一种汽车美容用打蜡装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车美容技术领域，具体为一种汽车美容用打蜡装置。


背景技术：

2.所谓汽车美容是指针对汽车各部位不同材质所需的保养条件采用不同性质的汽车美容护理用品及施工工艺，对汽车进行全新的保养护理，“汽车美容”主要包括车表美容、车饰美容、漆面美容、汽车防护和汽车精品等5个方面。
3.传统的汽车美容用打蜡装置在使用时，不具备自动加蜡的功能，在打蜡过程中，需要人工将车蜡涂在车体上，再进行打蜡过程，其操作过程较为繁琐且费时，降低作业效率，实用性不强，故而提出一种汽车美容用打蜡装置来解决上述所提的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车美容用打蜡装置，具备自动加料、提高打蜡效率等优点，解决了传统的汽车美容用打蜡装置在使用时，不具备自动加蜡的功能，在打蜡过程中，需要人工将车蜡涂在车体上，再进行打蜡过程，其操作过程较为繁琐且费时，降低作业效率，实用性不强的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种汽车美容用打蜡装置，包括固定块和手持电机，所述固定块的顶部固定安装有手持电机，所述固定块的内部活动安装有中空块，所述中空块的外侧固定安装有位于固定块下方的自粘底盘，所述中空块通过连接机构与手持电机的输出端传动连接，所述固定块的顶部固定安装有位于手持电机左侧的储料仓，所述储料仓的底部连通有一端延伸至中空块内部下方的出料管，所述储料仓的顶部固定安装有气动机构。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该汽车美容用打蜡装置，在使用时，将车蜡注入储料仓的内部，手持电机通过连接机构带动中空块和自粘底盘旋转进行打蜡作业，气动机构向储料仓的内部施加压力，使车蜡通过出料管流出自粘底盘的下方，实现自动出车蜡的效果，有效地节省时间，具备了自动加料、提高打蜡效率的优点。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述连接机构包括第一齿圈、主动杆和第二齿圈，所述手持电机的输出端传动连接有位于固定块内部的主动杆，所述主动杆的外侧固定安装有位于固定块内部的第一齿圈，所述中空块的外侧固定安装有一端与第一齿圈啮合的第二齿圈。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，手持电机带动主动杆转动，在第一齿圈和第二齿圈的配合下，带动自粘底盘转动，实现车蜡均匀涂抹在车体上的目的。
13.进一步，所述气动机构包括气管、连接仓和活动杆，所述储料仓的顶部固定安装有
连接仓，所述连接仓的顶部连通有气管，所述储料仓的内部活动安装有一端延伸至连接仓内部的活动杆，所述活动杆的顶部固定安装有与连接仓内壁相适配的上塞柱，所述活动杆的底部固定安装有与储料仓内壁相适配的下塞柱。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，向气管通入气体，带动活动杆在储料仓的内部移动，推动车蜡的出料。
15.进一步，所述储料仓的左侧连通有进料管，所述进料管的内部活动安装有密封塞，所述储料仓的正面固定安装有可视窗。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，设置可视窗，用于观察储料仓内部车蜡的量。
17.进一步，所述固定块的正面固定安装有辅助手柄，所述自粘底盘的中部开设有出料孔。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，设置辅助手柄，便于人员拿持使用，设置出料孔，便于车蜡的出料。
19.进一步，所述出料管与中空块活动安装，所述出料管的外侧固定安装有一端与中空块固定安装的旋转密封圈。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，设置旋转密封圈，避免车蜡从出料管和中空块间的缝隙流出。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型a处结构放大图；
23.图3为本实用新型连接机构的结构示意图；
24.图4为本实用新型正视图。
25.图中：1、固定块；2、手持电机；3、储料仓；4、出料管；5、连接机构；51、第一齿圈；52、主动杆；53、第二齿圈；6、中空块；7、自粘底盘；8、气动机构；81、气管；82、连接仓；83、活动杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例中，由图1-4给出，一种汽车美容用打蜡装置，包括固定块1和手持电机2，固定块1的顶部固定安装有手持电机2，固定块1的内部活动安装有中空块6，中空块6的外侧固定安装有位于固定块1下方的自粘底盘7，中空块6通过连接机构5与手持电机2的输出端传动连接，固定块1的顶部固定安装有位于手持电机2左侧的储料仓3，储料仓3的底部连通有一端延伸至中空块6内部下方的出料管4，储料仓3的顶部固定安装有气动机构8；
28.在使用时，将车蜡注入储料仓3的内部，手持电机2通过连接机构5带动中空块6和自粘底盘7旋转进行打蜡作业，气动机构8向储料仓3的内部施加压力，使车蜡通过出料管4流出自粘底盘7的下方，实现自动出车蜡的效果，有效地节省时间，具备了自动加料、提高打
蜡效率的优点；
29.连接机构5包括第一齿圈51、主动杆52和第二齿圈53，手持电机2的输出端传动连接有位于固定块1内部的主动杆52，主动杆52的外侧固定安装有位于固定块1内部的第一齿圈51，中空块6的外侧固定安装有一端与第一齿圈51啮合的第二齿圈53；
30.手持电机2带动主动杆52转动，在第一齿圈51和第二齿圈53的配合下，带动自粘底盘7转动，实现车蜡均匀涂抹在车体上的目的；
31.气动机构8包括气管81、连接仓82和活动杆83，储料仓3的顶部固定安装有连接仓82，连接仓82的顶部连通有气管81，储料仓3的内部活动安装有一端延伸至连接仓82内部的活动杆83，活动杆83的顶部固定安装有与连接仓82内壁相适配的上塞柱，活动杆83的底部固定安装有与储料仓3内壁相适配的下塞柱；
32.向气管81通入气体，带动活动杆83在储料仓3的内部移动，推动车蜡的出料；
33.储料仓3的左侧连通有进料管，进料管的内部活动安装有密封塞，储料仓3的正面固定安装有可视窗；
34.设置可视窗，用于观察储料仓3内部车蜡的量；
35.固定块1的正面固定安装有辅助手柄，自粘底盘7的中部开设有出料孔；
36.设置辅助手柄，便于人员拿持使用，设置出料孔，便于车蜡的出料；
37.出料管4与中空块6活动安装，出料管4的外侧固定安装有一端与中空块6固定安装的旋转密封圈；
38.设置旋转密封圈，避免车蜡从出料管4和中空块6间的缝隙流出。
39.工作原理：在使用时，将车蜡注入储料仓3的内部，手持电机2带动主动杆52转动，在第一齿圈51和第二齿圈53的配合下，带动自粘底盘7转动进行打蜡作业，向气管81通入气体，推动活动杆83在储料仓3的内部移动，推动车蜡的出料，使车蜡通过出料管4流出自粘底盘7的下方，实现自动出车蜡的效果，有效地节省时间。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。