一种矿用摆渡式调车装置的制作方法

本实用新型涉及一种矿山井下巷道开拓时物料运输设备，具体地说是一种矿用摆渡式调车装置。

背景技术：

矿山井下巷道掘进是必不可少的生产工艺，有些巷道仅作为通风或排水专用巷道，为了减少掘进工作量，没有预留调车场，这给调车带来不便，甚至影响正常掘进。市面上目前没有定型的调车装置，有的矿山自己根据实际情况加工了一些调车装置，但是较为复杂、笨重，安装非常不方便。

专利号为CN 201099260Y专利文献公开了一种可移动铺板液压摆渡车，设计有可移动铺板、滚轮移动支撑装置、液压摆渡车、驱动油缸、矿车定位槽、中梁和辅助梁组成，液压摆渡车是主体件，在液压摆渡车的两侧，设置有相同形式的滚轮移动支撑装置。在滚轮移动支撑装置的上面，设置有中梁和辅助梁，在中梁和辅助梁的上面又设置有可移动铺板。为了保证所说可移动铺板的强度可靠性，在所说可移动铺板的居中位置，与可移动铺板呈横向设置的形式，设置有中梁和辅助梁。在可移动铺板下面的框架内，设置有矿车定位槽。在可移动铺板下面的框架内，设置有驱动油缸。但是该技术方案存在结构复杂、安装不便、成本高等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是提供一种矿用摆渡式调车装置，来解决矿山井下巷道调车不便，影响正常挖掘的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种矿用摆渡式调车装置，该装置包括折叠式轨道机构和滚轮摆渡车机构，所述滚轮摆渡车机构设置在折叠式轨道机构上、且在折叠式轨道机构上移动；折叠式轨道机构包括主轨、辅轨和折叠转动机构，主轨和辅轨通过折叠转动机构连接、且主轨和辅轨连接处设置有折叠间隙，防止折叠时相互抵触；辅轨的两侧设置有若干定位紧固机构，主轨的两侧设置有若干轨道过渡连接块，主轨远离辅轨的一端处设置有挂钩；

滚轮摆渡车机构包括矿车轨道、摆渡平板和四个滚轮机构，矿车轨道设置在摆渡平板的两侧，摆渡平板与矿车轨道连接处的内侧设置有滚轮安装槽，四个滚轮机构分别设置在滚轮安装槽内。

作为优选，所述辅轨上设置有加强板。

作为优选，所述轨道过渡连接块呈楔形状。

作为优选，所述挂钩通过链式连接在主轨上。

作为优选，所述折叠转动机构包括折叠转动销、轨道钢板和连接活板，轨道钢板的一侧与主轨及辅轨固定连接，另一侧与连接活板通过紧固螺钉连接，折叠传动销贯穿连接活板与轨道钢板、且通过紧固螺钉固定在连接活板和轨道钢板内。

更优地，所述折叠转动销外部设置有螺纹，折叠转动销与连接活板和轨道钢板螺纹连接。

作为优选，所述定位紧固机构包括定位紧固孔和定位紧固板，定位紧固孔设置在定位紧固板，定位紧固板与辅轨焊接连接，定位紧固孔内设置有道钉，防止辅轨安装地基不平而用轨枕垫平时不够牢固，在定位紧固孔内安装道钉进行固定。

作为优选，所述滚轮机构包括滚轮、轴承、主轴和轴承压盖，轴承设置在滚轮内孔中，主轴设置在轴承内，主轴与摆渡平板焊接连接；轴承压盖设置在滚轮的一端、且滚轮与轴承压盖通过压紧螺栓固定连接，起到紧固和密封的作用。

更优地，所述滚轮呈锥形状。

本实用新型的矿用摆渡式调车装置和现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本实用新型解决了矿山井下巷道调车不便，影响正常挖掘的问题，而且结构简单、安装方便、易操作、成本低；

2、本实用新型通过运用滚轮摆渡车机构和折叠式轨道机构，实现调车作业，减少了车场巷道掘进量，降低了成本，提高了掘进效率；

3、本实用新型利用摆渡原理，由折叠式轨道机构和滚轮摆渡车机构组成，使用时将折叠式轨道机构的主轨直接放置在巷道轨道上，矿车通过轨道过渡连接块推到处于主轨上的滚轮摆渡车机构上，再将矿车由滚轮摆渡车机构上推至辅轨，再将主轨折叠起来用挂钩挂在矿车上，从而让出轨道，以达到调车的目的；

4、本实用新型的主轨和辅轨通过折叠转动机构连接，装拆方便，可随时将主轨与辅轨分离，便于运输。

故本实用新型具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、一物多用等特点，因而，具有很好的推广使用价值。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为实施例中安装方式一的结构示意图；

附图2为实施例中安装方式二的结构示意图；

附图3为折叠式轨道机构的结构示意图；

附图4为滚轮摆渡车机构的结构示意图；

附图5为折叠转动机构的结构示意图；

附图6为定位紧固机构的结构示意图；

附图7为轨道过渡连接块的结构示意图；

附图8为滚轮机构的结构示意图。

图中：1、折叠式轨道机构，2、滚轮摆渡车机构，3、主轨，4、辅轨，5、定位紧固机构，5.1、定位紧固孔，5.2、定位紧固板，6、折叠间隙，7、轨道过渡连接块，8、挂钩，9、矿车轨道，10、摆渡平板，11、滚轮机构，11.1、滚轮，11.2、轴承，11.3、主轴，11.4、轴承压盖，11.5、压紧螺栓，12、滚轮安装槽，13、加强板，14、折叠转动机构，14.1、折叠转动销，14.2、轨道钢板，14.3、连接活板，14.4、紧固螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如附图3所示，本实用新型的矿用摆渡式调车装置，其结构包括折叠式轨道机构1和滚轮摆渡车机构2，滚轮摆渡车机构2设置在折叠式轨道机构1上、且在折叠式轨道机构1上移动；折叠式轨道机构1包括主轨3、辅轨4和折叠转动机构14，主轨3和辅轨4通过折叠转动机构14连接、且主轨3和辅轨4连接处设置有折叠间隙6，防止折叠时相互抵触；辅轨4的两侧设置有若干定位紧固机构5，主轨3的两侧设置有若干轨道过渡连接块7，主轨3远离辅轨4的一端处设置有挂钩8。挂钩8通过链式连接在主轨3上。辅轨4上设置有加强板13。

如附图8所示，轨道过渡连接块7呈楔形状，轨道过渡连接块7与主轨3焊接在一起，其间距与巷道轨道一致，便于矿车能够顺利推至滚轮摆渡车机构2上。

如附图4所示，滚轮摆渡车机构2包括矿车轨道9、摆渡平板10和四个滚轮机构11，矿车轨道9设置在摆渡平板10的两侧，摆渡平板10与矿车轨道9连接处的内侧设置有滚轮安装槽12，四个滚轮机构11分别设置在滚轮安装槽12内。

如附图5所示，折叠转动机构14包括折叠转动销14.1、轨道钢板14.2和连接活板14.3，轨道钢板14.2的一侧与主轨3及辅轨4固定连接，另一侧与连接活板14.3通过紧固螺钉14.4连接，折叠传动销14.1贯穿连接活板14.3与轨道钢板14.2、且通过紧固螺钉14.4固定在连接活板14.3和轨道钢板14.2内。折叠转动销14.1外部设置有螺纹，折叠转动销14.1与连接活板14.3和轨道钢板14.2螺纹连接。

折叠转动机构14安装时，将连接活板14.3先穿入折叠转动销14.1，再穿入紧固螺钉14.4，然后用螺母紧固，安装完成；使用折叠时，主轨3抬起，主轨3沿折叠转动销14.1转动；拆除时，将紧固螺钉14.4卸下，拿下连接活板14.3，主轨3与辅轨4分离，便于运输。

如附图6所示，定位紧固机构5包括定位紧固孔5.1和定位紧固板5.2，定位紧固孔5.1设置在定位紧固板5.2，定位紧固板5.1与辅轨4焊接连接，定位紧固孔5.1内设置有道钉，防止辅轨安装地基不平而用轨枕垫平时不够牢固，在定位紧固孔5.1内安装道钉进行固定。

如附图8所示，滚轮机构11包括滚轮11.1、轴承11.2、主轴11.3和轴承压盖11.4，轴承11.2设置在滚轮11.1内孔中，主轴11.3设置在轴承11.2内，主轴11.3与摆渡平板10焊接连接；轴承压盖11.4设置在滚轮11.1的一端、且滚轮11.1与轴承压盖11.4通过压紧螺栓11.5固定连接。滚轮11.1呈锥形状，滚轮11.1采用圆钢车制而成，外圆有一定的锥度，便于在主轨3和辅轨4上行走。

具体安装方式如下：本实用新型在使用时将滚轮摆渡车机构2安放在折叠式轨道机构1中，其安放位置有两种：

如附图1所示，安装方式一：将滚轮摆渡车机构2放置在折叠式轨道机构1的主轨3位置，此时空矿车可通过轨道过渡连接块7直接推放在滚轮摆渡车机构2上，然后，将空矿车推至折叠式轨道机构1的辅轨4位置，让出主轨3位置，再将主轨3通过折叠转动销14.1折叠起来，用挂钩8挂在矿车上，从而既储存一辆空车，巷道轨道上又不在有矿车，其他车辆可以顺利通行，到达调车的目的；

如附图2所示，安装方式二：将滚轮摆渡车机构2放置在折叠式轨道机构1的辅轨位置，等待调车时使用。

具体工作过程：使用时将折叠式轨道机构1的主轨3直接放置在巷道轨道上，矿车通过轨道过渡连接块7推到处于主轨3上的滚轮摆渡车机构2上，然后再将矿车在滚轮摆渡车机构2上推至辅轨4，最后将主轨3折叠起来用挂钩8挂在矿车上，从而让出巷道轨道，以达到调车的目的。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。