一种用于车辆工程的洗轮机的制作方法

本实用新型属于车辆清洗设备技术领域，特别是涉及一种用于车辆工程的洗轮机。

背景技术：

建筑或施工场所经常会安装洗轮机，洗轮机是市政、路政、建委环委等部门的要求下，针对工程车辆的轮胎及底盘而设计的；该设备利用多方位高压水枪对轮胎以及底盘进行清洗，可节约用水量，对车辆进行有效的清洗，从而达到无粉尘污染的效果。

但现有的车辆在运输的过程中，车辆底盘遇到刮蹭时，车辆底盘不但可能附着粉尘等，还有可能一些附着力较大的泥垢等杂质吸附在车辆地盘上，而水枪难以将其进行清除，当车辆继续行驶时，遇到颠簸或不平路段时，泥垢等杂志掉落在地面上，给其他车辆造成行驶不便，并污染环境；因此有待研究一种用于车辆工程的洗轮机来对车辆底盘进行一定的清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于车辆工程的洗轮机，通过车辆轮胎挤压弹性板，进而使得压板带动转动杆转动，而翘板带动清洗辊翘起来对车辆底盘进行一定的清扫，再配合水枪的清洗效果对车辆进行清洗；解决了现有洗轮机对车辆底盘清洗效果不佳的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于车辆工程的洗轮机，包括矩形框架；所述矩形框架内固定有相互垂直的若干横杆和若干竖杆；若干所述横杆和若干所述竖杆交叉形成若干矩形喷架；所述矩形喷架内固定安装有一凹型架，所述凹型架的凹形槽内固定安装有一第一弹簧；若干所述竖杆内贯穿有若干转动杆，所述转动杆的周侧面上分别固定安装有一组压板和一组翘板；且两所述翘板位于两压板之间；所述压板与矩形框架的上表面设置有一定夹角；且所述压板与凹型架的凹形槽相对应；所述翘板的端部铰接有一摆动板，两所述摆动板之间固定有一清洗辊，所述清洗辊的周侧面上设置有刷毛；所述翘板的内部开有一直槽腔，所述翘板的侧面开有与直槽腔相连通的滑动槽口；所述直槽腔的底端内壁上固定安装有第二弹簧；所述摆动板与矩形框架的上表面设置有一定夹角；所述摆动板的侧面铰接有一连接杆，所述连接杆与滑动槽口形成滑动配合，所述连接杆的端部垂直固定有一滑动杆，所述滑动杆与直槽腔形成滑动配合。

进一步地，所述矩形框架的上表面沿长度方向固定安装有一组弹性板，所述弹性板下表面与压板的顶端相接处。

进一步地，所述弹性板的上表面均布开有若干喷水孔。

进一步地，所述矩形框架的一相对侧面分别固定安装有一组导向板，所述导向板位于弹性板的长度方向上。

进一步地，所述压板的端部固定有连接套筒，所述连接套筒固定安装在转动杆的端部上；所述压板的下表面固定有一导向杆，所述导向杆与第一弹簧形成插接配合。

进一步地，所述矩形喷架的一相对侧板上表面分别开有安装口；所述凹型架两侧板上表面分别固定有连接板，所述连接板通过螺栓固定安装在安装口内。

进一步地，所述摆动板的侧面对称固定有一组铰接环，所述铰接环与固定在连接杆端部的铰接杆转动连接。

进一步地，所述翘板的端面对称固定有支板，两所述支板内贯穿有一转动轴，所述转动轴与摆动板的端部形成转动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过车辆轮胎挤压弹性板，进而使得压板带动转动杆转动，而翘板带动清洗辊翘起来对车辆底盘进行一定的清扫，再配合水枪的清洗效果，可有效的车辆底盘上的泥垢等杂质进行清扫，提高车辆的清洁效果，降低对环境的污染程度。

2、本实用新型通过车辆底盘与清洗辊的接触来使清洗辊转动，提高车辆底盘的清洗效果；当车辆硬性接触清洗辊时，连接杆挤压直槽腔内的第二弹簧来防止清洗辊对车辆造成损伤，提高车辆的安全性和洗轮机的实用性。

3、本实用新型通过凹型架内的第一弹簧来为压板提供弹性能力，可防止清洗辊不能够翘起，进而造成对洗轮机的清扫效果失效，提高了洗轮机的使用安全性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的结构放大图；

图3为图1中b处的结构放大图；

图4为本实用新型压板和翘板在转动杆上的安装示意图；

图5为本实用新型的连接杆与翘板的配合爆炸图；

图6为本实用新型的翘板的剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-矩形框架，2-转动杆，3-压板，4-翘板，5-凹型架，6-清洗辊，7-连接杆，8-弹性板，9-摆动板，10-导向板，101-横杆，102-竖杆，103-矩形喷架，104-安装口，301-连接套筒，302-导向杆，401-直槽腔，402-滑动槽口，403-第二弹簧，404-支板，405-转动轴，501-第一弹簧，502-连接板，701-滑动杆，702-铰接杆，801-喷水孔，901-铰接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“设置”、“开”、“底部”、“上表面”、“端部”、“内”、“周侧面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实用新型为一种用于车辆工程的洗轮机，包括矩形框架1、侧板和水枪；矩形框架1的一相对侧面固定安装有侧板，可防止对水流具一定的阻挡效果；而水枪安装在矩形喷架103内，水枪的喷头垂直或倾斜的喷出水流对车辆进行清洗；矩形框架1内固定有相互垂直的若干横杆101和若干竖杆102；若干横杆101和若干竖杆102交叉形成若干矩形喷架103，此外若干横杆101和若干竖杆102还与矩形框架1形成矩形喷架103。

如图2-4所示，矩形喷架103内固定安装有一凹型架5，凹型架5的凹形槽内固定安装有一第一弹簧501；

若干竖杆102内贯穿有若干转动杆2，转动杆2通过轴承与竖杆102形成转动连接，转动杆2的周侧面上分别固定安装有一组压板3和一组翘板4；压板3和翘板4的长度方向均与转动杆2的轴线轴线垂直；且两翘板4位于两压板3之间；

压板3与矩形框架1的上表面设置有一定夹角，而车辆轮胎从一单一方向行驶上矩形框架1；且压板3与凹型架5的凹形槽相对应；翘板4的底端端部位于矩形喷架103；当车辆轮胎挤压弹性板8时，弹性板8将带动压板3向凹型架5的凹形槽内摆动，并挤压第一弹簧501。

如图3-6所示，翘板4的端部铰接有一摆动板9，两摆动板9之间固定有一清洗辊6，清洗辊6内部转动连接有清洗轴，清洗轴的两端分别与摆动板9固定连接，清洗辊6的周侧面上设置有刷毛，车辆底盘触碰清洗辊6时，清洗辊6发生转动，刷毛可对车辆底盘进行清洗；

翘板4的内部开有一直槽腔401，翘板4的侧面开有与直槽腔401相连通的滑动槽口402；直槽腔401的底端内壁上固定安装有第二弹簧403；

摆动板9与矩形框架1的上表面设置有一定夹角；摆动板9的侧面铰接有一连接杆7，连接杆7与滑动槽口402形成滑动配合，连接杆7的端部垂直固定有一滑动杆701，滑动杆701的两端部为半球状，半球状结构可与直槽腔401的球形结构相适配，滑动杆701与直槽腔401形成滑动配合；当车辆底盘与清洗辊6硬性接触时，清洗辊6将带动连接杆7在滑动槽口402内滑动，而滑动杆701在直槽腔401内滑动，来挤压第二弹簧403，使清洗辊6倾斜，且清洗辊6的高度下降，来避免对车辆造成损伤。

其中，矩形框架1的上表面沿长度方向固定安装有一组弹性板8，弹性板8下表面与压板3的顶端相接处，弹性板8辅助挤压压板3，避免压板3对车辆轮胎造成损伤。

其中，弹性板8的上表面均布开有若干喷水孔801，可使水枪喷头喷出的水从喷水孔801流向车辆，避免水的浪费。

其中，矩形框架1的一相对侧面分别固定安装有一组导向板10，导向板10位于弹性板8的长度方向上，导向板10为驾驶员提供导向作用，使车辆轮胎先经导向板10上矩形框架1，在挤压弹性板8。

其中，压板3的端部固定有连接套筒301，连接套筒301通过螺钉固定安装在转动杆2的端部上；压板3的下表面固定有一导向杆302，导向杆302与第一弹簧501形成插接配合；虽然第一弹簧501的底部固定安装在凹型架5的凹形槽内，但当压板3向下摆动时，将给水平方向的力，来使第一弹簧501顶部倾斜，而导向杆302与第一弹簧501的插接配合，可防止第一弹簧501的顶部跑偏。

其中，矩形喷架103的一相对侧板上表面分别开有安装口104；凹型架5两侧板上表面分别固定有连接板502，连接板502通过螺栓固定安装在安装口104内，通过安装口104与连接板502的连接，提高凹型架5的拆卸便捷性，并避免连接板502和螺栓对车辆轮胎造成损伤。

其中，摆动板9的侧面对称固定有一组铰接环901，铰接环901与固定在连接杆7端部的铰接杆702转动连接，铰接杆702可以在铰接环901内转动，提高连接杆7的摆动性。

其中，翘板4的端面对称固定有支板404，两支板404内贯穿有一转动轴405，转动轴405与摆动板9的端部形成转动连接，提高摆动板9的端部在两支板404之间摆动的自由性。

本实施例的一个具体应用为：

当车辆从一方向经导向板10上矩形框架1，并挤压弹性板8，压板3向凹型架5的凹形槽内摆动，并挤压第一弹簧501；此时转动杆2将发生转动，并使翘板4带动翘起，而摆动板9带动清洗辊6摆动翘起，此时车辆经过清洗辊6时，清洗辊6自转，并对车辆底盘上的泥垢等杂质进行清洗；当车辆与清洗辊6硬性接触时，清洗辊6将带动连接杆7在滑动槽口402内滑动，而滑动杆701在直槽腔401内滑动，来挤压第二弹簧403，使清洗辊6倾斜，且清洗辊6的高度下降，来避免对车辆造成损伤；当车辆从洗轮机上下来后，在第一弹簧501和第二弹簧403的弹力作用下，洗轮机恢复到使用之前的状态；在清洗辊6和水枪的配合下，可有效的对车辆底盘进行清扫，提高车辆的清洁效果，并避免对车辆造成损伤。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。