再升高,当压力降低时,弹簧套受弹簧作用而向内移动,微动开关触点松开,内部触点接通,电机通电继续运转,从而达到限压的目的。

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