一种用于防爆轮胎专用扒胎机的扒胎机构的制作方法

1.本实用新型涉及扒胎机技术领域，具体为一种用于防爆轮胎专用扒胎机的扒胎机构。


背景技术：

2.扒胎机，也叫拆胎机，轮胎拆装机，是在汽车维修时辅助拆卸、安装汽车轮胎的汽车维修设备，使得汽车维修过程中能更方便顺利的拆卸轮胎，目前拆胎机种类众多，有气动式跟液压式两种。
3.目前现有的技术中一些防爆轮胎专用扒胎机所使用的扒胎机构在使用时，由于轮胎较重，使得操作者将轮胎放置到扒胎机构上时较为不便，增加了操作者的劳动强度，而且扒胎机构的适用范围也较小，做回转运动时轮胎易打滑和掉落，使得设备的实用性较低。
4.基于此，本实用新型设计了一种用于防爆轮胎专用扒胎机的扒胎机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于防爆轮胎专用扒胎机的扒胎机构，以解决上述背景技术中提出的目前现有的技术中一些防爆轮胎专用扒胎机所使用的扒胎机构在使用时，由于轮胎较重，使得操作者将轮胎放置到扒胎机构上时较为不便，增加了操作者的劳动强度，而且扒胎机构的适用范围也较小，做回转运动时轮胎易打滑和掉落，使得设备的实用性较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防爆轮胎专用扒胎机的扒胎机构，包括设备底座，其特征在于：所述设备底座上安装有支柱，所述支柱的一侧设有控制装置，所述支柱上设有升降装置，所述升降装置上设有吊胎装置、扒胎钩组件和压轮装置，所述吊胎装置下方设有扒胎钩组件，所述扒胎钩组件下方设有压轮装置，所述设备底座内设有调整装置，所述调整装置上设有翻折托举装置，所述翻折托举装置上设有轮胎。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述吊胎装置包括力臂、支座、转轴、油缸、托架和吊爪，所述力臂的一端设有支座，所述支座安装在升降装置上，所述力臂的另一端设有转轴，所述转轴底端设有托架，所述托架上设有调整孔，所述托架的一端设有吊爪，所述转轴上部设有油缸。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述调整装置包括推出支座、推出油缸和翻转油缸，所述推出支座与设备底座滑动连接，所述推出支座上设有推出油缸，所述推出油缸的一侧设有翻转油缸，所述翻转油缸为翻折托举装置做回转动作提供动力。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述翻折托举装置包括张紧机构、支撑座、回转马达、回转盘和张紧油缸，所述张紧机构与张紧油缸相连，所述张紧机构设置在回转盘上，所述回转盘与回转马达传动连接，所述回转盘设置在支撑座上部。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述吊胎装置、调整装置和翻折托举装置均与外部液压源装置通过油管相连。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.(1)、本实用新型通过在调整装置中设置的翻转油缸，可以为翻折托举装置做回转动作提供动力，且调整装置可以在推出油缸的带动下在设备底座内前后滑动，从而可以在轮胎安装时，先将调整装置推出到设备底座的一端，然后再通过翻转油缸将翻折托举装置旋转90
°
，可以使得轮胎安装更为便捷，减轻了操作者的劳动强度。
13.(2)、本实用新型通过在吊胎装置中的托架上设置调整孔，可以方便调整吊爪的抓取直径的大小，而翻折托举装置中设置的张紧机构与张紧油缸相配合工作，可以将轮胎轮毂紧固，使得轮胎做回转运动时不易打滑和掉落，提升了设备的实用性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型吊胎装置结构示意图；
17.图3为本实用新型调整装置结构示意图；
18.图4为本实用新型翻折托举装置结构示意图。
19.附图说明中各标号所表示的结构名称如下所示：
20.设备底座1、支柱2、控制装置3、升降装置4、吊胎装置5、力臂501、支座502、转轴503、油缸504、托架505、吊爪506、扒胎钩组件6、压轮装置7、调整装置8、推出支座801、推出油缸802、翻转油缸803、翻折托举装置9、张紧机构901、支撑座902、回转马达903、回转盘904、张紧油缸905、轮胎10。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施案例一：
23.请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于防爆轮胎专用扒胎机的扒胎机构，包括设备底座1，其特征在于：所述设备底座1上安装有支柱2，所述支柱2的一侧设有控制装置3，所述支柱2上设有升降装置4，所述升降装置4上设有吊胎装置5、扒胎钩组件6和压轮装置7，所述吊胎装置5下方设有扒胎钩组件6，所述扒胎钩组件6下方设有压轮装置7，所述设备底座1内设有调整装置8，所述调整装置8上设有翻折托举装置9，所述翻折托举装置9上设有轮胎10，所述调整装置8包括推出支座801、推出油缸802和翻转油缸803，所述推出支座801与设备底座1滑动连接，所述推出支座801上设有推出油缸802，所述推出油缸802的一侧设有翻转油缸803，所述翻转油缸803为翻折托举装置9做回转动作提供动力，所述吊胎装置5、调整装置8和翻折托举装置9均与外部液压源装置通过油管相连。
24.通过上述方案，本实用新型通过在调整装置8中设置的翻转油缸803，可以为翻折托举装置9做回转动作提供动力，且调整装置8可以在推出油缸802的带动下在设备底座1内前后滑动，从而可以在轮胎10安装时，先将调整装置8推出到设备底座1的一端，然后再通过翻转油缸803将翻折托举装置9旋转90
°
，可以使得轮胎10安装更为便捷，减轻了操作者的劳动强度。
25.实施案例二：
26.请参阅图1-2和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于防爆轮胎专用扒胎机的扒胎机构，包括设备底座1，其特征在于：所述设备底座1上安装有支柱2，所述支柱2的一侧设有控制装置3，所述支柱2上设有升降装置4，所述升降装置4上设有吊胎装置5、扒胎钩组件6和压轮装置7，所述吊胎装置5下方设有扒胎钩组件6，所述扒胎钩组件6下方设有压轮装置7，所述设备底座1内设有调整装置8，所述调整装置8上设有翻折托举装置9，所述翻折托举装置9上设有轮胎10，所述吊胎装置5包括力臂501、支座502、转轴503、油缸504、托架505和吊爪506，所述力臂501的一端设有支座502，所述支座502安装在升降装置4上，所述力臂501的另一端设有转轴503，所述转轴503底端设有托架505，所述托架505上设有调整孔，所述托架505的一端设有吊爪506，所述转轴503上部设有油缸504，所述翻折托举装置9包括张紧机构901、支撑座902、回转马达903、回转盘904和张紧油缸905，所述张紧机构901与张紧油缸905相连，所述张紧机构901设置在回转盘904上，所述回转盘904与回转马达903传动连接，所述回转盘904设置在支撑座902上部，所述吊胎装置5、调整装置8和翻折托举装置9均与外部液压源装置通过油管相连。
27.通过上述方案，本实用新型通过在吊胎装置5中的托架505上设置调整孔，可以方便调整吊爪506的抓取直径的大小，而翻折托举装置9中设置的张紧机构901与张紧油缸905相配合工作，可以将轮胎10轮毂紧固，使得轮胎10做回转运动时不易打滑和掉落，提升了设备的实用性
28.在实际应用中，使用时，首先操作者将轮胎10放置到预定位置，随后操作翻折托举装置9翻转到预定位置，然后启动推出油缸802，带动调整装置8上的翻折托举装置9推出，随后将轮胎10放置到张紧机构901上，启动张紧油缸905，将轮胎10固定，随后操作翻折托举装置99翻转，将轮胎10翻转90
°
，随后调整轮胎10与扒胎钩组件6的位置，使扒胎钩组件6进入轮胎10内部，然后将升降装置4升起，使扒胎钩组件6拉住轮胎10胎面，然后继续将升降装置4向上升起的同时操作回转马达903，使轮胎10旋转一圈，通过滚轮挤压，将轮胎10下侧从轮毂中脱离，随后关闭回转马达903和停止升降装置4，将张紧机构901归原位，然后将扒胎钩组件6调整置垂直位，再次调整升降装置4和推出油缸802，使扒胎钩组件6深入到轮胎10与轮毂内侧，操作回转马达903使轮胎10旋转一圈，扒掉轮胎10的上侧，然后将扒胎钩组件6回归原位，手动调整吊胎装置5至垂直位，然后操作推出油缸802，将吊胎装置5回转中心对准轮胎10回转中心后停止推出油缸802，然后将吊爪506手动放入轮胎10内部，操作升降装置4上升到预定位置，然后手动拆除内部的防爆胎螺栓和防爆胎，然后继续操作升降装置4上升到合适位置，操作压轮装置7，拆卸下层胎面，然后手动移除轮胎10外圈与轮毂，即可完成拆卸过程。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。