一种可调整硬点可拆卸的下摆臂结构的制作方法

文档序号:33324371发布日期:2023-03-03 22:21阅读:200来源:国知局

1.本发明涉及汽车底盘技术领域,具体为一种可调整硬点可拆卸的下摆臂结构。


背景技术:

2.麦弗逊悬架或多连杆悬架中,安装在悬架内部的下部,外端通过球销总成与转向节相连,内端通过衬套与副车架连接,在车辆行驶中,承受车轮传递过来的各向冲击及起导向作用。
3.在下摆臂硬点对汽车的主销、前束、外倾、侧倾中心等关键参数有较大影响,汽车设计之初,需对下摆臂硬点的设计方案进行完全的验证后,才会开发摸具、工装夹具等。硬点方案在验证过程中需实时调整硬点参数以达到最优硬点方案,现有的处理方案一般为:一、拿旧样件进行改制,改制样件的硬点无法完整保证设计硬点状态,不能对硬点设计方案进行充分的验证;二、直接开模进行验证,开模周期长,并且方案需更改时,需重新开发模具及工装夹具,开发成本高;并且以上方案均不能实时调整硬点参数进行方案再验证。因此,开发一种可调整硬点并且方便安装拆卸的下摆臂结构解决以上问题。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种可调整硬点可拆卸的下摆臂结构,解决了背景技术中所提出的不能对硬点设计方案进行充分的验证和不方便拆装等问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可调整硬点可拆卸的下摆臂结构,包括球销总成、摆臂本体和加强板,所述摆臂本体上设置有用于安装球销总成、摆臂本体和加强板的贯穿孔,还设置有用于安装球销总成的u型槽,还设置有v型开口;
6.所述球销总成设置有用于安装的第一安装支座,第一安装支座的三角边角处均开设有三个用于安装的第一通孔;
7.所述加强板的两端开设置有用于限制六角法兰面螺栓位置的第二通孔。
8.作为本发明的一种优选实施方式,所述球销总成、摆臂本体和加强板之间均通过六角法兰面螺栓进行安装。
9.通过采用上述技术方案,方便让球销总成和加强板与摆臂本体之间进行拆装。
10.作为本发明的一种优选实施方式,所述摆臂本体的v字型开口端分别安装有前衬套总成和后衬套总成,所述前衬套总成和后衬套总成上分别设置有用于安装的第二安装支座和第三安装支座,所述第二安装支座和第三安装支座上均开设有用于限制六角法兰面螺栓位置的第三通孔。
11.通过采用上述技术方案,方便让六角法兰面螺栓通过第三通孔与第二安装支座和第三安装支座进行连接,从而对前衬套总成和后衬套总成进行固定。
12.作为本发明的一种优选实施方式,所述六角法兰面螺栓的拧动端分别抵置在所述摆臂本体和加强板的上表面,其螺纹端的外径大小分别与所述贯穿孔、第一通孔、第二通孔和第三通孔的内径大小相吻合,并且延伸至贯穿孔、第一通孔、第二通孔和第三通孔的另一
端面。
13.通过采用上述技术方案,避免了六角法兰面螺栓穿插在贯穿孔、第一通孔、第二通孔和第三通孔内部时出现晃动的现象,降低了六角法兰面螺栓在使用过程中的损坏机率。
14.作为本发明的一种优选实施方式,所述六角法兰面螺栓上设置有用于防松脱的大垫片,还设置有用于固定球销总成、摆臂本体和加强板的六角法兰面锁紧螺母。
15.通过采用上述技术方案,方便让六角法兰面锁紧螺母拧紧在六角法兰面螺栓的螺纹端,以至于让球销总成和加强板与摆臂本体进行固定。
16.作为本发明的一种优选实施方式,所述大垫片的内径大小与所述六角法兰面螺栓的螺纹端外径大小相吻合,并且套在所述六角法兰面螺栓螺纹端的外表面,所述大垫片的外径大小是所述六角法兰面螺栓拧动端外径的1.2倍。
17.通过采用上述技术方案,增加了大垫片的接触面积,以至于增强了六角法兰面螺栓拧动后的牢固性。
18.作为本发明的一种优选实施方式,所述六角法兰面锁紧螺母的内径大小与所述六角法兰面螺栓的外径大小相吻合,并且通过螺纹与所述六角法兰面螺栓的外表面型连接,所述六角法兰面锁紧螺母的上端面分别抵置所述第一安装支座、摆臂本体、第二安装支座和第三安装支座的底面。
19.通过采用上述技术方案。
20.作为本发明的一种优选实施方式,所述第一安装支座与球销总成一体成型,所述第二安装支座和第三安装支座分别与所述前衬套总成和后衬套总成一体成型。
21.通过采用上述技术方案。
22.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
23.1、本发明的摆臂本体与球销总成、前后衬套总成可拆卸,可安装,不便于对其部分部件进行更换,降低了下摆臂结构在更滑部件时的成本,提高了下摆臂结构在拆装过程中的便捷性。
24.2、本发明球销总成、前后衬套总成硬点位置可调整,可实时验证硬点结构方案,避免了方案需更改时导致重新开发模具及工装夹具,增加了开发成本高,降低了操作人员在验证硬点时的劳动强度,提高了下摆臂结构在使用过程中的灵活性。
附图说明
25.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
26.图1为本发明一种可调整硬点可拆卸的下摆臂结构的结构示意图。
27.图中:1、球销总成;2、摆臂本体;3、加强板;4、前衬套总成;5、后衬套总成;6、六角法兰面螺栓;7、大垫片;8、六角法兰面锁紧螺母。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
29.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
30.请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种可调整硬点可拆卸的下摆臂结构,包括球销总成1、摆臂本体2和加强板3,摆臂本体2上设置有用于安装球销总成1、摆臂本体2和加强板3的贯穿孔,还设置有用于安装球销总成1的u型槽,还设置有v型开口,摆臂本体2的v字型开口端分别安装有前衬套总成4和后衬套总成5,前衬套总成4和后衬套总成5上分别设置有用于安装的第二安装支座和第三安装支座,第二安装支座和第三安装支座上均开设有用于限制六角法兰面螺栓6位置的第三通孔,第一安装支座与球销总成1一体成型,第二安装支座和第三安装支座分别与前衬套总成4和后衬套总成5一体成型,球销总成1设置有用于安装的第一安装支座,第一安装支座的三角边角处均开设有三个用于安装的第一通孔,加强板3的两端开设置有用于限制六角法兰面螺栓6位置的第二通孔;
31.需要说明的是,在对球销总成1安装的时候,首先将球销总成1上的第一安装支座抵置在摆臂本体2的底面,并且让其上的三个第一通孔与摆臂本体2u型槽端的三个贯穿孔对其,再将限制六角法兰面螺栓6从摆臂本体2的上方依次穿过贯穿孔和第一通孔的内部,再将六角法兰面锁紧螺母8拧紧在六角法兰面螺栓6的外部,以至于对球销总成1进行安装,在对前衬套总成4和后衬套总成5安装的时候,首先将前衬套总成4和后衬套总成5上的第二安装支座和第三安装支座抵置在摆臂本体2的底面,再将六角法兰面螺栓6从摆臂本体2的上方依次穿过贯穿孔和第三通孔的内部,再将六角法兰面锁紧螺母8拧紧在六角法兰面螺栓6的外部,以至于对前衬套总成4和后衬套总成5进行安装,在对加强板3安装的时候,先将加强板3的底面抵置在摆臂本体2的上表面,并且其上的第二通孔与贯穿孔对准,再将六角法兰面螺栓6从加强板3的上方依次穿过贯穿孔和第二通孔,再将六角法兰面锁紧螺母8拧紧在六角法兰面螺栓6的外部,以至于对加强板3进行安装。
32.在一个可选的实施例中,球销总成1、摆臂本体2和加强板3之间均通过六角法兰面螺栓6进行安装,六角法兰面螺栓6的拧动端分别抵置在摆臂本体2和加强板3的上表面,其螺纹端的外径大小分别与贯穿孔、第一通孔、第二通孔和第三通孔的内径大小相吻合,并且延伸至贯穿孔、第一通孔、第二通孔和第三通孔的另一端面,六角法兰面螺栓6的拧动端分别抵置在摆臂本体2和加强板3的上表面,其螺纹端的外径大小分别与贯穿孔、第一通孔、第二通孔和第三通孔的内径大小相吻合,并且延伸至贯穿孔、第一通孔、第二通孔和第三通孔的另一端面,六角法兰面螺栓6上设置有用于防松脱的大垫片7,还设置有用于固定球销总成1、摆臂本体2和加强板3的六角法兰面锁紧螺母8,大垫片7的内径大小与六角法兰面螺栓6的螺纹端外径大小相吻合,并且套在六角法兰面螺栓6螺纹端的外表面,大垫片7的外径大小是六角法兰面螺栓6拧动端外径的1.2倍,六角法兰面锁紧螺母8的内径大小与六角法兰面螺栓6的外径大小相吻合,并且通过螺纹与六角法兰面螺栓6的外表面型连接,六角法兰面锁紧螺母8的上端面分别抵置第一安装支座、摆臂本体2、第二安装支座和第三安装支座的底面。
33.需要说明的是,在使用六角法兰面螺栓6对球销总成1、前衬套总成4、后衬套总成5和加强板3与摆臂本体2进行固定时,首先将大垫片7套在六角法兰面螺栓6的外部,并且移动到拧动端,然后再让六角法兰面螺栓6对球销总成1、前衬套总成4、后衬套总成5和加强板
3与摆臂本体2进行安装固定。
34.工作原理:当下摆臂机构进行安装的时候,首先将球销总成1安装在摆臂本体2的u型槽口端,再将前衬套总成4和后衬套总成5分别安装在摆臂本体2含v字型开口的两端,再将加强板3通过螺栓固定安装在摆臂本体2的v字型开口中间处,再将大垫片7套在六角法兰面螺栓6的外部,并且移动到拧动端,然后再将六角法兰面螺栓6插入到摆臂本体2内部,并且穿过摆臂本体2,再将六角法兰面锁紧螺母8拧紧在六角法兰面螺栓6的外部,抵置在摆臂本体2的底面。
35.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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