一种抽吸式集便系统的制作方法

本发明涉及用于列车或长途客车的集便系统，尤其涉及一种抽吸式集便系统。

背景技术：

目前，列车或长途客车中的污物处理系统处理方式主要是一级真空保持式，如图1所示，便器101、便器102通过排污阀直接与污物箱103连接在一起，当污物箱103内形成并保持真空状态时，如果便器101排污阀打开，则便器101内的污物在真空作用下被吸附到污物箱103内，反之，便器102连接用排污阀打开时，便器102内的污物被吸附到污物箱103内，因便器101、便器102都直接与污物箱103相连，为了保证便器101、便器102内的污物通过排污管被顺利吸入污物箱103中，便器101、便器102或其它需利用污物箱真空排污(水)机构，不能同时排污(水)，必须等其中一个便器排污结束，污物箱103重新建立足够的真空度后，另一个便器或其它需利用污物箱真空排污(水)机构，才可以进行排污，而便器排污完毕至污物箱103再形成足够的真空度时，需要较长的等待时间，在卫生间使用高峰时，会出现等待或延迟工作的状况，造成使用者的不便。另由于空间和布置需要，污物箱103与便器之间的排污管路较长，排污时污物经常堵在排污管内。因此，现有技术还有待于更进一步的改进和发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种抽吸式集便系统，为其中一个便器独立布置一真空式储污装置，使两个便器同时利用同一个污物箱完成排污工作。

为解决上述技术问题，本发明方案包括：

一种抽吸式集便系统，其包括真空污物箱，真空污物箱上设置有第一便器与第二便器，其中，第一便器与第二便器中的一个便器直接与真空污物箱连接，剩余的一个便器通过真空式储污装置与真空污物箱相连接。

所述的抽吸式集便系统，其中，上述真空式储污装置包括存储罐，存储罐一端设置有一真空发生器，真空发生器与存储罐相连通，存储罐的一侧设置有水增压器，水增压器与上述剩余的一个便器相连通，存储罐上设置有一吸污管，吸污管与上述剩余的一个便器相连通，存储罐另一端设置有滑阀，滑阀上设置有一排污管，排污管与上述真空污物箱相连通。

所述的抽吸式集便系统，其中，该抽吸式集便系统配置有控制中心，抽吸式集便系统中的电磁阀、滑阀、真空发生器、水增压器均与控制中心通信连接。

所述的抽吸式集便系统，其中，上述控制中心为微处理器或微处理芯片。

本发明提供的一种抽吸式集便系统，为一个便器配置真空式储污装置，而另一个便器直接与真空污物箱相连接，当该一个便器有污物时，与该一个便器连接的排污阀打开，将污物吸入真空式储污装置内，吸入次数可根据真空式储污装置之存储罐的容积进行调整，存储罐吸纳污物次数或容积达到设定值时，与真空污物箱连接的排污阀打开，存储罐内的污物在真空污物箱的真空作用下，被吸入真空污物箱内，在存储罐吸纳污物次数或容积达到设定值之前，该另一个便器可以单独使用真空污物箱，降低了真空污物箱的使用频率，从而降低了收集污物时，多个便器共同使用真空污物箱的冲突。而且真空式储污装置由于设在该一个便器和真空污物箱之间，从而使真空式储污装置在很小的真空压力状态下就可以工作，降低了列车的气压损耗，达到了节能减排的效果；由于增加了真空式储污装置，所以也缩短了该一个便器1到真空污物箱的管路距离，同等压力状态下，可以缩短真空污物箱排污时间，避免了由于管路过长而造成管路堵塞，提高了污物箱使用效率。

附图说明

图1为现有技术中集便系统的结构示意图；

图2为本发明中抽吸式集便系统的结构示意图；

图3为本发明中真空式储污装置的结构示意图；

图4为本发明中真空式储污装置的侧视结构示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种抽吸式集便系统，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供了一种抽吸式集便系统，如图2所示的，其包括真空污物箱1，真空污物箱1上设置有第一便器2与第二便器3，其中，第一便器2与第二便器3中的一个便器直接与真空污物箱1连接，为了便于理解，再下述的描述中以第二便器3直接与真空污物箱1连接为例子进行说明。剩余的一个便器通过真空式储污装置4与真空污物1箱相连接。也就是说为第一便器2独立的配置一个真空式储污装置4，第一坐便器2产生的污物预先存储在真空式储污装置4内，然后带真空式储污装置4内的污物到达预定值时或者根据相应指令，真空式储污装置4再将其中的污物导入真空污物箱1内。即在上述过程中，第一便器2、第二便器3相当于单独工作，减少了真空污物箱1的使用频率，避免了在卫生间使用高峰时，便器出现等待或延迟工作的状况。

在本发明的另一较佳实施例中，如图3与图4所示的，上述真空式储污装置4包括存储罐7，存储罐7一端设置有一真空发生器6，真空发生器6与存储罐7相连通，用于对存储罐7进行抽真空。存储罐7的一侧设置有水增压器8，水增压器8与第一便器2相连通，当第一便器2工作时，水增压器8向第一便器2内供水冲刷第一便器2内的污物。存储罐7上设置有一吸污管11，吸污管11与第一便器2相连通，当第一便器2内污物冲刷完毕后，吸污管11上对应的排污阀打开，将第一便器2内的污物吸入存储罐7内。存储罐7另一端设置有滑阀9，滑阀9上设置有一排污管10，排污管10与上述真空污物箱1相连通，当存储罐7内的污物到达预设值或者滑阀9接收到相关控制信号时，滑阀9打开，将存储罐7内污物导入真空污物箱1内，在此过程之前，只有第二便器3产生的污物直接导入真空污物箱1内。

更进一步的，如图1与图2所示的，该抽吸式集便系统配置有控制中心5，抽吸式集便系统中的电磁阀、滑阀9、真空发生器6、水增压器8均与控制中心5通信连接，控制中心5用于控制抽吸式集便系统的运行状态，而且上述控制中心5可以通过微处理器或微处理芯片以及多个传感器就可以实现。由于本发明的重点在于讨论抽吸式集便系统的具体结构，关于自动控制方面以及各个阀门的安装，可以根据已有技术进行合理的设置，在此不再一一赘述。

其具体的运行过程如下：按下第一便器2冲水按钮后，控制中心5接收到信号后，给真空式储污装置4发送指令，使真空式储污装置4的水增压器8内清水在正压力作用下压入第一便器2进水管，并通过第一便器2上的喷嘴对便器进行冲洗。冲洗完成后，吸污管11与第一便器2连接处排污阀打开，然后真空发生器6开始工作，在存储罐7内产生真空，将第一便器2内的污物通过吸污管11吸入存储罐7，当存储罐7吸附N(N＞2)次或污物容积达到限定值后，控制中心5传输指令给滑阀9，滑阀9打开，这时真空污物箱1通过排污管10将存储罐7内的污物吸入污物箱。

因真空式储污装置4有独立真空发生器，所以在第一便器2向其排放污物的N-1次时间内，第二便器3可以一直进行排污动作，这就能极大的避免了第一便器2和第二便器3同时工作，有效的利用了真空污物箱1内的真空，提升了效率。

当然，以上说明仅仅为本发明的较佳实施例，本发明并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本发明的保护。