一种新型充电枪头的制作方法

本实用新型涉及电动汽车充电技术领域，尤其涉及一种新型充电枪头。

背景技术：

伴随着电动汽车的快速发展，电动汽车正快速普及，电动汽车快速充电成为汽车工业和能源产业发展的重点，充电桩的使用越来越频繁，而充电枪头负责连接电动汽车和充电桩，实现充电桩为电动汽车充电。按照业界要求，充电枪头的使用寿命是10000次插拔，超过这个寿命将带来很大的安全隐患，需强制更换。现有更换充电枪头一般是枪头和电缆一并更换，费时费力，同时会造成较大的损失，增大企业的生产成本。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种新型充电枪头。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种新型充电枪头。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种新型充电枪头，其特征在于，包括枪头本体、枪头后盖以及套筒，所述枪头本体与所述套筒相连接，所述枪头本体的一端伸入所述套筒的一端内，所述枪头本体内安装有多个端子，所述枪头后盖的一端伸入所述枪头本体的一端内，所述枪头后盖的另一端与所述套筒的另一端相连接或相抵接，所述枪头后盖内安装有多个端子套，每个所述端子套包括端子套本体、分别设于所述端子套本体两端内的冠簧、线缆压接口，所述端子与所述冠簧相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述枪头本体的外周面设置有第一环形凸起，所述第一环形凸起与所述套筒的一端通过至少一个第一螺钉相连接，所述枪头后盖的另一端与所述套筒的另一端通过至少一个第二螺钉相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述枪头本体的外周面设置有第一环形凸起，所述第一环形凸起与所述套筒的一端通过至少一个第一螺钉相连接，所述套筒的另一端内设置有至少一个凸台，所述枪头后盖的另一端与所述至少一个凸台相抵接。

作为本实用新型的进一步改进，所述套筒内设置有至少一个限位条，所述枪头本体的一端外周面设置有至少一个第一限位槽，所述枪头后盖的另一端外周面设置有至少一个第二限位槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述枪头本体内设置有多个第一通孔组，每个所述第一通孔组包括依次相连通的第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，所述第一通孔的孔径大于所述第二通孔的孔径，所述第四通孔、第三通孔、第二通孔的孔径依次减小。

作为本实用新型的进一步改进，所述枪头后盖内设置有多个第二通孔组，每个所述第二通孔组包括相连通的第五通孔和第六通孔，所述第五通孔的孔径大于所述第六通孔的孔径。

作为本实用新型的进一步改进，所述端子套本体内设置有第三通孔组，所述第三通孔组包括依次相连通的第七通孔、第八通孔、第九通孔，所述第七通孔的孔径、第九通孔的孔径均小于所述第八通孔的孔径。

作为本实用新型的进一步改进，所述端子套本体包括相连接的第一端子套体与第二端子套体，所述第一端子套体的外径大于所述第二端子套体的外径。

作为本实用新型的进一步改进，所述端子包括端子本体、凸设在所述端子本体外周面上的第二环形凸起，所述第二环形凸起与所述第一端子套体相抵接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一环形凸起上设置有第一环形缺口，所述第一环形缺口内设置有第一密封圈。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，通过在枪头和线缆中间采用冠簧进行连接，既可以满足交流、直流的充电的过流、温升要求，同时，更换枪头时，只需要拆下枪头本体，更换新的即可，冠簧及线缆部分可继续使用，极大的减少线缆的压接更换时间，并减少由此带来的线缆损失，降低成本，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的优选实施例的立体图；

图2为本实用新型的优选实施例一的左视图；

图3为图2的a-a向剖视图；

图4为图2的b-b向剖视图；

图5为本实用新型的优选实施例一的端子套的结构示意图；

图6为图5的c-c向剖视图；

图7为本实用新型的优选实施例一的端子的结构示意图；

图8为图7的d-d向剖视图；

图9为本实用新型的优选实施例二的立体图；

图10为本实用新型的优选实施例二的分解结构示意图；

图11为本实用新型的优选实施例二的左视图；

图12为图11的e-e向剖视图；

图13为图12中h的放大示意图；

图14为图11的f-f向剖视图；

图15为图11的g-g向剖视图；

图16为本实用新型的优选实施例二的套筒的结构示意图；

图17为本实用新型的优选实施例二的套筒的侧视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-图4所示，一种新型充电枪头，包括枪头本体10、枪头后盖12以及套筒14，枪头本体10与套筒14相连接，枪头本体10的一端伸入套筒14的一端内，枪头本体10内安装有多个端子16，枪头后盖12的一端伸入枪头本体10的一端内，枪头后盖12的另一端与套筒14的另一端相连接，枪头后盖12内安装有多个端子套18，每个端子套18包括端子套本体20、分别设于端子套本体20两端内的冠簧22、线缆压接口24，端子16与冠簧22相连接。

优选枪头本体10的外周面设置有第一环形凸起26，第一环形凸起26与套筒14的一端通过至少一个第一螺钉28相连接，枪头后盖12的另一端与套筒14的另一端通过至少一个第二螺钉30相连接，实现枪头本体10、枪头后盖12以及套筒14之间的稳定定位。本实施例中，第一螺钉28、第二螺钉30的数量均为四个。

优选枪头本体10内设置有多个第一通孔组，每个第一通孔组包括依次相连通的第一通孔32、第二通孔(图中未示出)、第三通孔34和第四通孔36，第一通孔32的孔径大于第二通孔的孔径，第四通孔36、第三通孔34、第二通孔的孔径依次减小，端子16的前端38依次穿过第四通孔36、第三通孔34、第二通孔伸入第一通孔32内，端子16的后端40穿过冠簧22且被冠簧22限位住。

优选枪头后盖12内设置有多个第二通孔组，每个第二通孔组包括相连通的第五通孔42和第六通孔44，第五通孔42的孔径大于第六通孔44的孔径，便于端子套18的置入以及对端子套18的限位。

本实施例中，枪头后盖12包括依次相连接的第一枪头后盖体46、第二枪头后盖体48和第三枪头后盖体50，第一枪头后盖体46、第二枪头后盖体48、第三枪头后盖体50的外径依次减小，第一枪头后盖体46与套筒10的另一端通过第二螺钉30相连接，第二枪头后盖体48位于套筒14内，第三枪头后盖体50伸入第四通孔36内。

为了提高冠簧22在端子套本体20内的紧固性，本实用新型优选端子套本体20内设置有第三通孔组，第三通孔组包括依次相连通的第七通孔52、第八通孔54、第九通孔56，第七通孔52的孔径、第九通孔56的孔径均小于第八通孔54的孔径，冠簧22的两端分别被第七通孔52与第八通孔54形成的第一台阶58、第九通孔56与第八通孔54形成的第二台阶60阻挡住，避免冠簧22的移动，端子16的后端40伸入第九通孔56内。进一步优选第七通孔52的孔径与第九通孔56的孔径相同，便于冠簧22和端子16的安装。

如图5、图6所示，本实用新型优选端子套本体20包括相连接的第一端子套体62与第二端子套体64，第一端子套体62的外径大于第二端子套体64的外径。

如图7、图8所示，端子16包括端子本体66、凸设在端子本体66外周面上的第二环形凸起68，第二环形凸起68置入第三通孔34内，第二环形凸起68与第一端子套体62相抵接，第二环形凸起68、枪头后盖12的第五通孔42与第六通孔44形成的第三台阶70分别用于对第一端子套体62的两轴端进行限位，从而实现对端子套本体20的止挡限位，提高端子套本体20的稳定性。

为了提高密封性，本实用新型优选第一环形凸起26上设置有第一环形缺口72，第一环形缺口72内设置有第一密封圈74。第一枪头后盖体46的外周面设置有第二环形缺口76，第二环形缺口76内设置有第二密封圈(图中未示出)。第三台阶70与第一端子套体62相配合处设置有第三密封圈(图中未示出)。枪头本体10的第三通孔34与第二通孔形成的第四台阶78与第二环形凸起68的配合处设置有第四密封圈(图中未示出)。

本实施例中，端子16、第一通孔组、第二通孔组的数量均为九个，九个端子16的大小不完全相同，第一通孔组、第二通孔组的大小根据端子16的大小进行调整设置。冠簧22的大小根据端子16的大小进行选择；线缆压接口24直径及深度根据线缆的线径进行设定，线缆压接在线缆压接口24处。充电时，将端子16的前端38插入充电座，与充电座触头连接用于充电。当需要更换时，只需要将第一螺钉28松开，枪头本体10从套筒14上拆卸下更换新的安装即可。

实施例二

如图9-图13所示，一种新型充电枪头，包括枪头本体10、枪头后盖90以及套筒92，枪头本体10与套筒92相连接，枪头本体10的一端伸入套筒92的一端内，枪头本体10内安装有多个端子94，枪头后盖90的一端伸入枪头本体10的一端内，枪头后盖90的另一端与套筒92的另一端相抵接，枪头后盖90内安装有多个端子套，每个端子套包括端子套本体96、分别设于端子套本体96两端内的冠簧22、线缆压接口24，端子94与冠簧22相连接。

如图14、图15所示，枪头本体10的外周面设置有第一环形凸起26，第一环形凸起26与套筒92的一端通过至少一个第一螺钉28相连接，套筒92的另一端内设置有至少一个凸台98，枪头后盖90的另一端与至少一个凸台98相抵接。本实施例中，第一螺钉28、凸台98的数量均为四个。

如图16、图17所示，本实施例中，优选套筒92内设置有至少一个限位条99，枪头本体10的一端外周面设置有至少一个第一限位槽100，枪头后盖90的另一端外周面设置有至少一个第二限位槽101，限位条99卡入第一限位槽100和第二限位槽101内，实现对枪头本体10与枪头后盖90的周向限位。

优选枪头本体10内设置有多个第一通孔组，每个第一通孔组包括依次相连通的第一通孔32、第二通孔(图中未示出)、第三通孔34和第四通孔36，第一通孔32的孔径大于第二通孔的孔径，第四通孔36、第三通孔34、第二通孔的孔径依次减小，端子94的前端102依次穿过第四通孔36、第三通孔34、第二通孔伸入第一通孔32内，端子94的后端104穿过冠簧22且被冠簧22限位住。

优选枪头后盖90内设置有多个第二通孔组，每个第二通孔组包括相连通的第五通孔42和第六通孔44，第五通孔42的孔径大于第六通孔44的孔径，便于端子套96的置入以及对端子套96的限位。

本实施例中，枪头后盖90包括依次相连接的第一枪头后盖体106、第二枪头后盖体108，第一枪头后盖体106的外径大于第二枪头后盖体108的外径，第一枪头后盖体106位于套筒92内且与凸台98相抵接，第二枪头后盖体108伸入第四通孔36内。

为了提高冠簧22在端子套本体96内的紧固性，本实用新型优选端子套本体96内设置有第三通孔组，第三通孔组包括依次相连通的第七通孔52、第八通孔54、第九通孔56，第七通孔52的孔径、第九通孔56的孔径均小于第八通孔54的孔径，冠簧22的两端分别被第七通孔52与第八通孔54形成的第一台阶58、第九通孔56与第八通孔54形成的第二台阶60阻挡住，避免冠簧22的移动，端子94的后端104伸入第九通孔56内。进一步优选第七通孔52的孔径与第九通孔56的孔径相同，便于冠簧22和端子94的安装。

本实用新型优选端子套本体96包括相连接的第一端子套体110与第二端子套体112，第一端子套体110的外径大于第二端子套体112的外径。

端子94包括端子本体114、凸设在端子本体114外周面上的第二环形凸起116，第二环形凸起116与第一端子套体110相抵接，第二环形凸起116、枪头后盖90的第五通孔42与第六通孔44形成的第三台阶70分别用于对第一端子套体110的两轴端进行限位，第二环形凸起116置入第三通孔34内，枪头本体10的第三通孔34与第二通孔形成的第四台阶78与第二环形凸起116抵接，从而实现对端子套本体96的止挡限位，提高端子套本体96的稳定性。

为了提高密封性，本实用新型优选第一环形凸起26上设置有第一环形缺口72，第一环形缺口72内设置有第一密封圈74。

本实施例中，端子94、第一通孔组、第二通孔组的数量均为九个，九个端子94的大小不完全相同，第一通孔组、第二通孔组的大小根据端子94的大小进行调整设置。冠簧22的大小根据端子94的大小进行选择；线缆压接口24直径及深度根据线缆的线径进行设定，线缆压接在线缆压接口24处。充电时，将端子94的前端102插入充电座，与充电座触头连接用于充电。当需要更换时，只需要将第一螺钉28松开，枪头本体10从套筒92上拆卸下更换新的安装即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。