复合双行星排式液驱混合动力系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混合动力车辆的动力系统领域，特别涉及一种复合双行星排式液驱混合动力系统。
【背景技术】
[0002]车辆作为主要的交通和运输工具，在其上应用混合动力技术可以实现节能、环保的要求。当前混合动力车辆动力系统主要分为串联式、并联式和混联式。混联式动力系统兼具串联式和并联式动力系统的优点，易于对发动机进行最佳控制，整车效率较高，可使混合动力车辆具有最佳的综合性能。
[0003]当前混联式混合动力车辆主要采用行星机构作为功率分流装置，典型的结构形式有丰田混合动力系统，其驱动电机直接连接到输出件齿圈，对电机转矩转速性能要求较高；同时混合动力电动车辆深受蓄电池能量密度低的限制，因此液驱混合动力车辆可视为一种综合解决上述问题的可行方案。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供了一种复合双行星排式液驱混合动力系统，以克服现有技术的缺点。
[0005]本实用新型包括有发动机、一号液压泵/马达、二号液压泵/马达、双行星排、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一锁止器、第二锁止器、高压蓄能器、低压蓄能器以及液控单向阀，所述复合行星排包括第一行星排和第二行星排；所述第一行星排包括第一排太阳轮、行星架、第一排行星轮以及第一排齿圈；第二行星排包括第二排行星轮、第二排齿圈以及和第一行星排共用的行星架；所述发动机通过输入轴与行星架连接，第一锁止器一端与输入轴连接，另一端固连于车架；第一排太阳轮与一号液压泵/马达连接，第一排太阳轮转轴与第二锁止器一端连接，第二锁止器另一端固连于车架；第二排行星轮分别与第一排行星轮和第二排齿圈啮合；二号液压泵/马达与第二齿轮连接，第二齿轮与位于第二排齿圈基座上的第一齿轮啮合，第二排齿圈可转动地套设在第一排太阳轮的转轴上；高压蓄能器通过液控单向阀与一号液压泵/马达高压油口液压连接，一号液压泵/马达低压油口与低压蓄能器液压连接；高压蓄能器与二号液压泵/马达高压油口液压连接，二号液压泵/马达低压油口与低压蓄能器液压连接；位于第一排齿圈基座上的第三齿轮输出动力到驱动车轮。
[0006]本实用新型的有益效果:
[0007]1.本实用新型相对于现有混合动力系统，结构简单、紧凑，所需安装空间较小，只有两个锁止器，易于控制，成本较低；
[0008]2.本实用新型的一号液压泵/马达主要起充能作用，而二号液压泵/马达主要起驱动作用。与现有的拉威挪式齿轮变速机构相比，本实用新型可减小对二号液压泵/马达的转速和转矩要求，可以选用峰值转矩、峰值转速较小的二号液压泵/马达，降低了系统对液压泵/马达的要求；
[0009]3.本实用新型在功率直接传递模式和功率分流模式之间切换以及在高负荷行驶和最高车速行驶之间切换时，一号液压泵/马达的转速需控制在零转速附近以调节发动机的功率输出。通过设置于一号液压泵/马达转轴的第二锁止器将一号液压泵/马达锁止，避免了一号液压泵/马达的低效工作，提高了系统效率。
[0010]4.本实用新型相比于传统发动机动力经过液力变矩器实现无级变速，取消了液力变矩器，通过液压泵/马达实现液压无级变速，提高了传动系统效率，降低了油耗。
[0011]5.本实用新型可以实现纯液压启动模式、纯液压驱动行驶模式，提高车载能源利用效率。
[0012]6.本实用新型在纯液压驱动模式下，设于输入轴上的第一锁止器将行星架连同与其连接的发动机一并锁止，可以避免发动机曲轴的倒转。
[0013]7.本实用新型的两个液压泵/马达安装在行星排远离发动机的一端，并集成为一体，可以避免发动机散热对液压泵/马达的影响，简化液压泵/马达冷却系统。
[0014]8.本实用新型使用液压蓄能器作为储能元件，相比于蓄电池能够提供更大的功率密度，提高了整车动力性。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构组成示意图；
[0016]图2是本实用新型的发动机静止启动模式的动力传递路线图；
[0017]图3是本实用新型的发动机行车启动模式的动力传递路线图；
[0018]图4是本实用新型的纯液压驱动模式的动力传递路线图；
[0019]图5是本实用新型的功率直接传递模式的动力传递路线图；
[0020]图6是本实用新型的功率分流模式的动力传递路线图；
[0021]图7是本实用新型的高负荷行驶下联合驱动模式的动力传递路线图；
[0022]图8是本实用新型的最高速行驶下联合驱动模式的动力传递路线图；
[0023]图9是本实用新型的再生制动模式的动力传递路线图。
[0024]图中:1.发动机，2.输入轴，3.第一锁止器，4.第一排太阳轮，5.行星架，6.第一排齿圈，7.第一排行星轮，8.第二锁止器，9.一号液压泵/马达，10.液控单向阀，11.高压蓄能器，12.低压蓄能器，13.二号液压泵/马达，14.第一齿轮，15.第二齿轮，16.第二排齿圈，17.第二排行星轮，18.第三齿轮。
【具体实施方式】
[0025]请参阅图1所示，本实施例包括有发动机1、一号液压泵/马达9、二号液压泵/马达13、复合双行星排、第一齿轮14、第二齿轮15、第三齿轮18、第一锁止器3、第二锁止器8、高压蓄能器11、低压蓄能器12以及液控单向阀10。
[0026]所述复合双行星排包括第一行星排和第二行星排；所述第一行星排包括第一排太阳轮4、行星架5、第一排行星轮7以及第一排齿圈6 ;第二行星排包括第二排行星轮17、第二排齿圈16以及和第一行星排共用的行星架；
[0027]所述发动机I通过输入轴2与行星架5连接，第一锁止器3 —端与输入轴2连接，另一端固连于车架；所述第一排太阳轮4与一号液压泵/马达9连接，第一排太阳轮4转轴与第二锁止器8 —端连接，第二锁止器8另一端固连于车架；第二排行星轮17分别与第一排行星轮7和第二排齿圈16啮合；二号液压泵/马达13与第二齿轮15连接，第二齿轮与位于第二排齿圈16基座上的第一齿轮14啮合，第二排齿圈16可转动地套设在第一排太阳轮4的转轴上；高压蓄能器11通过液控单向阀10与一号液压泵/马达9高压油口液压连接，一号液压泵/马达9低压油口与低压蓄能器12液压连接；高压蓄能器11与二号液压泵/马达13高压油口液压连接，二号液压泵/马达13低压油口与低压蓄能器12液压连接；位于第一排齿圈6基座上的第三齿轮18输出动力到驱动车轮