一种地下矿山湿式制动运料车的制作方法

本实用新型涉及运料车领域，具体为一种地下矿山湿式制动运料车。

背景技术：

在地下矿山的开采过程中，需要使用到湿式制动运料车来运输开采的原料，但是现在的一些湿式制动运料车在使用时存在一些问题，现在的一些湿式制动运料车上的挡风玻璃没有防护装置，当湿式制动运料车停放在露天地面遇到暴雪冰雹等极端恶劣天气时，没有防护装置会对湿式制动运料车的挡风玻璃造成损伤，同时现在的一些湿式制动运料车在地下矿山内运输原料时，因为地下矿山内的粉尘比较多，容易弄脏湿式制动运料车的后视镜影响驾驶员观察，驾驶员需要下车对后视镜进行清理，对后视镜的清理比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种地下矿山湿式制动运料车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种地下矿山湿式制动运料车，包括运料车和后视镜，所述运料车与后视镜固定连接，所述运料车外侧固定连接有固定架，所述固定架内侧固定连接有连接杆，所述连接杆外侧固定连接有发条弹簧，所述发条弹簧的另一端固定连接有转筒，所述转筒外侧固定连接有弹力布，所述弹力布贯穿固定架，所述弹力布与固定架滑动连接，所述后视镜外侧固定连接有连接板，所述连接板顶端面内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有丝杆，所述丝杆与连接板转动连接。

优选的，所述弹力布外侧固定连接有固定板，所述固定板贯穿固定架，所述固定板与固定架滑动连接，所述固定板前端面设有拉杆，所述拉杆贯穿固定板，所述拉杆与固定板滑动连接，所述拉杆的另一端固定连接有定位块，所述定位块贯穿固定板，所述定位块与固定板滑动连接，所述定位块贯穿固定架，所述定位块与固定架滑动连接。

优选的，所述定位块与固定板之间的拉杆外侧套附有第一弹簧，所述第一弹簧与定位块固定连接，所述第一弹簧的另一端与固定板固定连接。

优选的，所述丝杆外侧滑动连接有滑块，所述滑块贯穿连接板，所述滑块与连接板滑动连接，所述滑块内侧滑动连接有海绵刷，所述海绵刷贯穿滑块，所述海绵刷与后视镜滑动连接。

优选的，所述海绵刷外侧滑动连接有固定块，所述固定块贯穿海绵刷，所述固定块贯穿滑块，所述固定块与滑块滑动连接，所述固定块外侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与滑块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的连接杆、发条弹簧、转筒和弹力布，当运料车不使用时，通过拉动固定板带动弹力布运动，把固定板拉动到底部后，定位块会接触到固定架上的孔洞，在第一弹簧的作用下，定位块会进入到固定架上的孔洞内部，能够把固定板固定在固定架上，从而弹力布能够遮挡运料车的挡风玻璃，在遇到暴雪冰雹等极端恶劣天气时，不会对运料车的挡风玻璃造成损伤；

2、本实用新型中，通过设置的电机、丝杆、滑块和海绵刷，当后视镜变脏影响驾驶员观察时，通过运料车内部的中控台控制电机转动，电机转动带动丝杆转动，丝杆转动带动滑块滑动，滑块滑动带动海绵刷滑动，从而能够对后视镜进行清理，在清理后视镜时驾驶员不需要下车，对后视镜的清理非常方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定板的安装结构示意图；

图3为本实用新型发条弹簧的安装结构示意图；

图4为本实用新型丝杆的安装结构示意图；

图5为本实用新型图1的a处结构示意图；

图6为本实用新型图4的b处结构示意图。

图中：1-运料车、2-后视镜、3-固定架、4-连接杆、5-发条弹簧、6-转筒、7-弹力布、8-固定板、9-拉杆、10-定位块、11-第一弹簧、12-连接板、13-电机、14-丝杆、15-滑块、16-第二弹簧、17-固定块、18-海绵刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种地下矿山湿式制动运料车，包括运料车1和后视镜2，运料车1与后视镜2固定连接，运料车1外侧固定连接有固定架3，固定架3内侧固定连接有连接杆4，连接杆4外侧固定连接有发条弹簧5，这种设置能够让弹力布7自动收回到固定架3顶部，发条弹簧5的另一端固定连接有转筒6，转筒6外侧固定连接有弹力布7，这种设置能够对运料车1的挡风玻璃进行防护，弹力布7贯穿固定架3，弹力布7与固定架3滑动连接，后视镜2外侧固定连接有连接板12，连接板12顶端面内侧固定连接有电机13，电机13的主轴末端固定连接有丝杆14，丝杆14与连接板12转动连接。

弹力布7外侧固定连接有固定板8，固定板8贯穿固定架3，固定板8与固定架3滑动连接，固定板8前端面设有拉杆9，拉杆9贯穿固定板8，拉杆9与固定板8滑动连接，拉杆9的另一端固定连接有定位块10，定位块10贯穿固定板8，定位块10与固定板8滑动连接，定位块10贯穿固定架3，定位块10与固定架3滑动连接，这种设置能够把弹力布7拉动的固定架3底部对运料车1的挡风玻璃进行防护；定位块10与固定板8之间的拉杆9外侧套附有第一弹簧11，第一弹簧11与定位块10固定连接，第一弹簧11的另一端与固定板8固定连接，这种设置能够把固定板8固定在固定架3上；丝杆14外侧滑动连接有滑块15，滑块15贯穿连接板12，滑块15与连接板12滑动连接，滑块15内侧滑动连接有海绵刷18，海绵刷18贯穿滑块15，海绵刷18与后视镜2滑动连接，这种设置能够方便对后视镜2进行清理；海绵刷18外侧滑动连接有固定块17，固定块17贯穿海绵刷18，固定块17贯穿滑块15，固定块17与滑块15滑动连接，固定块17外侧固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的另一端与滑块15固定连接，这种设置方便对海绵刷18进行更换。

工作流程：该装置内所有电器的电源均由运料车1内部的电池提供，当运料车1不使用时，驾驶员通过拉动固定板8带动弹力布7运动，把固定板8拉动到底部后，定位块10会接触到固定架3上的孔洞，在第一弹簧11的作用下，定位块10会进入到固定架3上的孔洞内，能够把固定板8固定在固定架3上，从而弹力布7能够遮挡运料车1的挡风玻璃，在遇到暴雪冰雹等极端恶劣天气时，不会对运料车1的挡风玻璃造成损伤，需要使用运料车1时，通过拉动拉杆9带动定位块10运动，当定位块10离开固定架3不与固定架3接触时，在发条弹簧5的作用下会把弹力布7和固定板8收回到固定架3顶部，在驾驶过程中当后视镜2变脏影响驾驶员观察时，驾驶员通过运料车1内部的中控台控制电机13转动，电机13转动带动丝杆14转动，丝杆14转动带动滑块15滑动，滑块15滑动带动海绵刷18滑动，从而能够对后视镜2进行清理，在清理后视镜2时驾驶员不需要下车，对后视镜2的清理非常方便，由于海绵刷18长时间清理后视镜2，海绵刷18的清理效果会下降，通过拉动海绵刷18就可以把海绵刷18从滑块15上拆卸下来，然后把新的海绵刷18对准滑块15上的凹槽，然后推动海绵刷18，在第二弹簧16和固定块17的作用下，能把海绵刷18固定好，对海绵刷18的更换非常方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。