一种拧入式脚轮安装装置的制作方法

本实用新型涉及脚轮技术领域，特别涉及一种拧入式脚轮安装装置。

背景技术：

脚轮是一种安装在待移动装置底部，使之便于移动的部件，广泛应用于推车、箱体、座椅等产品，为人们在居家、旅行、医疗等领域不可或缺的。目前，脚轮包括固定脚轮和活动脚轮，固定脚轮也叫定向轮，没有旋转结构，不能转动，主要由支撑架、轴承、固定螺栓构成，而活动脚轮，也就是万向轮，还包括一底座和旋转结构，它的结构允许360度旋转；通常情况下，两种脚轮搭配使用。安装时，将支撑架的螺杆插入待移动装置的安装孔内，用螺母拧紧。但是在脚轮行进过程中，受到外界冲击的影响，就容易造成螺杆松动，使用不安全。

中国专利号cn201820672980.3公开了一种脚轮连接装置，包括套筒、滚轮支架、滚轮、螺栓，套筒包括套筒体、套筒底，套筒体与套筒底一体成型，螺栓依次螺旋穿过滚轮支架的横向部分上设置的螺孔、套筒底竖直中线上设置的螺孔并使用螺母将滚轮支架与套筒固定连接；还包括工件插接杆固定装置；套筒体体壁内表面螺孔上、下两侧的环形位置上分别设置有1条环形凸棱。通过工件插接杆插接在该套筒内，然后通过套筒侧面拧入的旋紧工件插接杆顶紧螺栓将工件插接杆顶紧固定。但上述方式对加工的要求很高，套筒上两种不同的螺孔互相交叉，加工不好的话会互相破坏螺纹，使顶紧螺栓拧入不通畅；其次，在脚轮行进过程中，工件插接杆不可避免的会产生震动，导致顶紧螺栓松动；而且套筒和顶紧螺栓形成固定结构，无法调节脚轮连接装置高度，使得适用范围较小。

技术实现要素：

针对以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种拧入式脚轮安装装置，通过螺杆和螺柱相互抵接，并和套筒螺接形成紧密配合，再通过螺母锁定螺杆，形成双重固定，使待移动装置与脚轮组件相互稳定连接而不会产生松动现象。而且简化了装配过程，降低了套筒的加工成本。

为实现上述目的，本实用新型具体通过以下技术实现：

一种拧入式脚轮安装装置，包括脚轮组件、套筒、螺杆和套设于所述螺杆上的螺母，所述套筒固设于待移动装置上，所述套筒中部开设有贯穿其长轴的螺孔，所述脚轮组件上固设有螺柱，所述螺柱和螺杆相对设置，且所述螺柱和螺杆与所述螺孔螺接，所述螺杆通过所述螺母锁定。

采用上述的方案：安装时，将螺柱从套筒下方拧入套筒中，从而将脚轮组件固定在待移动装置上，然后从套筒上方拧入螺杆，直至螺杆的尾部与螺柱抵接，螺杆拧紧可让脚轮在某一方向锁定，然后将螺母向朝着套筒的方向拧紧，以锁定螺杆。借此，螺杆的尾部抵紧于螺柱顶部，并以其外侧面的外螺纹连接套筒内侧面的内螺纹形成紧密配合，再通过螺母锁定螺杆，形成双重固定，使待移动装置与脚轮组件相互稳定连接而不会产生松动现象，待移动装置利用脚轮组件底端的轮体顺利且稳定的进行移动。其次，通过螺杆的拧入深度，调节螺柱的拧入深度，从而调节整个脚轮装置的安装高度，从而适应不同工作场所及不同身高操作者的需要，扩大了适用范围。

进一步的，还包括垫片，所述垫片套设于所述螺杆上，所述螺母设于所述垫片上方并压紧垫片。

进一步的，所述垫片为弹簧垫圈或防松垫圈。

采用上述的方案：在螺母拧紧状态下，垫片产生微变形，从而使螺母与套筒之间始终存在涨紧力，从而实现提高螺母的防松效果。弹簧垫圈可加大预紧力，防松垫圈可利用两垫片之间的张力来达到防松和制紧的双重效果，进而防止因脚轮在行进过程中的震动引起的螺杆松动，提高使用的安全性。

进一步的，所述套筒采用圆钢制成，所述圆钢的材质可以为q195、q235、10#、20#、35#、45#、q215、q345、12cr1mov、15crmo、304、316、20cr、40cr、20crmo、35crmo、42crmo、40crnimo、gcr15、65mn、50mn、50cr、3cr2w8v、20crmnti或5crmnmo。

进一步的，所述脚轮组件为定向轮组件或万向轮组件。当其为定向轮组件时，包括：支架、轮轴和脚轮，所述脚轮可相对轮轴转动，所述固定柱与所述支架固定连接，所述支架与所述轮轴固定连接，从而将定向轮组件固设于待移动装置上；当其为万向轮组件时，包括：支架、平面轴承、轮轴和脚轮，所述固定柱与所述支架固定连接，所述支架与所述平面轴承转动连接，所述平面轴承与所述轮轴转动连接，从而将万向轮组件固设于待移动装置上。

进一步的，所述脚轮组件的支架与所述螺柱一体成型。

进一步的，所述脚轮组件上设有刹车曲柄，方便制动。

本实用新型的有益效果是：

1、通过螺杆和螺柱相互抵接，并和套筒螺接形成紧密配合，再通过螺母锁定螺杆，形成双重固定，使待移动装置与脚轮组件相互稳定连接而不会产生松动现象，待移动装置利用脚轮组件底端的轮体顺利且稳定的进行移动。而且相对于现有技术，减少了螺栓和螺母的安装数量和安装工作量，简化了装配过程，并且降低了套筒的加工成本。

2、通过螺杆的拧入深度，调节螺柱的拧入深度，从而调节整个脚轮装置的安装高度，从而适应不同工作场所及不同身高操作者的需要，扩大了适用范围。

3、螺母和套筒之间设有垫片，可保证在螺母拧紧状态下，螺母与套筒之间始终存在涨紧力，起到防松和制紧的作用，防止震动引起的螺杆松动，提高使用的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例1的拧入式脚轮安装装置的结构示意图；

图2是实施例1的万向脚轮的安装示意图；

图3是实施例2的拧入式脚轮安装装置的结构示意图；

图中，1、脚轮组件；11、支架；12、轮轴；13、脚轮；14、平面轴承；15、刹车曲柄；2、套筒；3、螺杆；4、螺母；5、垫片；6、螺柱；7、待移动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种拧入式脚轮安装装置，参见图1～2，包括脚轮组件1、套筒2、螺杆3和套设于所述螺杆3上的螺母4，本实施例中，所述螺杆3采用m12螺栓，所述套筒2采用圆钢制成，圆钢的热加工及切削性能良好，强度及韧性高；所述套筒2固设于待移动装置7上，具体的可以通过焊接固定或者通过抱箍组件将套筒2固设于待移动装置7上，形成可拆卸结构，所述套筒2中部开设有贯穿其长轴的螺孔，所述脚轮组件1上固设有螺柱6，所述螺柱6和所述螺杆3相对设置且与所述螺孔螺接，所述螺杆3通过所述螺母4锁定。即所述螺柱6的顶部伸入所述螺孔内，所述螺柱6外侧面设有外螺纹，所述螺孔的内侧面设有内螺纹，通过内外螺纹连接形成紧配合，所述螺柱6尾部与所述脚轮组件1固定连接，相对设置的所述螺杆3的尾部伸入所述通孔内且与所述螺孔螺纹连接形成紧配合，当脚轮组件1安装至待移动装置7上后，所述螺杆3的尾部与所述螺柱6的顶部抵接。通过螺杆3和螺柱6相互抵接，并和套筒2螺接形成紧密配合，再通过螺母4锁定螺杆3，形成双重固定，使待移动装置7与脚轮组件1相互稳定连接而不会产生松动现象，待移动装置7利用脚轮组件1底端的轮体顺利且稳定的进行移动。而且相对于现有技术，仅需要一个螺杆3和螺母4配合锁定，减少了螺栓和螺母4的安装数量和安装工作量，简化了装配过程，并且降低了套筒2的加工成本。所述螺杆3的顶部设有螺杆帽，所述螺杆帽的直径大于所述螺柱6的直径，防止螺母4脱出。

进一步优选的，还包括垫片5，所述垫片5套设于所述螺杆3上，所述螺母4设于所述垫片5上方并压紧垫片5，所述垫片5优选为弹簧垫圈或防松垫圈。保证在螺母4拧紧状态下，螺母4与套筒2之间始终存在涨紧力，起到防松和制紧的作用，防止震动引起的螺杆3松动，提高使用的安全性。

所述脚轮组件1可以为定向轮组件或者万向轮组件。当其为定向轮组件时，参见图1，包括：支架11、轮轴12和脚轮13，所述脚轮13可相对轮轴12转动，所述固定柱与所述支架11固定连接，所述支架11与所述轮轴12固定连接，从而将定向轮组件固设于待移动装置7上；当其为万向轮组件时，参见图2，包括：支架11、平面轴承14、轮轴12和脚轮13，所述固定柱与所述支架11固定连接，所述支架11与所述平面轴承14转动连接，所述平面轴承14与所述轮轴12固定连接，从而将万向轮组件固设于待移动装置7上。优选的，所述脚轮组件1的支架11与所述螺柱6一体成型。所述支架11的直径大于所述螺柱6的直径，在所述螺柱6的底部形成凸台，对套筒2进行限位。为了方便刹车，所述脚轮组件1上设有刹车曲柄15。本实施例中，仅给出了脚轮组件1的一种示例性结构，本领域技术人员应该知道，其它结构的定向轮组件或者万向轮组件也可以适用于本实用新型的技术方案。

实施例2

实施例2与实施例1基本相同，其区别在于，参见图3，通过加大螺杆的拧入深度，减小螺柱的拧入深度，可调节整个脚轮装置的安装高度，从而适应不同工作场所及不同身高操作者的需要，扩大了适用范围。