一种电动高温高压清洗车的制作方法

1.本实用新型涉及一种电动高温高压清洗车。


背景技术：

2.高压清洗车主要组成部分为罐体、高压泵、液压系统等。高压清洗车用于清洗工业排液管道、壁面等，清洗公路、广场地面。高压清洗车还可加装洒水装置，安装绿化洒水炮、前冲、后洒、侧喷，可进行绿化洒水、喷雾、压尘、高压冲洗路面等，紧急时可用于救火。高压清洗尤其对于“城市牛皮癣”也即黏贴的小广告的清除很有效果，为了有更佳更广泛的清洗清除效果，现在一般还设有高温装置使得高压清洗车变成高温高压清洗车。但目前高温高压清洗车的水箱容积较大，对于需要添加药剂再出水的情况无法混合均匀，另外水的流动都需要泵，使得整个车的成本较高，能耗也高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种电动高温高压清洗车，水箱、锅炉、混合罐高度上依次递减可以充分利用流体压差实现在打开水管的启闭阀或节流阀后水箱内水自动流向锅炉，锅炉加热后的水自动流向混合罐，减少清洗车泵的使用量，节约能耗。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种电动高温高压清洗车，包括车体，车体前部包括驾驶室，车体中后部为车厢，靠近驾驶室的车厢部分设有车载水箱，与车载水箱连接有将水加热的锅炉，锅炉的出水管连通有混合罐，混合罐还与药剂添加罐相连通，混合罐的出水管连通有高压泵；水箱、锅炉、混合罐高度上依次递减，水箱与锅炉相连的出水管上设有启闭阀或节流阀，锅炉与混合罐相连的出水管上也设有启闭阀或节流阀。将锅炉中的出水管与混合罐相连通，增设的混合罐可以采用较小的体积便于药剂与加热后的水混合，避免由于水箱容积较大，添加的药剂无法与水混合均匀的问题。另，水箱、锅炉、混合罐高度上依次递减可以充分利用流体压差实现在打开水管的启闭阀或节流阀后水箱内水自动流向锅炉，锅炉加热后的水自动流向混合罐，减少清洗车泵的使用量，节约能耗。启闭阀设置后可以通过控制在需要时实现水的转移，节流阀则可以避免流速太快的问题。
5.进一步的技术方案是，水箱还与冷水临时存储罐相连通，临时存储罐高度上低于水箱但高于混合罐。设置冷水临时存储罐，可以使得本高压高压清洗车在不需要高温清洗时则关闭水箱与锅炉相连的水管上的启闭阀或节流阀，使用临时存储罐，实现冷水的高压清洗，满足实际情况的需求，更加灵活也节约能耗。
6.进一步的技术方案是，车厢内设有与高压泵相连的柴油机，车厢内设有与柴油机相连的柴油机启动电池，车厢内、锅炉的一侧设有高温高压清洗机控制面板，锅炉一侧连接有锅炉燃料箱，锅炉燃料箱上设有调温旋钮，锅炉燃料箱的进料管与柴油机相连。柴油机将动力传递给分动箱，分动箱的一个传动轴带动高压泵转动。本清洗车上锅炉的燃料直接采用柴油机的柴油，无需额外设置燃料，只需多频次加油即可。
7.进一步的技术方案为，高压泵的出水管与排喷喷水架相连，出水管上设置球阀，球阀通过气缸控制，高压泵的出水管还通过分支管与喷雾管相连，喷雾管上安装有喷雾嘴；所述高压泵转速为800r/min。高压泵进水管设有清水过滤器，有效保护高压泵；高压泵转速在800r/min，高压泵从水罐中吸水，经过过滤器将水杂质过滤掉，高压泵输出高压水，通过各种带气缸控制的球阀进入喷水架，喷水架通过喷嘴喷出高压水清洗路面。
8.进一步的技术方案为，水箱采用不锈钢制成，所述水箱上设有用于连接消防水栓口的快速加水管；水箱的面向驾驶室的一面设有用于实时观察水位情况的观察窗。观察窗为焊接在水箱观察窗口处的钢化玻璃，可透视水位方便观察水箱内水量使用情况，通过气动球阀高压水可以进入喷雾管，喷雾管上安装喷雾嘴，喷雾嘴可以喷雾。通过手动球阀进入高压喷枪，射出高压水，高压水枪安装在水箱前部平台上。通过快速接头接入小水枪用于清洗车自身。高压水通过节流阀实现旁路节流可降低该系统压力。该水系统有安全阀和溢流阀双重保护，溢流阀压力为10mpa，安全阀压力为12mpa。利用高压泵产生的高压水经喷水架的喷嘴喷出，充分利用高压水流的动能，以高压，低流量的方式清洗，强力去污，高效节水，能将路面的陈旧污渍清洗干净。可以利用高压水经喷水架上的左右角喷喷出，清洗路缘，人行道及护栏，隔离墩；使用高压喷枪可以清洗路标，广告牌，高架桥等；使用喷雾系统具有强大的喷雾降尘；喷洒消毒液以及调节空气湿度的功能。
9.打开启闭阀或节流阀后，水箱中的水流向锅炉被锅炉加热，然后经锅炉加热的水流向混合罐与从药剂添加罐而来的药剂混合后被高压泵吸出而用于高温高压冲洗，如果无需加热则不打开水箱与锅炉连接管上的启闭阀或节流阀，而打开水箱与临时存储罐连接管上的启闭阀或节流阀，由于流体压差水自动流向位于低处的锅炉(或临时存储罐)，再自动流向混合罐，具体流动的量通过启闭启闭阀或节流阀来控制。
10.本实用新型的优点和有益效果在于：水箱、锅炉、混合罐高度上依次递减可以充分利用流体压差实现在打开水管的启闭阀或节流阀后水箱内水自动流向锅炉，锅炉加热后的水自动流向混合罐，减少清洗车泵的使用量，节约能耗。
11.将锅炉中的出水管与混合罐相连通，增设的混合罐可以采用较小的体积便于药剂与加热后的水混合，避免由于水箱容积较大，添加的药剂无法与水混合均匀的问题。
12.设置冷水临时存储罐，可以使得本高压高压清洗车在不需要高温清洗时则关闭水箱与锅炉相连的水管上的启闭阀或节流阀，使用临时存储罐，实现冷水的高压清洗，满足实际情况的需求，更加灵活也节约能耗。
13.本清洗车上锅炉的燃料直接采用柴油机的柴油，无需额外设置燃料，只需多频次加油即可。
14.观察窗为焊接在水箱观察窗口处的钢化玻璃，可透视水位方便观察水箱内水量使用情况。
附图说明
15.图1是本实用新型一种电动高温高压清洗车的示意图；
16.图2是图1中水箱的侧视图。
17.图中：1、车体；2、驾驶室；3、车厢；4、水箱；5、锅炉；6、混合罐；7、药剂添加罐；8、高压泵；9、启闭阀或节流阀；10、临时存储罐；11、柴油机； 12、启动电池；13、控制面板；14、燃
料箱；15、调温旋钮；16、快速加水管； 17、观察窗。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
19.如图1至图2所示(为便于图示，图1中未示出混合罐、药剂添加罐与临时存储罐)，本实用新型是一种电动高温高压清洗车，包括车体1，车体1前部包括驾驶室2，车体1中后部为车厢3，靠近驾驶室2的车厢3部分设有车载水箱4，与车载水箱4连接有将水加热的锅炉5，锅炉5的出水管连通有混合罐6，混合罐6内设有混合搅拌机构，混合罐6还与药剂添加罐7相连通，混合罐6的出水管连通有高压泵8；水箱4、锅炉5、混合罐6高度上依次递减，水箱4与锅炉5相连的出水管上设有启闭阀或节流阀9，锅炉5与混合罐6相连的出水管上也设有启闭阀或节流阀9。水箱4还与冷水临时存储罐10相连通，临时存储罐10高度上低于水箱4但高于混合罐6。车厢3内设有与高压泵8相连的柴油机11，车厢3内设有与柴油机11 相连的柴油机11启动电池12，车厢3内、锅炉5的一侧设有高温高压清洗机控制面板13，锅炉5一侧连接有锅炉燃料箱14，锅炉燃料箱14上设有调温旋钮15，锅炉燃料箱14的进料管与柴油机11相连。高压泵的出水管与排喷喷水架相连，出水管上设置球阀，球阀通过气缸控制，高压泵的出水管还通过分支管与喷雾管相连，喷雾管上安装有喷雾嘴；所述高压泵转速为800r/min。水箱4采用不锈钢制成，所述水箱4上设有用于连接消防水栓口的快速加水管16；水箱4的面向驾驶室2的一面设有用于实时观察水位情况的观察窗17。
20.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。