一种室外自动洗车机主体框架的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于自动洗车机技术领域，具体涉及一种室外自动洗车机主体框架。
【背景技术】
[0002]随着汽车的普及，人工洗车的效率已经无法满足要求，因而出现了洗车机，洗车机能够大大降低工作人员的劳动强度，因此洗车机能够得到快速推广。现有技术中关于洗车机的专利也较多，例如申请号为201310590026.1的实用新型专利公开了一种自动洗车机，包括龙门和喷头，喷头有多个，分布于龙门顶部和侧面，洗车机还包括磁场感应器和控制台，磁场感应器用于感知清洗区域内是否有汽车，并向控制台发送信号，控制台用于控制喷头开启和关闭。
[0003]申请号为201020133748.6的实用新型专利公开了一种自动洗车机，包括机械执行部分和控制电路部分，机械执行部分包括洗车的框架、行走机构、喷射嘴、清洗剂栗、高压水栗、清洗剂箱和水箱，行走机构设置在框架上，喷射嘴则安装在行走机构的下方，控制电路部分别与清洗剂栗、高压水栗和行走机构连接，其特征在于:喷射嘴是由纵向和横向喷射臂组成的倒L形喷射嘴，在倒L形喷射嘴上设置有二组红外线感应头，其中每组感应头的发射装置设置在纵向喷射臂上，而接收装置则设置横向喷射臂上，该红外线感应头与控制电路相连接；在行走机构由运行机构和横向移动机构组成，运行机构能使行走机构沿着框架轨道行走，横向移动机构能调整行走机构横向位置。
[0004]申请号为201320539562.4的实用新型专利公开了一种洗车机，包括设在路面上的基座以及设在基座上的水平框架，水平框架上方平铺有网板，水平框架上设有位于网板两侧的竖向框架，两个竖向框架之间形成车辆通道，水平框架和竖向框架上设有纵横交错且连通的喷水管，水平框架上设有位于网板下的向上喷射的下洗车喷头，竖向框架上设有向车辆通道喷射的上洗车喷头，下洗车喷头和上洗车喷头均设在喷水管上，基座上设有位于车辆通道中部的沉淀池；竖向框架与水平框架的连接处设有位于水平框架下并朝向沉淀池喷射的泥沙冲刷喷头；水平框架包括方框，喷水管设在方框内，喷水管的下部设有支撑在基座上的支撑块；路面下设有蓄水池，沉淀池的上部与蓄水池通过回水管连通，蓄水池内设有喷水栗和冲刷水栗，喷水栗通过高压洗车水管与喷水管连接，冲刷水栗通过高压冲刷水管与泥沙冲刷喷头连接。
[0005]目前，市场上的洗车机机架只是一个大概的架构，结构不够紧凑，并没有对安装环境进行针对性的设计，使得现有的洗车机机架存在着使用不方便的特点。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型为了解决现有洗车机机架存在的结构不紧凑，使用不方便的问题，而提供一种室外自动洗车机主体框架，具有结构紧凑、框架牢固的特点；同时进行了针对性的设计，具有安装和使用方便的特点。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0008]—种室外自动洗车机主体框架，其特征在于，包括相同的第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱，所述第一立柱与第四立柱之间设有两根相同的第五立柱，所述第二立柱与第三立柱之间设有两根相同的第六立柱，所述第一立柱与第五立柱的底部之间连接有第一拉杆，所述的两根第五立柱的底部之间连接有第一拉杆，所述第五立柱与第四立柱的底部之间连接有第一拉杆；所述第二立柱与第六立柱的底部之间连接有第一拉杆，所述的两根第六立柱的底部之间连接有第一拉杆，所述第六立柱与第三立柱的底部之间连接有第一拉杆；所述第一立柱与第二立柱的顶部连接有第一封板拉杆，所述第二立柱与第六立柱的顶部之间、两根第六立柱的顶部之间、第六立柱与第三立柱的顶部之间均设置有侧框架，所述第三立柱与第四立柱的顶部之间连接有第二拉杆，所述第四立柱与第五立柱的顶部之间、两根第五立柱的顶部之间、第五立柱与第一立柱的顶部之间均设置有侧框架，所述的侧框架上设置有拖链拉板，所述侧框架之间设置有至少两条与第一封板拉杆相互平行的第二封板拉杆。
[0009]所述第一立柱与第二立柱的上端设置有第三拉杆，所述第三立柱与第四立柱的上端设置有第三拉杆，所述第三拉杆的位置低于第一封板拉杆的位置，所述第三拉杆之间连接有导轨横梁。
[0010]所述导轨横梁的下方设置有轨道支撑架。
[0011 ] 所述导轨横梁的下方设置有四根轨道支撑架。
[0012]所述轨道支撑架的下端连接在第一拉杆上。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0014]本实用新型的室外自动洗车机主体框架，包括相同的第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱，所述第一立柱与第四立柱之间设有两根相同的第五立柱，所述第二立柱与第三立柱之间设有两根相同的第六立柱，所述第一立柱与第五立柱的底部之间连接有第一拉杆，所述的两根第五立柱的底部之间连接有第一拉杆，所述第五立柱与第四立柱的底部之间连接有第一拉杆；所述第二立柱与第六立柱的底部之间连接有第一拉杆，所述的两根第六立柱的底部之间连接有第一拉杆，所述第六立柱与第三立柱的底部之间连接有第一拉杆；所述第一立柱与第二立柱的顶部连接有第一封板拉杆，所述第二立柱与第六立柱的顶部之间、两根第六立柱的顶部之间、第六立柱与第三立柱的顶部之间均设置有侧框架，所述第三立柱与第四立柱的顶部之间连接有第二拉杆，所述第四立柱与第五立柱的顶部之间、两根第五立柱的顶部之间、第五立柱与第一立柱的顶部之间均设置有侧框架，所述的侧框架上设置有拖链拉板，所述侧框架之间设置有至少两条与第一封板拉杆相互平行的第二封板拉杆。本实用新型具有结构紧凑、框架牢固的特点；同时进行了针对性的设计，具有安装和使用方便的特点。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一实施例的结构示意图；
[0016]图中标记:1、第一立柱，2、第二立柱，3、第三立柱，4、第四立柱，5、第五立柱，6、第六立柱，7、第一拉杆，8、第一封板拉杆，9、侧框架，10、第二拉杆，11、拖链拉板，12、第二封板拉杆，13、第三拉杆，14、导轨横梁，15、轨道支撑架。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0018]结合附图，本实用新型的室外自动洗车机主体框架，包括相同的第一立柱1、第二立柱2、第三立柱3和第四立柱4，所述第一立柱I与第四立柱4之间设有两根相同的第五立柱5，所述第二立柱2与第三立柱3之间设有两根相同的第六立柱6，所述第一立柱I与第五立柱5的底部之间连接有第一拉杆7，所述的两根第五立柱5的底部之间连接有第一拉杆7，所述第五立柱5与第四立柱4的底部之间连接有第一拉杆7，即是说第一立柱、第五立柱、第五立柱与第四立柱的底部之间均设置有第一拉杆7 ;所述第二立柱2与第六立柱6的底部之间连接有第一拉杆7，所述的两根第六立柱6的底部之间连接有第一拉杆7，所述第六立柱6与第三立柱3的底部之间连接有第一拉杆7，即是说第二立柱、第六立柱，第六立柱、第三立柱的底部之间均设置有第一拉杆7 ;所述第一立柱I与第二立柱2的顶部连接有第一封板拉杆8，所述第二立柱2与第六立柱6的顶部之间、两根第六立柱6的顶部之间、第六立柱6与第三立柱3的顶部之间均设置有侧框架9，所述第三立柱3与第四立柱4的顶部之间连接有第二拉杆10，所述第四立柱4与第五立柱5的顶部之间、两根第五立柱5的顶部之间、第五立柱5与第一立柱I的顶部之间均设置有侧框架9，所述的侧框架9上设置有拖链拉板11，所述侧框架9之间设置有至少两条与第一封板拉杆8相互平行的第二封板拉杆
12ο
[0019]本实用新型的第二封板拉杆12的数量可以根据实际情况进行增加，本领域的技术人员都明白和理解，在此不再赘述。
[0020]作为本实用新型一种优选的方式，第一立柱I与第二立柱2的上端设置有第三拉杆13，所述第三立柱3与第四立柱4的上端设置有第三拉杆13，所述第三拉杆13的位置低于第一封板拉杆8的位置，所述第三拉杆13之间连接有导轨横梁14。
[0021]所述导