乙烯作为热塑性材料通过多层挤出物的挤出吹制成型被获得。该容器可以例如已经通过在多部分吹制模具中挤出和成型热塑性材料的条形的若干预制件被获得，例如，支撑件的基部可以在容器半壳体的一次成型期间焊接到该容器的内壁。为了这个目的，需要施加压力以将基部压在该过程中生产的壳形半完工制品的仍然温热的塑料内部容器壁上。该结构被有利地设计成使得这些安装力仍然可以正好差不多被支撑柱吸收。
[0027]该一根或数根带可以沿直线在基部之间延伸，但也可以被布置成彼此交叉一次或更多次。替代单个带或一个或更多个带环(连续的)，例如也可以设置抗张力编织织物的软管或管，该软管或管被制成在基部之间延伸。
[0028]替代以管或杆的形式的支撑柱，脆硬材料的、例如玻璃纤维加强的塑料的构架状支撑件也可以被设置。替代地，可以设置铝或薄壁热塑性材料的管或杆。聚甲醛或一些其它脆性材料特别地被考虑作为塑料。最后，根据本发明，支撑柱可以具有多部分形式，例如它可以由若干管构成，该若干管允许它们自身伸缩到彼此中，该若干管例如彼此接合并且当支撑件上超过一定压缩力时可以被推到彼此中。
[0029]本发明解决的问题也由用于热塑性材料的容器的支撑件解决，该支撑件在安装位置中在容器的两个相对的壁之间延伸并且可以在每一个端部通过形状接合和/或材料粘结锚固到容器的壁，该支撑件在两个基部之间延伸并且该基部通过至少一个抗张力支撑元件被保持在支撑柱上。
[0030]优选地，根据本发明，该支撑件包括N个支撑柱，该N个支撑柱在N+1个基部之间延伸，该支撑柱分别在它们之间形成小于90°的角度。这以构架结构的方式产生支撑件、柱和带的布置，该支撑元件吸收由容器的正压力引起的张力并且支撑柱吸收由容器中的负压力引起的容器壁上的支撑载荷。
[0031]为了本发明的目的，N个支撑柱意指大于I的任何希望数量的支撑柱。根据本发明，N+1个基部意指例如两个支撑柱分别包括三个基部。N优选地为偶数，使得例如四个支撑柱在5个基部之间延伸。
[0032]如果至少两个支撑柱之间的角度是可变的，这种布置是特别优选的，使得支撑件的基部离开彼此的距离可以根据安装情况被改变。
【附图说明】
[0033]下面基于附图中示出的示例性实施例说明本发明，其中:
[0034]图1示出根据本发明的支撑件的示意性透视图，
[0035]图2示出穿过支撑件安装在其中的根据本发明的容器的截面，
[0036]图3示出图2中的细节III的放大详细图，
[0037]图4示出沿图3中的线IV的视图，
[0038]图5示出根据本发明的支撑件的基部的替代构造，
[0039]图6示出沿图5中的线VI的视图，
[0040]图7示出穿过根据本发明的另外实施例的容器的截面，其中该支撑件包括缓冲箱和封闭盖，
[0041]图8示出根据图7的示例性实施例的修改的实施例，
[0042]图9示出根据本发明的支撑件的另外实施例的示图，
[0043]图10示出根据本发明的支撑件的另外示例性实施例的示意图，并且
[0044]图11示出来自根据图10的示图的穿过基部的纵向截面。
【具体实施方式】
[0045]在图2中，如由本发明提供的容器I以大大简化的形式在截面中被示出。该容器I可以例如形成为整体地形成的挤出吹制成型的燃料箱。这个容器包括容器壁2，该容器壁包围要填充有液体的腔3。容器壁2由热塑性材料构成，优选地由基于聚乙烯的多层挤出物构成。
[0046]具有相对小的断面惯性矩的容器壁2的大面积的相对区域通过多部分的支撑件4被支撑在彼此上。该支撑件4在图1中以透视图被示出。
[0047]该支撑件4包括支撑柱5，该支撑柱在每一个端部设置有热塑性材料的基部6，该基部6的塑料在可焊性方面与容器壁2的塑料相容。
[0048]基部6在每一个端部配合到支撑柱5上并且与其接合或夹住到其上。支撑柱5形成为支撑管，该支撑管同样由热塑性材料构成。支撑柱可以例如由易碎的塑料构成或者设置有一个或更多个预定断裂点。
[0049]如从图2也可以看到，基部6在已安装的位置中面向彼此的侧上分别设置有插入插座7，支撑柱5配合或插入到该插入插座中。
[0050]纤维加强的抗张力带由8指示，该抗张力带作为带环(S卩，连续的)围绕基部6延伸。抗张力带8分别放置在基部6的凹槽9和分别形成两个半径11的凹槽10的底部中，这使得抗张力带8可以没有任何纽结地被放置。特别地，从图3中的剖视图可以看到这种情况。
[0051]在图1中的配合在一起的构造中，支撑件4被安装成使得抗张力带8在预应力下基部6周围延伸。
[0052]如从图3和4的图示可以看到的，基部6的插入插座7分别设置有两个沿直径方向相对的棘爪弹簧12，该棘爪弹簧在支撑柱5在基部6内的最终安装位置中轴向地形成支撑柱5的止动件。
[0053]这个机构用于将支撑柱5和基部6相对彼此固定并且作为安装辅助的目的。在安装期间，首先支撑柱5被完全推到插入插座7中，棘爪弹簧12被挤压分开。棘爪弹簧12的驱动分开可以例如通过对应的工具被实现。然后，抗张力带8被围绕基部放置。从插入插座7回撤支撑柱5引起抗张力带8的应力。棘爪弹簧12和设置在它们上的棘爪突起13的位置以及该带的长度被设计成使得当达到抗张力带8的预定应力时棘爪突起13夹持在支撑柱5的端部面后面。在这种状态中，支撑柱5和至少一个基部6和环绕该基部的抗张力带8被保持在被俘获的且预加应力的位置中。为了这个目的，仅仅需要对应地形成该基部6中的一个。在这个预加应力的且安装的位置中，支撑件4可以被附接在容器I的内部中，在容器I的优选变体的情况中，基部6被焊接到容器壁2。
[0054]支撑件4的安装可以例如在容器I的成型期间通过挤出吹制成型在容器I上而进行。
[0055]支撑柱5到基部6的附接的替代变体例如在图5和6中被示出。在支撑柱5的这种构造的情况中，这个柱在每一个端部或至少一个端部设置有突出环14，该突出环围绕外部延伸并且在支撑柱5的已安装位置中被插入插座7的对应地形成的互补凹槽15接收。为了这个目的，插入插座7在其周边的一部分上断开或打开，使得如图6中指示的，支撑柱5到基部6中的侧向夹入或推入是可能的。
[0056]如在开始提及的，支撑柱5优选地形成为圆柱形支撑管；插入插座7具有与这个圆柱形支撑管互补的横截面。
[0057]在本发明的范围内可以设置成支撑柱也可以具有不同的横截面几何形状；因此插入插座7对应地成形以与支撑柱5的横截面互补。
[0058]在一方面支撑柱5和在另一方面基部6之间的连接不一定必须通过用于支撑柱5的插入插座被实现；相反，其它形状接合连接也是可能的；至少，基部6和支撑柱5之间的螺纹连接也是可能的且可构想的。特别地，当使用螺纹连接时，支撑柱5的长度可以变化使得抗张力带8可以相对容易地被拉伸到希望的预应力。
[0059]根据本发明的容器的另外构造例如在图7中被示出。
[0060]支撑件4包括如支撑杆或支撑管的支撑柱5和以缓冲箱16的形式的脚元件和封闭盖17。支撑柱5在封闭盖17和缓冲箱16之间延伸，该封闭盖和缓冲箱通过连续的抗张力带8被支撑在支撑柱5上。缓冲箱16可以例如是没有被示出的供给单元的一部分，例如形成有燃料供给泵和填充水平指示器。包括封闭盖17、缓冲箱16和支撑柱5的整个布置通过容器I中的检查开口 18被配合到容器I中。封闭盖17和缓冲箱16承担在前述示例性实施例中提及的基部6的功能，容器的封闭和燃料供给泵的接收的功能由支撑件4同时实现。
[0061]一旦支撑件4已经配合到容器I的检查开口 18中，例如，缓冲箱16就可以由设置在其上的脚19通过接合、焊接或粘合剂粘结附接到容器壁2。在这个位置中，封闭盖17覆盖检查开口 18使得它可以被固定在容器I上,例如通过联合封闭(un1n closure) 20o抗张力带8围绕缓冲箱16和封闭盖17或突出到容器I的腔3中的封闭盖17的部分。
[0062]包括支撑柱、缓冲箱和封闭盖的该布置优选地以完全预加应力的形式配合到容器的检查开口 18中，使得它可以在这种状态中被固定在容器I中。