高出传统接点环1mm的新型接点环的制作方法

本实用新型涉及转辙机技术领域，具体为高出传统接点环1mm的新型接点环。

背景技术：

zd6系列电动转辙机是当下用量最大的转辙机之一，用于铁路电气集中，调度集中的站场，或用电力控制道岔状态的场所，用来改变道岔开通方向，锁闭道岔尖轨、反映尖轨位置状态的设备。现有技术中铁路转辙机因为打入深度较大，最深时接点环已经低于接点片上沿，造成动接点与静接点之间的连接不稳定，且通过在支撑柱上安装s销防止接点环脱离支撑柱，s销拆卸不便，接点环更换和检修不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供高出传统接点环1mm的新型接点环，以解决上述背景技术中提出的，铁路转辙机因为打入深度较大，最深时接点环已经低于接点片上沿，造成动接点与静接点之间的连接不稳定，且s销拆卸不便，接点环更换和检修不便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高出传统接点环1mm的新型接点环，包括静接点组，所述静接点组设置有两个接点片，所述静接点组的一侧设置有基座，所述基座的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的侧壁开设有穿孔，所述穿孔的内部滑动连接有限位结构，所述固定柱的外侧壁滑动套接有接点环，所述接点环位于两个接点片之间，所述接点环的顶端固定连接有限位环。

优选的，所述限位环位于两个接点片的上方，两个所述接点片相靠近的一侧均与接点环相抵触，所述接点环的高度为mm。

优选的，所述限位结构包括连接柱、直杆和弧型条，所述直杆和弧型条均设置有两个，且所述直杆和弧型条均位于连接柱的两侧，所述连接柱滑动连接在穿孔的内部，两个所述弧型条分别固定连接在两个直杆的底端，两个所述弧型条均位于限位环的上方。

优选的，所述限位环的上表面开设有环型滑槽，两个所述弧型条均滑动连接在环型滑槽的内部。

优选的，两个所述直杆相远离的一侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均螺纹连接有连接螺丝，两个所述连接螺丝均与连接柱螺纹连接，两个所述直杆通过两个连接螺丝分别螺纹连接在连接柱的两端。

优选的，所述限位环的直径比接点环的直径长。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置限位环，限位环位于接点环的上方，在接点片与接点环连接，接点环打入最深度时，限位环能够防止接点环低于接点片上沿，且高于普通接点环1mm，解决了铁路转辙机因为打入深度较大，最深时接点环已经低于接点片上沿，造成动接点与静接点之间的连接不稳定的问题。

2、本实用新型通过设置限位结构，两个直杆均通过连接螺丝与连接柱螺纹连接，便于拆分直杆和连接柱，弧型条卡接在环型滑槽的内部，且与限位环紧紧相抵，能够防止接点环脱离支撑柱，拆卸方便，便于更换和检修接点环。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中接点环的主视结构示意图；

图3为本实用新型中接点环的俯视结构示意图。

图中：1、静接点组；2、接点片；3、接点环；4、固定柱；41、基座；42、穿孔；5、限位环；51、环型滑槽；6、限位结构；61、弧型条；62、连接柱；63、直杆；64、凹槽；65、连接螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：高出传统接点环1mm的新型接点环，包括静接点组1，静接点组1设置有两个接点片2，静接点组1的一侧设置有基座41，基座41的上表面固定连接有固定柱4，固定柱4的侧壁开设有穿孔42，穿孔42的内部滑动连接有限位结构6，固定柱4的外侧壁滑动套接有接点环3，接点环3位于两个接点片2之间，接点环3的顶端固定连接有限位环5。

限位结构6包括连接柱62、直杆63和弧型条61，直杆63和弧型条61均设置有两个，且直杆63和弧型条61均位于连接柱62的两侧，连接柱62滑动连接在穿孔42的内部，两个弧型条61分别固定连接在两个直杆63的底端，两个弧型条61均位于限位环5的上方，限位环5的上表面开设有环型滑槽51，两个弧型条61均滑动连接在环型滑槽51的内部，两个弧型条61均与限位环5相抵，可以防止接点环3从固定柱4上滑脱，两个直杆63相远离的一侧均开设有凹槽64，两个凹槽64的内部均螺纹连接有连接螺丝65，两个连接螺丝65均与连接柱62螺纹连接，两个直杆63通过两个连接螺丝65分别螺纹连接在连接柱62的两端，仅需拆去直杆63上的连接螺丝65，即可将直杆63与连接柱62拆分，可直接将接点环3从固定柱4上取下，对接点环3进行更换和检修方便，限位环5的直径比接点环3的直径长，接点环3打入最深度时，限位环5的底部与连接片相抵，限位环5位于两个接点片2的上方，两个接点片2相靠近的一侧均与接点环3相抵触，接点环3的高度为14mm，高于普通接点环3一毫米，可以防止接点环3低于接点片2的上沿。

具体的，使用本实用新型时，将接点环3滑动套接在固定柱4上后，将连接柱62插入穿孔42的内部后，将两个弧型条61均卡接在环型滑槽51的内部，然后拧动直杆63上的连接螺丝65，使直杆63与连接柱62螺纹连接，可以防止接点环3脱离固定柱4，安装方便，在需要跟换和检修接点环3时，仅需拆去直杆63上的连接螺丝65，即可将直杆63与连接柱62拆分，可直接将接点环3从固定柱4上取下，对接点环3进行更换和检修方便，接点环3高度为14mm，高于普通接点环3一毫米，且限位环5位于接点环3的上方，在接点环3通过接点片2与静接点组1连接时，接点环3打入两个接点片2之间的最深处，限位环5的底部与连接片相抵，可以防止接点环3低于接点片2的上沿，提高动接点与静接点之间连接的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。