一种省力方便的电动汽车充电桩的制作方法

本发明涉及充电桩领域，特别涉及一种省力方便的电动汽车充电桩。

背景技术：

充电桩其功能类似于加油站里面的加油机，可以固定在地面或墙壁，安装于公共建筑和居民小区停车场或充电站内，可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电，充电桩的输入端与交流电网直接连接，输出端都装有充电插头用于为电动汽车充电，充电桩一般提供常规充电和快速充电两种充电方式，人们可以使用特定的充电卡在充电桩提供的人机交互操作界面上刷卡使用，进行相应的充电方式、充电时间、费用数据打印等操作，充电桩显示屏能显示充电量、费用、充电时间等数据。

现有技术的充电桩的电缆重量较重，致使操作人员拉动电缆的时候较为费劲，降低了充电桩使用的便捷度，不仅如此，现有技术的充电桩在使用的过程中，内部会产生大量的热量，致使充电桩内部温度升高，降低了充电桩内部电子器件工作的稳定性，降低了充电桩工作的稳定性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种省力方便的电动汽车充电桩。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种省力方便的电动汽车充电桩，包括主体、电缆、充电头和控制面板，所述控制面板设置在主体的一侧，所述主体的顶端与电缆的一端连接，所述电缆的另一端与充电头连接，还包括支撑机构和散热机构，所述支撑机构和散热机构均设置在主体的靠近控制面板的一侧，所述支撑机构与电缆连接，所述支撑机构与散热机构连接；

所述支撑机构包括固定组件、第一转轴、第二转轴、支撑套管、第一连接杆、两个第二连接杆、两个第一轴承和两个第二轴承，所述第一转轴设置在主体的靠近控制面板的一侧的靠近电缆的一侧的中部，所述第一转轴的两端均通过第一轴承与主体连接，两个第一连接杆相互平行，所述第一连接杆与第一转轴垂直，两个第一连接杆的一端分别与第一转轴的两端固定连接，所述第二转轴与第一转轴平行，所述第二转动轴的两端均通过第二轴承分别与两个第一连接杆的另一端连接，所述第二连接杆与第一连接杆平行，所述第二连接杆设置在两个第一连接杆之间，所述第二连接杆的一端与第二转轴固定连接，所述支撑套管的轴线与第一转轴平行，所述支撑套管与第二连接杆的另一端固定连接，所述电缆穿过支撑套管，所述充电头与支撑套管的顶端抵靠，所述固定组件设置在主体上，所述固定组件与第二连接杆和两个第一连接杆均连接；

所述散热机构包括风筒、传动组件、驱动轴、扇叶、第三轴承、两个连接管和两个导热管，所述风筒的轴线第一转轴的轴线平行，所述风筒与主体的靠近控制面板的一侧固定连接，所述风筒的顶端密封设置，所述风筒的底端设有开口，所述第三轴承和驱动轴均与风筒同轴设置，所述第三轴承的外圈与风筒的顶端固定连接，所述驱动轴穿过第三轴承，所述驱动轴与第三轴承的内圈固定连接，所述第一转轴的底端通过传动组件与驱动轴的顶端连接，所述扇叶设置在风筒的内部，所述扇叶与驱动轴的底端固定连接，两个导热管均设置在主体的内部，两个导热管的一端均与主体的外部连通，两个导热管的另一端分别与两个连接管的一端连通，两个连接杆的另一端分别与风筒的顶端的两侧连通，所述风筒与连接管的连接点位于扇叶的靠近传动组件的一侧。

作为优选，为了提高充电桩的自动化程度，所述主体的内部设有plc，所述控制面板上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与plc电连接。

作为优选，为了对第一连接杆和第二连接杆进行固定，所述固定组件包括第一永磁铁和三个第二永磁铁，所述第一永磁铁与主体固定连接，三个第二永磁铁分别与第二连接杆和两个第一连接杆固定连接，三个第二永磁铁均与第一永磁铁相互吸引。

作为优选，为了给驱动轴提供动力，所述传动组件包括驱动轮、从动轮和传动带，所述第一转轴的底端与驱动轮固定连接，所述驱动轴的顶端与从动轮固定连接，所述驱动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述传动带处于紧绷状态。

作为优选，为了降低传动带发生脱落的几率，所述驱动轮和从动轮的外周上均设有环形槽，所述传动带卡入环形槽的内部。

作为优选，为了降低传动带发生打滑的几率，所述驱动轮和从动轮上均设有防滑纹。

作为优选，为了提高风筒和导热管的防尘性能，所述风筒的底端的内部设有防尘网，两个导热管的远离连接管的一端的内部均设有防尘网。

作为优选，为了提高导热管的热传导效率，所述导热管的制作材料为金属铜。

作为优选，为了对电缆进行清洁，所述支撑套管的两端均设有橡胶圈，所述支撑套管通过橡胶圈与电缆密封连接。

作为优选，为了减轻电缆的磨损，所述支撑套管的内部设有至少两个滚珠，各滚珠均匀分布在支撑套管的内壁上，所述支撑套管通过滚珠与电缆滚动连接。

本发明的有益效果是，该省力方便的电动汽车充电桩中，通过支撑机构可以对电缆进行支撑，提高了操作人员使用电缆的便捷度，提高了充电桩使用的便捷度，与现有支撑机构相比，通过该支撑机构对电缆的支撑作用，降低了电缆垂落到地面上的几率，减轻了电缆的磨损，不仅如此，通过散热机构可以散发充电桩内部的热量，降低了充电桩的工作温度，提高了充电桩工作的稳定性，与现有散热机构相比，该散热机构实现了与支撑机构的连接，无需提供额外的动力，提高了散热机构的节能性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的省力方便的电动汽车充电桩的结构示意图；

图2是本发明的省力方便的电动汽车充电桩的支撑机构的结构示意图；

图3是本发明的省力方便的电动汽车充电桩的散热机构的结构示意图；

图4是本发明的省力方便的电动汽车充电桩的导热管的安装结构示意图；

图中：1.控制面板，2.主体，3.第一连接杆，4.第二连接杆，5.风筒，6.电缆，7.充电头，8.支撑套管，9.第一转轴，10.第二轴承，11.第一永磁铁，12.第二永磁铁，13.第一轴承，14.滚珠，15.驱动轮，16.第二转轴，17.连接管，18.从动轮，19.第三轴承，20.传动带，21.驱动轴，22.扇叶，23.导热管。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种省力方便的电动汽车充电桩，包括主体2、电缆6、充电头7和控制面板1，所述控制面板1设置在主体2的一侧，所述主体2的顶端与电缆6的一端连接，所述电缆6的另一端与充电头7连接，还包括支撑机构和散热机构，所述支撑机构和散热机构均设置在主体2的靠近控制面板1的一侧，所述支撑机构与电缆6连接，所述支撑机构与散热机构连接；

通过支撑机构可以对电缆6进行支撑，提高了操作人员使用电缆的便捷度，提高了充电桩使用的便捷度，通过散热机构可以散发充电桩内部的热量，降低了充电桩的工作温度，提高了充电桩工作的稳定性；

如图2所示，所述支撑机构包括固定组件、第一转轴9、第二转轴16、支撑套管8、第一连接杆3、两个第二连接杆4、两个第一轴承13和两个第二轴承10，所述第一转轴9设置在主体2的靠近控制面板1的一侧的靠近电缆6的一侧的中部，所述第一转轴9的两端均通过第一轴承13与主体2连接，两个第一连接杆3相互平行，所述第一连接杆3与第一转轴9垂直，两个第一连接杆3的一端分别与第一转轴9的两端固定连接，所述第二转轴16与第一转轴9平行，所述第二转动轴的两端均通过第二轴承10分别与两个第一连接杆3的另一端连接，所述第二连接杆4与第一连接杆3平行，所述第二连接杆4设置在两个第一连接杆3之间，所述第二连接杆4的一端与第二转轴16固定连接，所述支撑套管8的轴线与第一转轴9平行，所述支撑套管8与第二连接杆4的另一端固定连接，所述电缆6穿过支撑套管8，所述充电头7与支撑套管8的顶端抵靠，所述固定组件设置在主体2上，所述固定组件与第二连接杆4和两个第一连接杆3均连接；

通过第一轴承13提高了第一转轴9的稳定性，进而提高了第一连接杆3的稳定性，通过第一转轴9使第一连接杆3可以绕着第一转轴9的轴线转动，通过第二轴承10提高了第二转轴16与第一连接杆3连接的牢固度，通过第二转轴16使第二连接杆4可以绕着第二转轴16的轴线转动，则通过第一连接杆3和第二连接杆4使支撑套管8可以在平面内移动，通过支撑套管8对电缆6的支撑作用，使操作人员无需费力抬起电缆6，提高了电缆6移动的便捷度，当充电头7移动到位之后，操作人员只需拉动充电头7移动小段距离即可进行充电，提高了充电桩使用的便捷度，同时在支撑套管8对电缆6的支撑作用下，使电缆6与地面分离，降低了电缆6移动过程中发生的磨损，延长了电缆6的使用寿命，当充电完成之后，通过固定组件对第一连接杆3和第二连接杆4进行固定，实现了第一连接杆3和第二连接杆4的折叠收纳，提高了充电桩的实用性；

如图3-4所示，所述散热机构包括风筒5、传动组件、驱动轴21、扇叶22、第三轴承19、两个连接管17和两个导热管23，所述风筒5的轴线第一转轴9的轴线平行，所述风筒5与主体2的靠近控制面板1的一侧固定连接，所述风筒5的顶端密封设置，所述风筒5的底端设有开口，所述第三轴承19和驱动轴21均与风筒5同轴设置，所述第三轴承19的外圈与风筒5的顶端固定连接，所述驱动轴21穿过第三轴承19，所述驱动轴21与第三轴承19的内圈固定连接，所述第一转轴9的底端通过传动组件与驱动轴21的顶端连接，所述扇叶22设置在风筒5的内部，所述扇叶22与驱动轴21的底端固定连接，两个导热管23均设置在主体2的内部，两个导热管23的一端均与主体2的外部连通，两个导热管23的另一端分别与两个连接管17的一端连通，两个连接杆的另一端分别与风筒5的顶端的两侧连通，所述风筒5与连接管17的连接点位于扇叶22的靠近传动组件的一侧；

通过第三轴承19的支撑作用，提高了驱动轴21与风筒5连接的牢固度，当第一转轴9发生转动的时候，在传动组件的传动作用下，通过第一转轴9驱动驱动轴21转动，则通过驱动轴21驱动扇叶22转动，通过导热管23吸收主体2内部的热量，通过扇叶22驱动气流在风筒5、连接管17和导热管23内部流动，则通过气流将导热管23内部的热量散发到主体2的外部，实现了对主体2的散热，提高了充电桩工作的稳定性。

作为优选，为了提高充电桩的自动化程度，所述主体2的内部设有plc，所述控制面板1上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与plc电连接；

plc即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给plc，则通过plc控制充电桩运行，同时通过显示屏可以显示充电桩的工作状态，则提高了充电桩的自动化程度。

如图2所示，所述固定组件包括第一永磁铁11和三个第二永磁铁12，所述第一永磁铁11与主体2固定连接，三个第二永磁铁12分别与第二连接杆4和两个第一连接杆3固定连接，三个第二永磁铁12均与第一永磁铁11相互吸引；

当第一连接杆4和第二连接杆3转动到与主体2抵靠的位置的时候，通过第一永磁铁11对第二永磁铁12的吸引力作用，实现了对第一连接杆4和第二连接杆3的加固功能，则实现了第一连接杆4和第二连接杆3的收纳。

如图3所示，所述传动组件包括驱动轮15、从动轮18和传动带20，所述第一转轴9的底端与驱动轮15固定连接，所述驱动轴21的顶端与从动轮18固定连接，所述驱动轮15通过传动带20与从动轮18传动连接，所述传动带20处于紧绷状态；

通过第一转轴9驱动驱动轮15转动，则在传动带20的传动作用下，通过驱动轮15驱动从动轮18转动，则通过从动轮18驱动驱动轴21转动。

作为优选，为了降低传动带20发生脱落的几率，所述驱动轮15和从动轮18的外周上均设有环形槽，所述传动带20卡入环形槽的内部；

通过环形槽的限位作用，降低了传动带20从驱动轮15和从动轮18上脱落的几率，提高了传动带20的稳定性。

作为优选，为了降低传动带20发生打滑的几率，所述驱动轮15和从动轮18上均设有防滑纹；

通过防滑纹增大了传动带20与驱动轮15和从动轮18之间的摩擦力，则降低了传动带20发生打滑的几率。

作为优选，为了提高风筒5和导热管23的防尘性能，所述风筒5的底端的内部设有防尘网，两个导热管23的远离连接管17的一端的内部均设有防尘网；

通过防尘网降低了灰尘进入风筒5和导热管23内部的几率，提高了风筒5和导热管23的防尘性能。

作为优选，为了提高导热管23的热传导效率，所述导热管23的制作材料为金属铜；

由于金属铜具有较好的热传导性能，则提高了导热管23的热传导效率，提高了充电桩的散热性能。

作为优选，为了对电缆6进行清洁，所述支撑套管8的两端均设有橡胶圈，所述支撑套管8通过橡胶圈与电缆6密封连接；

通过橡胶圈可以将电缆6上的杂物刮下，实现了对电缆6的清洁，延长了电缆6的使用寿命。

作为优选，为了减轻电缆6的磨损，所述支撑套管8的内部设有至少两个滚珠14，各滚珠14均匀分布在支撑套管8的内壁上，所述支撑套管8通过滚珠14与电缆6滚动连接；

通过滚珠14减小了支撑套管8与电缆6之间的摩擦力，使电缆6沿着支撑套管8移动的时候，减轻了电缆6的磨损。

通过第一转轴9使第一连接杆3可以绕着第一转轴9的轴线转动，通过第二转轴16使第二连接杆4可以绕着第二转轴16的轴线转动，使支撑套管8可以在平面内移动，通过支撑套管8对电缆6的支撑作用，使操作人员无需费力抬起电缆6，提高了电缆6移动的便捷度，当充电头7移动到位之后，操作人员只需拉动充电头7移动小段距离即可进行充电，提高了充电桩使用的便捷度，当第一转轴9发生转动的时候，在传动组件的传动作用下，通过第一转轴9驱动驱动轴21转动，则通过驱动轴21驱动扇叶22转动，通过导热管23吸收主体2内部的热量，通过扇叶22驱动气流在风筒5、连接管17和导热管23内部流动，则通过气流将导热管23内部的热量散发到主体2的外部，实现了对主体2的散热，提高了充电桩工作的稳定性。

与现有技术相比，该省力方便的电动汽车充电桩中，通过支撑机构可以对电缆6进行支撑，提高了操作人员使用电缆的便捷度，提高了充电桩使用的便捷度，与现有支撑机构相比，通过该支撑机构对电缆6的支撑作用，降低了电缆6垂落到地面上的几率，减轻了电缆6的磨损，不仅如此，通过散热机构可以散发充电桩内部的热量，降低了充电桩的工作温度，提高了充电桩工作的稳定性，与现有散热机构相比，该散热机构实现了与支撑机构的连接，无需提供额外的动力，提高了散热机构的节能性能。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。