一种充电桩散热防尘机柜的制作方法

本实用新型涉及充电桩技术领域，具体为一种充电桩散热防尘机柜。

背景技术：

充电桩的输入端与交流电网直接连接，输出端都装有充电插头用于为电动汽车充电，随着充电速度的加快，电流和电压会增高，导致热量快速且大量产生，现有的电动车充电桩通常采用空气对流的方式进行散热，但气流中的灰尘会堆积在内部电器元件上，进一步的影响散热效果；为了防止灰尘等异物进入，通常采用过滤网对空气进行过滤，但随着灰尘等异物在过滤网上的堆积，使得充电桩机柜内空气进入量减少，导致降温效果差，为此，我们提出一种充电桩散热防尘机柜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种充电桩散热防尘机柜，具备降温效果好的优点，解决了随着灰尘等异物在过滤网上的堆积，使得充电桩机柜内空气进入量减少，导致降温效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种充电桩散热防尘机柜，包括柜体，所述柜体内腔的顶部固定安装有温度感应器，所述柜体内腔的右侧嵌设有集尘罩，所述柜体的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内腔从左到右依次开设有制冷槽和集尘槽，所述柜体、制冷槽和集尘槽的正表面均通过合页活动连接有箱门，所述制冷槽的内腔通过连接块固定连接有曲型管，所述曲型管的出口固定连接有长管，所述长管的另一端与柜体内腔左侧的下部固定连接，所述制冷槽内腔的顶部固定安装有制冷片，所述制冷片的散热面贯穿制冷槽内腔的顶部并延伸至箱体的外部，所述集尘槽内腔顶部的左端固定连接有短管，所述集尘槽内腔顶部的左端且位于短管正下方的外部通过螺丝固定连接有防尘网罩，所述短管的另一端与曲型管的进口固定连接，所述短管的内腔固定安装有气体流速检测器，所述柜体的右侧固定安装有风机，所述风机的吸气口固定连接有吸气管，所述吸气管的另一端与集尘罩固定连接，所述风机的出气口固定连接有出气管，所述出气管的另一端与集尘槽顶部的右端固定连接。

优选的，所述柜体箱门正表面上部的中端固定安装有显示器，所述显示器的输入端与温度感应器输出端电性连接。

优选的，所述柜体箱门正表面下部的中端固定安装有plc控制器，所述plc控制器的输出端分别与制冷片和风机的输入端电性连接。

优选的，所述柜体箱门正表面下部的右端固定安装有蜂鸣器，所述蜂鸣器的输入端与气体流速检测器的输出端电性连接。

优选的，所述集尘槽箱门的正表面嵌设有透明玻璃，所述温度感应器的输出端分别与制冷片和风机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过风机，可以在柜体内温度较高的时候，将柜体内的气体吸出，达到散热降温的效果，利用集尘罩，在降温的同时还可以对柜体进行除尘，利用出气管将吸出的气体送入集尘槽内，利用防尘网罩，可以将灰尘过滤在集尘槽内，达到收集灰尘的效果，利用短管将气体送入曲型管内，利用制冷片降低制冷槽内的温度，从而可以和曲型管内的气体进行热交换，达到降低曲型管内气体温度的目的，然后利用长管将低温气体送入柜体内，可以进一步提高散热效果，利用温度感应器，可以检测柜体内的温度，当温度过高时打开制冷片和风机，在温度降低到合适范围的时候关闭制冷片和风机，不需要人工控制开关，方便人们使用，利用气体流速检测器检测短管内的空气流速，当流速降低到一定数值的时候打开蜂鸣器，提醒工作人员更换或清洁防尘网罩，防止空气流速过低影响散热效果，利用透明玻璃方便人们观察集尘槽内灰尘的量，让工作人员在灰尘过多的时候将灰尘清理出去，避免灰尘过多影响空气流通，解决了随着灰尘等异物在过滤网上的堆积，使得充电桩机柜内空气进入量减少，导致降温效果差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型柜体剖视结构示意图；

图3为本实用新型箱体剖视结构示意图。

图中：1、柜体；2、plc控制器；3、显示器；4、长管；5、箱体；6、制冷片；7、短管；8、透明玻璃；9、风机；10、蜂鸣器；11、温度感应器；12、集尘罩；13、制冷槽；14、曲型管；15、集尘槽；16、气体流速检测器；17、防尘网罩；18、出气管；19、吸气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的柜体1、plc控制器2、显示器3、长管4、箱体5、制冷片6、短管7、透明玻璃8、风机9、蜂鸣器10、温度感应器11、集尘罩12、制冷槽13、曲型管14、集尘槽15、气体流速检测器16、防尘网罩17、出气管18和吸气管19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种充电桩散热防尘机柜，包括柜体1，柜体1内腔的顶部固定安装有温度感应器11，柜体1内腔的右侧嵌设有集尘罩12，柜体1的顶部固定连接有箱体5，箱体5的内腔从左到右依次开设有制冷槽13和集尘槽15，柜体1、制冷槽13和集尘槽15的正表面均通过合页活动连接有箱门，柜体1箱门正表面上部的中端固定安装有显示器3，显示器3的输入端与温度感应器11输出端电性连接，制冷槽13的内腔通过连接块固定连接有曲型管14，曲型管14的出口固定连接有长管4，长管4的另一端与柜体1内腔左侧的下部固定连接，制冷槽13内腔的顶部固定安装有制冷片6，制冷片6的散热面贯穿制冷槽13内腔的顶部并延伸至箱体5的外部，集尘槽15内腔顶部的左端固定连接有短管7，集尘槽15内腔顶部的左端且位于短管7正下方的外部通过螺丝固定连接有防尘网罩17，短管7的另一端与曲型管14的进口固定连接，短管7的内腔固定安装有气体流速检测器16，柜体1箱门正表面下部的右端固定安装有蜂鸣器10，蜂鸣器10的输入端与气体流速检测器16的输出端电性连接，柜体1的右侧固定安装有风机9，柜体1箱门正表面下部的中端固定安装有plc控制器2，plc控制器2的输出端分别与制冷片6和风机9的输入端电性连接，风机9的吸气口固定连接有吸气管19，吸气管19的另一端与集尘罩12固定连接，风机9的出气口固定连接有出气管18，出气管18的另一端与集尘槽15顶部的右端固定连接，通过风机9，可以在柜体1内温度较高的时候，将柜体1内的气体吸出，达到散热降温的效果，利用集尘罩12，在降温的同时还可以对柜体1进行除尘，利用出气管18将吸出的气体送入集尘槽15内，利用防尘网罩17，可以将灰尘过滤在集尘槽15内，达到收集灰尘的效果，利用短管7将气体送入曲型管14内，利用制冷片6降低制冷槽13内的温度，从而可以和曲型管14内的气体进行热交换，达到降低曲型管14内气体温度的目的，然后利用长管4将低温气体送入柜体1内，可以进一步提高散热效果，利用温度感应器11，可以检测柜体1内的温度，当温度过高时打开制冷片6和风机9，在温度降低到合适范围的时候关闭制冷片6和风机9，不需要人工控制开关，方便人们使用，利用气体流速检测器16检测短管7内的空气流速，当流速降低到一定数值的时候打开蜂鸣器10，提醒工作人员更换或清洁防尘网罩17，防止空气流速过低影响散热效果，利用透明玻璃8方便人们观察集尘槽15内灰尘的量，让工作人员在灰尘过多的时候将灰尘清理出去，避免灰尘过多影响空气流通，解决了随着灰尘等异物在过滤网上的堆积，使得充电桩机柜内空气进入量减少，导致降温效果差的问题，集尘槽15箱门的正表面嵌设有透明玻璃8，温度感应器11的输出端分别与制冷片6和风机9的输入端电性连接。

使用时，通过风机9，可以在柜体1内温度较高的时候，将柜体1内的气体吸出，达到散热降温的效果，利用集尘罩12，在降温的同时还可以对柜体1进行除尘，利用出气管18将吸出的气体送入集尘槽15内，利用防尘网罩17，可以将灰尘过滤在集尘槽15内，达到收集灰尘的效果，利用短管7将气体送入曲型管14内，利用制冷片6降低制冷槽13内的温度，从而可以和曲型管14内的气体进行热交换，达到降低曲型管14内气体温度的目的，然后利用长管4将低温气体送入柜体1内，可以进一步提高散热效果，利用温度感应器11，可以检测柜体1内的温度，当温度过高时打开制冷片6和风机9，在温度降低到合适范围的时候关闭制冷片6和风机9，不需要人工控制开关，方便人们使用，利用气体流速检测器16检测短管7内的空气流速，当流速降低到一定数值的时候打开蜂鸣器10，提醒工作人员更换或清洁防尘网罩17，防止空气流速过低影响散热效果，利用透明玻璃8方便人们观察集尘槽15内灰尘的量，让工作人员在灰尘过多的时候将灰尘清理出去，避免灰尘过多影响空气流通，解决了随着灰尘等异物在过滤网上的堆积，使得充电桩机柜内空气进入量减少，导致降温效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。