基于罐体的车辆装置和使用方法与流程

本发明涉及一种车辆装置，尤其是一种基于罐体的车辆装置和使用方法。

背景技术：

在车辆底盘上进行加装罐体，形成罐车，罐车是车体呈罐形的运输车辆，用来装运各种液体、液化气体和粉末状货物等，这些货物包括汽油、原油、各种粘油、植物油、液氨、酒精、水、各种酸碱类液体、水泥氧化铅粉等，当液体为水介质时，因此基于罐体的车辆装置和使用方法是一种重要的特种车辆，在现有的基于罐体的车辆装置和使用方法中，还都是具有单一功能，例如：洒水车、应急消防、抑尘、消毒灭虫、运送饮用，现在没有一种基于罐体的车辆装置和使用方法，从而实现对水介质进行多种性能处理。

基于申请人的技术交底书和背景技术中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本发明的申请技术方案。

技术实现要素：

本发明的客体是一种基于罐体的车辆装置，

本发明的客体是一种基于罐体的车辆装置使用方法。

为了克服上述技术缺点，本发明的目的是提供一种基于罐体的车辆装置和使用方法，因此实现对水介质进行多种性能处理。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：一种基于罐体的车辆装置，包含有具有罐体部件的车辆装置本体、设置在罐体部件的其中一个侧面部的第一上装装置、设置在罐体部件的其中另一个侧面部的第二上装装置、设置在罐体部件的下端端面部的第三上装装置。

由于设计了车辆装置本体、第一上装装置、第二上装装置和第三上装装置，通过车辆装置本体，实现了对第一上装装置、第二上装装置和第三上装装置的水源供应，通过第一上装装置、第二上装装置和第三上装装置，实现了对水中间介质的喷射、喷洒和排放，因此实现对水介质进行多种性能处理。

本发明设计了，按照对水中间介质的喷射、喷洒和排放的方式把车辆装置本体、第一上装装置、第二上装装置和第三上装装置相互联接。

本发明设计了，按照呈品字形分布的方式把水中间介质的喷射、喷洒和排放的方式把第一上装装置、第二上装装置和第三上装装置与车辆装置本体联接。

本发明设计了，车辆装置本体设置为还包含有机动底盘。

本发明设计了，第一上装装置设置为包含有消防装置和发电机组。

本发明设计了，第二上装装置设置为包含有抑尘装置和桶壳。

本发明设计了，第三上装装置设置为包含有水泵、卷盘清洗枪和洒水装置。

本发明设计了，在机动底盘上分别设置有罐体部件、消防装置、发电机组、抑尘装置、水泵、卷盘清洗枪、洒水装置和桶壳，发电机组分别设置为与抑尘装置和水泵联接并且在罐体部件上分别设置有消防装置、水泵、卷盘清洗枪和洒水装置，在洒水装置上设置有桶壳。

本发明设计了，机动底盘设置为具有变速箱的取力器、全功率取力器、发动机300马力以上和底盘长度大于11000mm的8×4普通载货车底盘，机动底盘的车架下端端面部设置为与洒水装置联接并且机动底盘的车架上端端面中间部设置为与罐体部件联接，机动底盘的车架上端端面前侧面部分别设置为与消防装置和发电机组联接并且机动底盘的车架上端端面后侧面部分别设置为与抑尘装置和桶壳联接，机动底盘的车架的侧面后端端面部分别设置为水泵和卷盘清洗枪联接，机动底盘的变速箱的取力器设置为与洒水装置联接并且机动底盘的全功率取力器设置为与消防装置联接。

本发明设计了，罐体部件设置为包含有罐部和重力卸水管并且罐部的下端端面部设置为与机动底盘联接，在罐部的下端端面中间部设置有三通球阀并且位于罐部的三通球阀分别设置为与重力卸水管、消防装置和抑尘装置联接，在重力卸水管上设置有截止阀门并且罐部的后侧面下端面部设置为与水泵联接，在罐部的上端端面部设置有侧护栏和开口封盖并且在罐部的后侧面部设置有爬梯，罐部分别设置为具有cpi清洗和消毒的矩形箱状体并且重力卸水管设置为圆形管状体。

本发明设计了，消防装置设置为包含有罩壳、消防泵、球阀和消防水炮并且消防泵的壳体设置为与机动底盘联接，消防泵的端轴设置为与机动底盘联接并且消防泵的输入端口部设置为与位于罐部的三通球阀联接，消防泵的输出端口部设置为通过管道与消防水炮联接并且在位于消防泵与消防水炮之间的管道上设置有球阀，罩壳的下端端面部设置为与机动底盘联接并且罩壳设置为与消防泵、球阀和消防水炮容纳式联接，罩壳设置为矩形筒状体并且球阀设置为消防球阀。

本发明设计了，发电机组设置为柴油发电机组并且发电机组的壳体设置为与机动底盘联接，发电机组的输出接口分别设置为与抑尘装置的电源接口和水泵的电源接口连接，在发电机组的上端端面部设置有作业平台。

本发明设计了，抑尘装置设置为包含有雾炮机和回转支撑装置并且回转支撑装置设置为与机动底盘联接，雾炮机的机架设置为与回转支撑装置联接并且雾炮机的电源接口和回转支撑装置的电源接口分别设置为与发电机组连接，雾炮机的水源接口设置为与水泵联接并且雾炮机设置为具有仰射角度60°、静风射程80m的除尘喷雾机，回转支撑装置设置为电动驱动回转支撑。

本发明设计了，水泵设置为具有电机的立式水泵并且水泵的其中第一个端口部分别设置为与抑尘装置和卷盘清洗枪联接，水泵的其中第二个端口部设置为与罐体部件联接并且水泵设置为与机动底盘联接，在水泵与罐体部件之间、水泵与抑尘装置之间和水泵与卷盘清洗枪之间分别设置有截止阀并且水泵的电机电源接口设置为与发电机组连接。

本发明设计了，卷盘清洗枪设置为外端口部具有清洗枪的卷管盘并且卷盘清洗枪的支架设置为与机动底盘联接，卷盘清洗枪的内端口部设置为与水泵联接。

本发明设计了，桶壳设置为圆形盒状体并且桶壳设置为与机动底盘联接，桶壳设置为通过管道与洒水装置联接并且在位于桶壳与洒水装置之间的管道上设置有截止阀。

本发明设计了，洒水装置设置为包含有洒水泵、前喷管、中央喷管、后洒管、高压水枪、泵出水管、侧喷管和电动水炮并且洒水泵、中央喷管、泵出水管和侧喷管分别设置为与机动底盘的中间部位联接，前喷管和电动水炮分别设置为与机动底盘的前端端面部位联接并且后洒管和高压水枪分别设置为与机动底盘的后端端面部位联接，洒水泵的输入管道端口部设置为与位于罐部的三通球阀和桶壳联接并且洒水泵的输出管道分别设置为与前喷管、中央喷管、后洒管、高压水枪、泵出水管、侧喷管和电动水炮联接，在前喷管与洒水泵之间、中央喷管与洒水泵之间、后洒管与洒水泵之间、高压水枪与洒水泵之间、泵出水管与洒水泵之间、侧喷管与洒水泵之间、电动水炮与洒水泵之间和位于桶壳与洒水泵之间的管道上分别设置有截止阀，洒水泵设置为车载洒水泵并且洒水泵的端轴设置为与机动底盘联接，前喷管和中央喷管分别设置为s字形管道并且后洒管设置为【字形管道，泵出水管设置为圆形直通管道并且侧喷管设置为具有喷头的l字形管道。

本发明设计了，机动底盘和罐体部件与消防装置、抑尘装置、洒水装置和桶壳设置为按照集成水喷射处理的方式分布并且机动底盘、罐体部件、消防装置、抑尘装置、洒水装置和桶壳与发电机组设置为按照自发电的方式分布，动底盘、罐体部件、消防装置、抑尘装置、洒水装置和桶壳与水泵和卷盘清洗枪设置为按照远程输水的方式分布，机动底盘的中心线、罐体部件的中心线、消防装置的中心线、发电机组的中心线、抑尘装置的中心线、洒水装置的中心线和桶壳的中心线设置在同一条直线上。

本发明设计了，一种基于罐体的车辆装置使用方法，其步骤是：由罐体部件，实现对水中间介质储存，由第一上装装置、第二上装装置和第三上装装置，实现对水中间介质的喷射、喷洒和排放。

本发明设计了，其步骤是：把罐部的开口封盖处于开启状态，把水中间介质注入到罐部，完成水中间介质注入后，把罐部的开口封盖处于封闭状态，通过重力卸水管，实现了罐部中的水中间介质进行自由流淌，由机动底盘，带动罐部中的水中间介质进行运输，

使消防泵处于工作状态，通过球阀，使消防水炮与罐部进行连通，操作人员位于发电机组的作业平台上，实现对消防水炮的操作，

使发电机组处于工作状态，带动水泵、雾炮机和回转支撑装置处于工作状态，使水泵分别与罐部和雾炮机连通，通过回转支撑装置带动雾炮机进行全方位转动，

使发电机组处于工作状态，带动水泵处于工作状态，使卷盘清洗枪与罐部连通，

使洒水泵处于工作状态，在洒水泵的输出管道中有高压水中间介质，对前喷管、中央喷管、后洒管、高压水枪、泵出水管、侧喷管和电动水炮供应高压水中间介质，当前喷管与罐部连通时，使前喷管进行喷洒水中间介质，当中央喷管与罐部连通时，使中央喷管进行喷洒水中间介质，当后洒管与罐部连通时，使后洒管进行喷洒水中间介质，当高压水枪与罐部连通时，使高压水枪进行喷洒水中间介质，当泵出水管与罐部连通时，使泵出水管进行喷洒水中间介质，当侧喷管与罐部连通时，使侧喷管进行喷洒水中间介质，当电动水炮与罐部连通时，使电动水炮进行喷洒水中间介质，

在桶壳中加入消毒剂或灭虫剂，再注入水进行搅拌形成消毒液或灭虫液，当桶壳与洒水泵连通时，把桶壳中的消毒液或灭虫液，排入到洒水泵的输出管道中。

在本技术方案中，机动底盘和罐体部件是基础部件，也是本发明的必要技术特征，消防装置、发电机组、抑尘装置、水泵、卷盘清洗枪、洒水装置和桶壳是功能部件，是实现本发明的其它技术效果的特征，罐部、重力卸水管、罩壳、消防泵、球阀、消防水炮、雾炮机、回转支撑装置、洒水泵、前喷管、中央喷管、后洒管、高压水枪、泵出水管、侧喷管和电动水炮这些技术特征的设计，是符合专利法及其实施细则的技术特征。

在本技术方案中，对水中间介质的喷射、喷洒和排放的车辆装置本体、第一上装装置、第二上装装置和第三上装装置为重要技术特征，在基于罐体的车辆装置和使用方法的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的示意图，

图2为图1的俯视图，

机动底盘-1、罐体部件-2、消防装置-3、发电机组-4、抑尘装置-5、水泵-6、卷盘清洗枪-7、洒水装置-8、桶壳-9、罐部-21、重力卸水管-22、罩壳-31、消防泵-32、球阀-33、消防水炮-34、雾炮机-51、回转支撑装置-52、洒水泵-81、前喷管-82、中央喷管-83、后洒管-84、高压水枪-85、泵出水管-86、侧喷管-87、电动水炮-88。

具体实施方式

根据审查指南，对本发明所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合，另外，除非特别说明，在下面的实施例中所采用的设备和材料均是市售可得的，如没有明确说明处理条件，请参考购买的产品说明书或者按照本领域常规方法进。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种基于罐体的车辆装置，图1为本发明的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有机动底盘1、罐体部件2、消防装置3、发电机组4、抑尘装置5、水泵6、卷盘清洗枪7、洒水装置8和桶壳9并且在机动底盘1上分别设置有罐体部件2、消防装置3、发电机组4、抑尘装置5、水泵6、卷盘清洗枪7、洒水装置8和桶壳9，发电机组4分别设置为与抑尘装置5和水泵6联接并且在罐体部件2上分别设置有消防装置3、水泵6、卷盘清洗枪7和洒水装置8，在洒水装置8上设置有桶壳9。

在本实施例中，机动底盘1设置为具有变速箱的取力器、全功率取力器、发动机300马力以上和底盘长度大于11000mm的8×4普通载货车底盘，机动底盘1的车架下端端面部设置为与洒水装置8联接并且机动底盘1的车架上端端面中间部设置为与罐体部件2联接，机动底盘1的车架上端端面前侧面部分别设置为与消防装置3和发电机组4联接并且机动底盘1的车架上端端面后侧面部分别设置为与抑尘装置5和桶壳9联接，机动底盘1的车架的侧面后端端面部分别设置为水泵6和卷盘清洗枪7联接，机动底盘1的变速箱的取力器设置为与洒水装置8联接并且机动底盘1的全功率取力器设置为与消防装置3联接。

通过机动底盘1，形成了对罐体部件2、消防装置3、发电机组4、抑尘装置5、水泵6、卷盘清洗枪7、洒水装置8和桶壳9的支撑连接点，由机动底盘1，实现了与罐体部件2的连接，实现了与消防装置3的连接，实现了与发电机组4的连接，实现了与抑尘装置5的连接，实现了与水泵6的连接，实现了与卷盘清洗枪7的连接，实现了与洒水装置8的连接，实现了与桶壳9的连接，其技术目的在于：用于作为车辆装置的移动支撑载体。

在本实施例中，罐体部件2设置为包含有罐部21和重力卸水管22并且罐部21的下端端面部设置为与机动底盘1联接，在罐部21的下端端面中间部设置有三通球阀并且位于罐部21的三通球阀分别设置为与重力卸水管22、消防装置3和抑尘装置5联接，在重力卸水管22上设置有截止阀门并且罐部21的后侧面下端面部设置为与水泵6联接，在罐部21的上端端面部设置有侧护栏和开口封盖并且在罐部21的后侧面部设置有爬梯，罐部21分别设置为具有cpi清洗和消毒的矩形箱状体并且重力卸水管22设置为圆形管状体。

通过罐体部件2，形成了对机动底盘1、消防装置3、抑尘装置5和水泵6的支撑连接点，由罐部21，实现了与机动底盘1的连接，实现了与消防装置3的连接，实现了与抑尘装置5的连接，实现了与水泵6的连接，由重力卸水管22，实现了对罐部21中水中间介质的排出处理，其技术目的在于：用于作为对水中间介质进行储存的部件。

在本实施例中，消防装置3设置为包含有罩壳31、消防泵32、球阀33和消防水炮34并且消防泵32的壳体设置为与机动底盘1联接，消防泵32的端轴设置为与机动底盘1联接并且消防泵32的输入端口部设置为与位于罐部21的三通球阀联接，消防泵32的输出端口部设置为通过管道与消防水炮34联接并且在位于消防泵32与消防水炮34之间的管道上设置有球阀33，罩壳31的下端端面部设置为与机动底盘1联接并且罩壳31设置为与消防泵32、球阀33和消防水炮34容纳式联接，罩壳31设置为矩形筒状体并且球阀33设置为消防球阀。

通过消防装置3，形成了对机动底盘1和罐体部件2的支撑连接点，由罩壳31和消防泵32，实现了与机动底盘1的连接，由消防泵32，实现了与罐体部件2的连接，由球阀33和消防水炮34，实现了与消防处理，其技术目的在于：用于作为对水中间介质实现消防性能的部件。

在本实施例中，发电机组4设置为柴油发电机组并且发电机组4的壳体设置为与机动底盘1联接，发电机组4的输出接口分别设置为与抑尘装置5的电源接口和水泵6的电源接口连接，在发电机组4的上端端面部设置有作业平台。

通过发电机组4，形成了对机动底盘1、抑尘装置5和水泵6的支撑连接点，由发电机组4，实现了与机动底盘1的连接，实现了与抑尘装置5的连接，实现了与水泵6的连接，其技术目的在于：用于作为车辆装置外接供电的部件。

在本实施例中，抑尘装置5设置为包含有雾炮机51和回转支撑装置52并且回转支撑装置52设置为与机动底盘1联接，雾炮机51的机架设置为与回转支撑装置52联接并且雾炮机51的电源接口和回转支撑装置52的电源接口分别设置为与发电机组4连接，雾炮机51的水源接口设置为与水泵6联接并且雾炮机51设置为具有仰射角度60°、静风射程80m的除尘喷雾机，回转支撑装置52设置为电动驱动回转支撑。

通过抑尘装置5，形成了对机动底盘1、发电机组4和水泵6的支撑连接点，由回转支撑装置52，实现了与机动底盘1的连接，由雾炮机51，实现了与发电机组4的连接，实现了与水泵6的连接，其技术目的在于：用于作为对空气中进行除尘的部件。

在本实施例中，水泵6设置为具有电机的立式水泵并且水泵6的其中第一个端口部分别设置为与抑尘装置5和卷盘清洗枪7联接，水泵6的其中第二个端口部设置为与罐体部件2联接并且水泵6设置为与机动底盘1联接，在水泵6与罐体部件2之间、水泵6与抑尘装置5之间和水泵6与卷盘清洗枪7之间分别设置有截止阀并且水泵6的电机电源接口设置为与发电机组4连接。

通过水泵6，形成了对机动底盘1、发电机组4、抑尘装置5和卷盘清洗枪7的支撑连接点，由水泵6，实现了与机动底盘1的连接，实现了与发电机组4的连接，实现了与抑尘装置5的连接，实现了与卷盘清洗枪7的连接，其技术目的在于：用于作为对水中间介质进行产生流动动力的部件。

在本实施例中，卷盘清洗枪7设置为外端口部具有清洗枪的卷管盘并且卷盘清洗枪7的支架设置为与机动底盘1联接，卷盘清洗枪7的内端口部设置为与水泵6联接。

通过卷盘清洗枪7，形成了对机动底盘1和水泵6的支撑连接点，由卷盘清洗枪7，实现了与机动底盘1的连接，实现了与水泵6的连接，其技术目的在于：用于作为对水中间介质进行流动的部件。

在本实施例中，桶壳9设置为圆形盒状体并且桶壳9设置为与机动底盘1联接，桶壳9设置为通过管道与洒水装置8联接并且在位于桶壳9与洒水装置8之间的管道上设置有截止阀。

通过桶壳9，形成了对机动底盘1和洒水装置8的支撑连接点，由桶壳9，实现了与机动底盘1的连接，实现了与洒水装置8的连接，其技术目的在于：用于作为车辆装置实现消毒灭虫性能的部件。

在本实施例中，洒水装置8设置为包含有洒水泵81、前喷管82、中央喷管83、后洒管84、高压水枪85、泵出水管86、侧喷管87和电动水炮88并且洒水泵81、中央喷管83、泵出水管86和侧喷管87分别设置为与机动底盘1的中间部位联接，前喷管82和电动水炮88分别设置为与机动底盘1的前端端面部位联接并且后洒管84和高压水枪85分别设置为与机动底盘1的后端端面部位联接，洒水泵81的输入管道端口部设置为与位于罐部21的三通球阀和桶壳9联接并且洒水泵81的输出管道分别设置为与前喷管82、中央喷管83、后洒管84、高压水枪85、泵出水管86、侧喷管87和电动水炮88联接，在前喷管82与洒水泵81之间、中央喷管83与洒水泵81之间、后洒管84与洒水泵81之间、高压水枪85与洒水泵81之间、泵出水管86与洒水泵81之间、侧喷管87与洒水泵81之间、电动水炮88与洒水泵81之间和位于桶壳9与洒水泵81之间的管道上分别设置有截止阀，洒水泵81设置为车载洒水泵并且洒水泵81的端轴设置为与机动底盘1联接，前喷管82和中央喷管83分别设置为s字形管道并且后洒管84设置为【字形管道，泵出水管86设置为圆形直通管道并且侧喷管87设置为具有喷头的l字形管道。

通过洒水装置8，形成了对机动底盘1和桶壳9的支撑连接点，由洒水泵81、前喷管82、中央喷管83、后洒管84、高压水枪85、泵出水管86、侧喷管87和电动水炮88，实现了与机动底盘1的连接，由洒水泵81，实现了与桶壳9的连接，其技术目的在于：用于作为车辆装置实现消洒水性能的部件。

在本实施例中，机动底盘1和罐体部件2与消防装置3、抑尘装置5、洒水装置8和桶壳9设置为按照集成水喷射处理的方式分布并且机动底盘1、罐体部件2、消防装置3、抑尘装置5、洒水装置8和桶壳9与发电机组4设置为按照自发电的方式分布，动底盘1、罐体部件2、消防装置3、抑尘装置5、洒水装置8和桶壳9与水泵6和卷盘清洗枪7设置为按照远程输水的方式分布，机动底盘1的中心线、罐体部件2的中心线、消防装置3的中心线、发电机组4的中心线、抑尘装置5的中心线、洒水装置8的中心线和桶壳9的中心线设置在同一条直线上。

本发明的第二个实施例，按照对水中间介质的喷射、喷洒和排放的方式把车辆装置本体、第一上装装置、第二上装装置和第三上装装置相互联接。

在本实施例中，按照呈品字形分布的方式把水中间介质的喷射、喷洒和排放的方式把第一上装装置、第二上装装置和第三上装装置与车辆装置本体联接。

在本实施例中，车辆装置本体设置为还包含有机动底盘1。

在本实施例中，第一上装装置设置为包含有消防装置3和发电机组4。

在本实施例中，第二上装装置设置为包含有抑尘装置5和桶壳9。

在本实施例中，第三上装装置设置为包含有水泵6、卷盘清洗枪7和洒水装置8。

本发明的第二个实施例是以第一个实施例为基础，

下面结合实施例，对本发明进一步描述，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。

一种基于罐体的车辆装置使用方法，其步骤是：把罐部21的开口封盖处于开启状态，把水中间介质注入到罐部21，完成水中间介质注入后，把罐部21的开口封盖处于封闭状态，通过重力卸水管22，实现了罐部21中的水中间介质进行自由流淌，由机动底盘1，带动罐部21中的水中间介质进行运输，

使消防泵32处于工作状态，通过球阀33，使消防水炮34与罐部21进行连通，操作人员位于发电机组4的作业平台上，实现对消防水炮34的操作，

使发电机组4处于工作状态，带动水泵6、雾炮机51和回转支撑装置52处于工作状态，使水泵6分别与罐部21和雾炮机51连通，通过回转支撑装置52带动雾炮机51进行全方位转动，

使发电机组4处于工作状态，带动水泵6处于工作状态，使卷盘清洗枪7与罐部21连通，

使洒水泵81处于工作状态，在洒水泵81的输出管道中有高压水中间介质，对前喷管82、中央喷管83、后洒管84、高压水枪85、泵出水管86、侧喷管87和电动水炮88供应高压水中间介质，当前喷管82与罐部21连通时，使前喷管82进行喷洒水中间介质，当中央喷管83与罐部21连通时，使中央喷管83进行喷洒水中间介质，当后洒管84与罐部21连通时，使后洒管84进行喷洒水中间介质，当高压水枪85与罐部21连通时，使高压水枪85进行喷洒水中间介质，当泵出水管86与罐部21连通时，使泵出水管86进行喷洒水中间介质，当侧喷管87与罐部21连通时，使侧喷管87进行喷洒水中间介质，当电动水炮88与罐部21连通时，使电动水炮88进行喷洒水中间介质，

在桶壳9中加入消毒剂或灭虫剂，再注入水进行搅拌形成消毒液或灭虫液，当桶壳9与洒水泵81连通时，把桶壳9中的消毒液或灭虫液，排入到洒水泵81的输出管道中。

本发明的第二个实施例，其步骤是：由罐体部件2，实现对水中间介质储存，由第一上装装置、第二上装装置和第三上装装置，实现对水中间介质的喷射、喷洒和排放。

本发明的第二个实施例是以第一个实施例为基础，

在对本发明进行验证时，由消防装置3、发电机组4、抑尘装置5、水泵6、卷盘清洗枪7、洒水装置8和桶壳9与罐体部件2的位置关系，使罐体部件2中的水中间介质流动方向更合理，消耗机动底盘1的动力最小，因此在同样的动力作用下，可以使消防装置3、抑尘装置5、水泵6、卷盘清洗枪7、洒水装置8和桶壳9同时进行工作，实现了一车多用。

本发明具有下特点：

1、由于设计了车辆装置本体、第一上装装置、第二上装装置和第三上装装置，通过车辆装置本体，实现了对第一上装装置、第二上装装置和第三上装装置的水源供应，通过第一上装装置、第二上装装置和第三上装装置，实现了对水中间介质的喷射、喷洒和排放，因此实现对水介质进行多种性能处理。

2、由于设计了消防装置3，实现了消防功能。

3、由于设计了发电机组4、抑尘装置5和水泵6，实现了空气除尘处理。

4、由于设计了卷盘清洗枪7，实现了远程水释放，

5、由于设计了洒水装置8，实现了对交通道路的喷洒。

6、由于设计了桶壳9，实现了消毒液和杀虫液的处理。

7、由于设计了对结构形状进行了数值范围的限定，使数值范围为本发明的技术方案中的技术特征，不是通过公式计算或通过有限次试验得出的技术特征，试验表明该数值范围的技术特征取得了很好的技术效果。

8、由于设计了本发明的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本发明的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与对水中间介质的喷射、喷洒和排放的车辆装置本体、第一上装装置、第二上装装置和第三上装装置联接的技术特征都是本发明的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

上述实施例只是本发明所提供的基于罐体的车辆装置和使用方法的一种实现形式，根据本发明所提供的方案的其他变形，增加或者减少其中的成份或步骤，或者将本发明用于其他的与本发明接近的技术领域，均属于本发明的保护范围。