一种多功能、便携式调车作业辅助工具的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及铁路用工具技术领域，具体涉及一种多功能、便携式调车作业辅助工具。

背景技术：
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调车作业是铁路调车人员每天重中之重的工作，在现有铁路设备技术的基础上，铁路调车人员调车之前需要至少携带调车手钩、防溜紧固器钥匙、三防铁鞋钥匙、列尾主机钥匙等多种工具，携带不方便；像三防铁鞋钥匙、列尾主机钥匙这样的小件还容易弄丢，其次调车手钩通常装套在腰带上携带，但是手钩钩身较长，在移动的过程中极易钩住身边的其它物体，造成移动不便。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种多功能、便携式调车作业辅助工具。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种多功能、便携式调车作业辅助工具，其包括钩头、钩杆和手柄，所述钩头一端与所述钩杆一端一体成型，所述钩杆另一端与所述手柄一端底面铰接，所述钩杆和所述手柄轴向设置，所述手柄另一端垂直固定有第一柱体；在所述钩杆顶面平行固定有第二柱体，在所述第一柱体和所述第二柱体两端的端面上分别固定有钥匙；在所述手柄上螺接有紧固螺栓，所述紧固螺栓顶端与所述钩杆摩擦接触；在与所述第一柱体一端相邻的所述手柄底面上对应所述钩头开设有方形通孔。

优选的，在所述钩头内侧面上设有防滑纹。

优选的，在所述钩杆底面开设有延伸至其两端的钩头槽，所述钩头一端置于所述钩杆一端的所述钩头槽内，置于所述钩头槽内的所述钩头两侧分别固定有同轴设置的转轴，两个转轴的端部分别与所述钩头槽侧壁转动连接，在转轴上方的所述钩头槽顶板设有锁紧装置，所述锁紧装置与所述转轴锁接。

优选的，所述锁紧装置包括第一棘轮、按钮竖杆、第一齿板和弹簧，在其中一个转轴上固定有第一棘轮，在另一个转轴上套设有扭簧，所述扭簧两端分别与所述钩头槽侧壁和所述钩头固定；在所述第一棘轮上方设有第一齿板，所述第一齿板与第一棘轮啮合，所述第一齿板顶面中部与所述钩头槽顶板内壁铰接，所述第一齿板与所述钩头槽顶板之间的两侧分别设有按钮竖杆和弹簧，所述按钮竖杆顶部穿过所述钩头槽顶板，并置于所述钩头槽外部，所述弹簧两端分别与第一齿板和所述钩头槽顶板内壁固定。

优选的，所述手柄内部设有延伸至其两端的空腔，所述钩杆一端固定有滑块，所述滑块通过所述手柄一端置于所述空腔，在所述空腔顶板和底板的内壁上轴向设有滑槽，所述滑块的顶部和底部分别滑动置于对应的所述滑槽内；

在所述滑块顶部设有盲孔，所述盲孔内滑动设有连杆，在所述手柄顶面轴向设有长条通槽，所述长条通槽与所述滑槽连通，所述连杆顶端穿过所述长条通槽，置于所述空腔外部；所述连杆底端与所述盲孔底部之间设有弹簧，所述弹簧两端分别与所述连杆底端和所述盲孔底部固定；

所述盲孔两侧设有贯穿所述盲孔侧壁的通孔，所述连杆两侧垂直固定有横杆，所述横杆顶部固定有插块，在所述长条通槽两端的所述空腔内壁上设有对应所述插块的限位孔。

优选的，在所述手柄另一端垂直设有所述第一柱体，在所述第一柱体一侧的所述手柄顶面轴向设有第一通槽，在所述第一通槽内滑动设有第一推柄，所述第一推柄底端固定有横板，所述横板一端置于所述空腔外部，并与所述第一柱体铰接；

在所述手柄另一端的底面设有对应所述第一柱体开口，所述开口外侧设有与所述手柄底面转动连接的挡板。

优选的，在所述手柄底面开设有延伸至其两端的钩杆槽，所述钩杆一端置于所述手柄一端的所述钩杆槽内，置于所述钩杆槽内的所述钩杆两侧分别固定有同轴设置的转轴，两个转轴的端部分别与所述钩杆槽侧壁转动连接，在转轴上方的所述钩杆槽顶板上设有所述锁紧装置，所述锁紧装置与转轴锁接；

所述锁紧装置的所述扭簧两端分别与所述钩杆槽侧壁和所述钩杆固定；所述第一齿板顶面中部与所述钩杆槽顶板内壁铰接；所述第一齿板与所述钩杆槽顶板之间的两侧分别设有竖杆和弹簧，所述按钮竖杆顶部穿过所述钩杆槽顶板，并置于所述钩杆槽外部，所述弹簧两端分别与第一齿板和所述钩杆槽顶板内壁固定。

优选的，在所述手柄另一端垂直设有所述第一柱体，所述第一柱体上固定有置于所述钩杆槽内的连接块，所述连接块两侧分别固定有同轴设置的转轴，两个所述转轴的端部与所述钩杆槽侧壁转动连接；

在其中一个转轴上固定有第二棘轮，在另一个转轴上套设有扭簧，所述扭簧两端分别与所述连接块和所述钩杆槽侧壁固定；

在所述第二棘轮一侧的所述钩杆槽顶板底面固定有竖板，所述竖板与所述第二棘轮之间设有竖直设置的第二齿板，所述第二齿板与所述第二棘轮啮合，所述第二齿板中部与所述竖板铰接，在所述第二齿板与所述竖板之间的上部设有推杆，所述推杆一端与所述第二齿板铰接，所述推杆另一端固定有第二推柄，在所述推杆上方的所述钩杆槽顶板上轴向设有第二通槽，所述第二推柄滑动置于所述第二通槽内；在所述第二齿板与所述竖板之间的下部设有弹簧，所述弹簧两端分别与所述竖板和所述第一齿板固定。

本实用新型的优点：通过把各种钥匙集成在钩杆和手柄上，可同时携带钩头、钩杆和手柄组成的手钩以及钥匙，利于使用，避免丢失；通过钩头、钩杆与手柄旋转折叠或伸缩收纳，减少工具整体长度，隐藏钩头，携带便捷，避免在移动的过程中钩住身边的其它物体，造成移动不便。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例1中本实用新型整体结构的示意图；

图2是实施例1中本实用新型折叠状态的示意图；

图3是实施例2中本实用新型整体结构的示意图；

图4是图3中a的局部放大示意图；

图5是图3中b的局部放大示意图；

图6是实施例2中本实用新型整体结构的俯视图；

图7是图6中c的局部放大示意图；

图8是实施例2中本实用新型整体结构的仰视图；

图9是实施例2中本实用新型折叠状态的示意图；

图10是实施例3中本实用新型整体结构的示意图；

图11是图10中d的局部放大示意图；

图12是实施例3中本实用新型折叠状态的示意图。

图中：钩头1、钩杆2、手柄3、第一柱体4、第二柱体5、钥匙6、紧固螺栓7、方形通孔8、防滑纹9、钩头槽10、转轴11、锁紧装置12、第一棘轮13、按钮竖杆14、第一齿板15、弹簧16、扭簧17、空腔18、滑块19、滑槽20、盲孔21、连杆22、长条通槽23、通孔24、横杆25、插块26、限位孔27、第一通槽28、第一推柄29、横板30、开口31、挡板32、钩杆槽33、连接块34、竖板35、第二齿板36、第二棘轮37、推杆38、第二推柄39、第二通槽40。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1、图2所示，一种多功能、便携式调车作业辅助工具，其包括钩头1、钩杆2和手柄2，钩头1一端与钩杆2一端一体成型，钩杆2另一端与手柄2一端底面铰接，钩杆2和手柄2轴向设置，钩杆2可朝向手柄2底面旋转折叠，减少工具整体长度，携带便捷，避免在移动的过程中钩住身边的其它物体，造成移动不便；手柄2另一端垂直固定有第一柱体4；在钩杆2顶面平行固定有第二柱体5，在第一柱体4和第二柱体5两端的端面上分别固定有钥匙6，钥匙6为不同种类的钥匙6，且钥匙6用于铁路上对应的现有设备的启闭，本实施例中的钥匙6分别为防溜紧固器钥匙6、三角形钥匙6、三防铁鞋钥匙6和列尾主机钥匙6，在第一柱体4两端端面上分别固定防溜紧固器钥匙6和三角形钥匙6，在第二柱体5的两端端面上分别固定三防铁鞋钥匙6和列尾主机钥匙6，通过把各种钥匙6集成在钩杆2和手柄2上，可同时携带钩头1、钩杆2和手柄2组成的手钩以及钥匙6，利于使用，避免丢失；在手柄2上螺接有紧固螺栓7，紧固螺栓7顶端与钩杆2摩擦接触，通过旋紧或旋松紧固螺栓7，可使钩杆2固定不移动；在与第一柱体4一端相邻的手柄2底面上对应钩头1开设有方形通孔248，在钩杆2朝向手柄2底面旋转折叠时，钩头1插入方形通孔248，隐藏钩头1，使钩杆2和手柄2折叠更紧密，减小面积。

在钩头1内侧面上设有防滑纹9，防滑纹9防止钩头1在使用时打滑。

工作原理：

折叠时，将钩杆2与手柄2旋转对折，钩头1插入方形通孔248，隐藏钩头1，旋紧紧固螺栓7固定钩杆2；

展开时，将钩杆2和手柄2翻转打开，同时将钩头1从方形通孔248内抽出，旋紧紧固螺栓7固定钩杆2。

实施例2：

如图3至图9所示，一种多功能、便携式调车作业辅助工具，其整体结构与实施例1相同，不同之处在于，在钩杆2底面开设有延伸至其两端的钩头槽10，钩头1一端置于钩杆2一端的钩头槽10内，置于钩头槽10内的钩头1两侧分别固定有同轴设置的转轴11，两个转轴11的端部分别与钩头槽10侧壁转动连接，在转轴11上方的钩头槽10顶板设有锁紧装置12，锁紧装置12与转轴11锁接。将钩头1向钩杆2转动，钩头1带动转轴11在钩头槽10内旋转，钩头1部分被折叠进钩头槽10内，通过锁紧装置12锁紧钩头1。

锁紧装置12包括第一棘轮13、按钮竖杆14、第一齿板15和弹簧16，在其中一个转轴11上固定有第一棘轮13，在另一个转轴11上套设有扭簧17，扭簧17两端分别与钩头槽10侧壁和钩头1固定；在第一棘轮13上方设有第一齿板15，第一齿板15与第一棘轮13啮合，第一齿板15顶面中部与钩头槽10顶板内壁铰接，第一齿板15与钩头槽10顶板之间的两侧分别设有按钮竖杆14和弹簧16，按钮竖杆14顶部穿过钩头槽10顶板，并置于钩头槽10外部，弹簧16两端分别与第一齿板15和钩头槽10顶板内壁固定，转轴11在随钩头1旋转时，带动棘轮旋转，扭簧17收紧蓄力，当钩头1翻折到位后，第一齿板15对棘轮限位，此时钩头1无法翻折出钩头槽10；使用时，向下按动按钮竖杆14，使得第一齿板15一端下降，另一端随之翘起，第一齿板15解除对棘轮的限位，通过扭簧17的弹力作用带动钩头1转出钩头槽10，完成自动展开。

手柄2内部设有延伸至其两端的空腔18，钩杆2一端固定有滑块19，滑块19通过手柄2一端置于空腔18，在空腔18顶板和底板的内壁上轴向设有滑槽20，滑块19的顶部和底部分别滑动置于对应的滑槽20内；钩杆2通过滑块19插进手柄2的空腔18内，缩短工具的整体长度，提高携带的便利程度，滑块19在滑槽20内滑动，滑槽20对滑块19限位，使其只能在空腔18内滑动。

在滑块19顶部设有盲孔21，盲孔21内滑动设有连杆22，在手柄2顶面轴向设有长条通槽23，长条通槽23与滑槽20连通，连杆22顶端穿过长条通槽23，置于空腔18外部；连杆22底端与盲孔21底部之间设有弹簧16，弹簧16两端分别与连杆22底端和盲孔21底部固定；盲孔21两侧设有贯穿盲孔21侧壁的通孔24，连杆22两侧垂直固定有横杆25，横杆25顶部固定有插块26，在长条通槽23两端的空腔18内壁上设有对应插块26的限位孔27。向盲孔21内按动连杆22，弹簧16受压收缩，连杆22带动其一侧的横杆25在通孔24内向下滑动，使插块26从对应的限位孔27内退出，解除限位，推动连杆22延长条通槽23滑动，通过滑块19带动钩杆2从空腔18内伸出，松开连杆22，受弹簧16向上弹力作用，连杆22带动其另一侧的横杆25在通孔24内向上滑动，使插块26插入对应的限位孔27内，进行限位；反之可通过滑块19带动钩杆2缩回空腔18内，钩杆2在空腔18内的伸缩操作，便捷灵活。

在手柄2另一端垂直设有第一柱体4，在第一柱体4一侧的手柄2顶面轴向设有第一通槽28，在第一通槽28内滑动设有第一推柄29，第一推柄29底端固定有横板30，横板30一端置于空腔18外部，并与第一柱体4铰接；

在手柄2另一端的底面设有对应第一柱体4开口31，开口31外侧设有与手柄2底面转动连接的挡板32，将第一柱体4下部朝开口31方向翻折进空腔18内，将第一推柄29在第一通槽28内滑动，通过横板30带动第一柱体4整体伸进空腔18内，减少空间占用，便于携带；反之，可将第一柱体4翻折出空腔18，在使用时，旋转挡板32抵住第一柱体4下部，防止其翻折，影响使用。

工作原理：

收纳时，将钩头1向钩杆2转动，钩头1带动转轴11在钩头槽10内旋转，钩头1部分被折叠进钩头槽10内，通过锁紧装置12锁紧钩头1；向盲孔21内按动连杆22，弹簧16受压收缩，连杆22带动其一侧的横杆25在通孔24内向下滑动，使插块26从对应的限位孔27内退出，解除限位，推动连杆22延长条通槽23滑动，通过滑块19带动钩杆2缩回空腔18内，松开连杆22，受弹簧16向上弹力作用，连杆22带动其另一侧的横杆25在通孔24内向上滑动，使插块26插入对应的限位孔27内，进行限位；将第一柱体4下部朝开口31方向翻折进空腔18内，将第一推柄29在第一通槽28内滑动，通过横板30带动第一柱体4整体伸进空腔18内，减少空间占用，便于携带。

展开时，向下按动按钮竖杆14，使得第一齿板15一端下降，另一端随之翘起，第一齿板15解除对棘轮的限位，通过扭簧17的弹力作用带动钩头1转出钩头槽10，完成自动展开；向盲孔21内按动连杆22，弹簧16受压收缩，连杆22带动其一侧的横杆25在通孔24内向下滑动，使插块26从对应的限位孔27内退出，解除限位，推动连杆22延长条通槽23滑动，通过滑块19带动钩杆2从空腔18内伸出，松开连杆22，受弹簧16向上弹力作用，连杆22带动其另一侧的横杆25在通孔24内向上滑动，使插块26插入对应的限位孔27内，进行限位；旋转挡板32，将第一推柄29在第一通槽28内滑动，通过横板30带动第一柱体4整体伸出空腔18内，将第一柱体4下部从开口31方向翻折出空腔18，旋转挡板32抵住第一柱体4下部，防止其翻折，影响使用。

实施例3：

如图10至图12所示，一种多功能、便携式调车作业辅助工具，其整体结构与实施例1相同，不同之处在于，在手柄2底面开设有延伸至其两端的钩杆槽33，钩杆2一端置于手柄2一端的钩杆槽33内，置于钩杆槽33内的钩杆2两侧分别固定有同轴设置的转轴11，两个转轴11的端部分别与钩杆槽33侧壁转动连接，在转轴11上方的钩杆槽33顶板上设有锁紧装置12，锁紧装置12与转轴11锁接；将钩杆2向手柄2转动，钩杆2带动转轴11在钩杆槽33内旋转，钩杆2和钩头1被折叠进钩杆槽33内，通过锁紧装置12锁紧钩杆2，避免钩杆2和钩头1外露，完全隐藏，减少空间占用，更便于携带，且工具外表整体、美观。

锁紧装置12的扭簧17两端分别与钩杆槽33侧壁和钩杆2固定；第一齿板15顶面中部与钩杆槽33顶板内壁铰接；第一齿板15与钩杆槽33顶板之间的两侧分别设有竖杆和弹簧16，按钮竖杆14顶部穿过钩杆槽33顶板，并置于钩杆槽33外部，弹簧16两端分别与第一齿板15和钩杆槽33顶板内壁固定。转轴11在随钩杆2旋转时，带动棘轮旋转，扭簧17收紧蓄力，当钩杆2翻折到位后，第一齿板15对棘轮限位，此时钩杆2无法翻折出钩杆槽33；使用时，向下按动按钮竖杆14，使得第一齿板15一端下降，另一端随之翘起，第一齿板15解除对棘轮的限位，通过扭簧17的弹力作用带动钩杆2转出钩杆槽33，完成自动展开。

在手柄2另一端垂直设有第一柱体4，第一柱体4上固定有置于钩杆槽33内的连接块34，连接块34两侧分别固定有同轴设置的转轴11，两个转轴11的端部与钩杆槽33侧壁转动连接；将第一柱体4向手柄2转动，第一柱体4通过连接块34带动转轴11在钩杆槽33内旋转，第一柱体4被折叠进钩杆槽33内，通过锁紧装置12锁紧第一柱体4，使第一柱体4被收纳起来。

在其中一个转轴11上固定有第二棘轮37，在另一个转轴11上套设有扭簧17，扭簧17两端分别与连接块34和钩杆槽33侧壁固定；

在第二棘轮37一侧的钩杆槽33顶板底面固定有竖板35，竖板35与第二棘轮37之间设有竖直设置的第二齿板36，第二齿板36与第二棘轮37啮合，第二齿板36中部与竖板35铰接，在第二齿板36与竖板35之间的上部设有推杆38，推杆38一端与第二齿板36铰接，推杆38另一端固定有第二推柄39，在推杆38上方的钩杆槽33顶板上轴向设有第二通槽40，第二推柄39滑动置于第二通槽40内；在第二齿板36与竖板35之间的下部设有弹簧16，弹簧16两端分别与竖板35和第一齿板15固定，转轴11在随第一柱体4旋转时，带动第二棘轮37旋转，扭簧17收紧蓄力，当第一柱体4翻折到位后，第二齿板36对第二棘轮37限位，此时随第一柱体4无法翻折出钩杆槽33；使用时，推动第二推柄39在第二通槽40内滑动，第二推柄39带动推杆38，横向推动第二齿板36，使得第二齿板36一端移动，另一端向相反方向移动，第二齿板36解除对第二棘轮37的限位，通过扭簧17的弹力作用带动第一柱体4转出钩杆槽33，完成自动展开，钥匙6收缩隐藏，减小空间占用，便于携带。

工作原理：

折叠时，将钩头1向钩杆2转动，钩头1带动转轴11在钩头槽10内旋转，钩头1部分被折叠进钩头槽10内，通过锁紧装置12锁紧钩头1；同上原理，将钩杆2折进钩杆槽33内，通过锁紧装置12锁紧钩杆2；第一柱体4向手柄2转动，第一柱体4通过连接块34带动转轴11在钩杆槽33内旋转，第一柱体4被折叠进钩杆槽33内，通过锁紧装置12锁紧第一柱体4。

展开时，向下按动按钮竖杆14，使得第一齿板15一端下降，另一端随之翘起，第一齿板15解除对棘轮的限位，通过扭簧17的弹力作用带动钩头1转出钩头槽10，完成自动展开；同上原理，通过扭簧17的弹力作用带动钩杆2转出钩杆槽33，完成钩杆2的自动展开；推动第二推柄39在第二通槽40内滑动，第二推柄39带动推杆38，横向推动第二齿板36，使得第二齿板36一端移动，另一端向相反方向移动，第二齿板36解除对第二棘轮37的限位，通过扭簧17的弹力作用带动第一柱体4转出钩杆槽33，完成自动展开，钥匙6收缩隐藏，减小空间占用，便于携带。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。