一种清洗剂转移搬运架的制作方法

本发明涉及清洗剂相关机械技术领域，具体为一种清洗剂转移搬运架。

背景技术：

目前，大多数工业用清洗剂都具备一定的腐蚀性，因此工业清洗剂通常是采用密封装灌的方法进行存放，清洗剂在转移或搬运的过程中，通常是采用人工搬运的方法，这样纯粹使用人工体力搬运的方法，不仅速度慢，对搬运工的体力消耗巨大，不能够持续进行搬运工作，同时还对搬运人员的身体健康存在着极大的隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种清洗剂转移搬运架，具备搬运效率高，速度快以及省力的优点，解决了现有技术中清洗剂转移搬运的效率低，费时费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种清洗剂转移搬运架，包括主支撑架，所述主支撑架顶部的内侧从左到右依次设有第一支撑杠、第二支撑杠、第三支撑杠和第四支撑杠，所述第一支撑杠顶部的中央安装有第一导向滑轮，所述第四支撑杠顶部的中央安装有第二导向滑轮，所述第二支撑杠和第三支撑杠两端的顶部均通过副支撑块相连接，所述主支撑架的顶部安装有主支撑块，所述主支撑块的内腔活动安装有中间轴，所述中间轴的中部安装有收线滚筒，所述主支撑块的外侧安装有绞盘，所述绞盘靠近主支撑块一侧的中部与中间轴的一端相连接。

所述第二支撑杠底部的中央安装有第三导向滑轮，所述第三支撑杠底部的中央安装有第四导向滑轮，所述第三导向滑轮的外沿设有第一牵引绳，所述第四导向滑轮的外沿设有第二牵引绳，所述第一牵引绳和第二牵引绳的顶端均与收线滚筒相连接，所述第一牵引绳的底端固定有主连接件，所述第二牵引绳的底端固定有副连接件，所述主连接件两端的内侧均安装有第一绑带，所述副连接件两端的内侧均安装有第二绑带，所述第一绑带与第二绑带之间通过锁扣相连接，所述锁扣固定在第二绑带上，所述主连接件和副连接件的底部均安装有拖带，所述主支撑架两侧的底部均安装有万向滑轮，所述主支撑架的右侧安装有扶手。

优选的，所述中间轴与副支撑块之间为贯穿连接结构。

优选的，所述绞盘的外沿等距离分布有限位槽，所述主支撑架外侧的中部安装有限位件，所述限位件的顶端与绞盘外沿的限位槽之间为对应设置。

优选的，所述主连接件和副连接件的内侧均为弧形结构，所述主连接件、副连接件和拖带的内侧均设有防滑橡胶层。

优选的，所述拖带呈长条形结构，所述主连接件底部的拖带与主连接件底部的两端相连接，所述副连接件底部的拖带与副连接件底部的两端相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过在主支撑架上设置第一支撑杠、第二支撑杠、第三支撑杠和第四支撑杠，以及在第一支撑杠、第二支撑杠、第三支撑杠和第四支撑杠上设置的第一导向滑轮、第二导向滑轮、第三导向滑轮和第四导向滑轮，再配合安装的绞盘、中间轴、收线滚筒、第一牵引绳、第二牵引绳、主连接件、副连接件、第一绑带、第二绑带、锁扣和拖带，使得该清洗剂转移搬运架在对装有清洗剂的装载罐进行转移搬运时达到了高效率，省时省力的效果。

2、本发明通过在主支撑架上设置第一支撑杠、第二支撑杠、第三支撑杠和第四支撑杠，以及在第一支撑杠、第二支撑杠、第三支撑杠和第四支撑杠上设置的第一导向滑轮、第二导向滑轮、第三导向滑轮和第四导向滑轮，再配合安装的绞盘、中间轴、收线滚筒、第一牵引绳、第二牵引绳、主连接件、副连接件、第一绑带、第二绑带、锁扣和拖带，使得该搬运架在工作时，搬运人员能够通过主连接件、副连接件、第一绑带、第二绑带、锁扣和拖带对装有清洗剂的装载罐进行固定，并利用第一牵引绳、第二牵引绳、第一导向滑轮、第二导向滑轮、第三导向滑轮、第四导向滑轮、绞盘和收线滚筒，将其装有清洗剂的装载罐吊起，搬运人员再通过扶手推动该搬运架使得搬运架在万向滑轮的作用下进行移动，达到了省时省力的目的，防止搬运人员的体力消耗过大，对搬运人员的身体具有一定的保护作用，有效代替了传统的人工搬运方法，极大增加了搬运的速度，使得搬运人员能够持续性对清洗剂进行转移，从而有效的解决了现有技术中清洗剂转移搬运的效率低，费时费力的问题。

附图说明

图1为本发明侧视结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图。

图中：1主支撑架、2第一支撑杠、3第二支撑杠、4第三支撑杠、5第四支撑杠、6第一导向滑轮、7副支撑块、8主支撑块、9中间轴、10收线滚筒、11绞盘、12限位槽、13限位件、14第二导向滑轮、15第三导向滑轮、16第四导向滑轮、17第一牵引绳、18第二牵引绳、19主连接件、20副连接件、21第一绑带、22第二绑带、23锁扣、24拖带、25万向滑轮、26扶手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种清洗剂转移搬运架，包括主支撑架1，主支撑架1顶部的内侧从左到右依次设有第一支撑杠2、第二支撑杠3、第三支撑杠4和第四支撑杠5，第一支撑杠2顶部的中央安装有第一导向滑轮6，第四支撑杠5顶部的中央安装有第二导向滑轮14，第二支撑杠3和第三支撑杠4两端的顶部均通过副支撑块7相连接，主支撑架1的顶部安装有主支撑块8，主支撑块8的内腔活动安装有中间轴9，中间轴9与副支撑块7之间为贯穿连接结构，中间轴9的中部安装有收线滚筒10，主支撑块8的外侧安装有绞盘11，绞盘11靠近主支撑块8一侧的中部与中间轴9的一端相连接，绞盘11的外沿等距离分布有限位槽12，主支撑架1外侧的中部安装有限位件13，限位件13的顶端与绞盘11外沿的限位槽12之间为对应设置，该设置能够有效的对绞盘11进行定位，方便该搬运架对装有清洗剂的装载罐进行搬运。

第二支撑杠3底部的中央安装有第三导向滑轮15，第三支撑杠4底部的中央安装有第四导向滑轮16，第三导向滑轮15的外沿设有第一牵引绳17，第四导向滑轮16的外沿设有第二牵引绳18，第一牵引绳17和第二牵引绳18的顶端均与收线滚筒10相连接，第一牵引绳17的底端固定有主连接件19，第二牵引绳18的底端固定有副连接件20，主连接件19两端的内侧均安装有第一绑带21，副连接件20两端的内侧均安装有第二绑带22，第一绑带21与第二绑带22之间通过锁扣23相连接，锁扣23固定在第二绑带22上，主连接件19和副连接件20的底部均安装有拖带24，拖带24呈长条形结构，主连接件19底部的拖带24与主连接件19底部的两端相连接，副连接件20底部的拖带24与副连接件20底部的两端相连接，这样能够使得拖带24对装有清洗剂的装载罐进行固定时，其主连接件19和副连接件20底部的拖带24能够呈交叉状套接在装载罐的外侧，当第一牵引绳17和第二牵引绳18带动主连接件19和副连接件20向上移动的过程中，使得拖带24能够有效的对装载罐进行固定，使得装载罐能够顺利被吊起，主连接件19和副连接件20的内侧均为弧形结构，主连接件19、副连接件20和拖带24的内侧均设有防滑橡胶层，这样设置能够有效的增加主连接件19、副连接件20和拖带24对清洗剂装载罐之间的摩擦力，防止装有清洗剂的装载罐在搬运的途中滑落，主支撑架1两侧的底部均安装有万向滑轮25，主支撑架1的右侧安装有扶手26。

本发明通过在主支撑架1上设置第一支撑杠2、第二支撑杠3、第三支撑杠4和第四支撑杠5，以及在第一支撑杠2、第二支撑杠3、第三支撑杠4和第四支撑杠5上设置的第一导向滑轮6、第二导向滑轮14、第三导向滑轮15和第四导向滑轮16，再配合安装的绞盘11、中间轴9、收线滚筒10、第一牵引绳17、第二牵引绳18、主连接件19、副连接件20、第一绑带21、第二绑带22、锁扣23和拖带24，使得该搬运架在工作时，搬运人员能够通过主连接件19、副连接件20、第一绑带21、第二绑带22、锁扣23和拖带24对装有清洗剂的装载罐进行固定，并利用第一牵引绳17、第二牵引绳18、第一导向滑轮6、第二导向滑轮14、第三导向滑轮15、第四导向滑轮16、绞盘11和收线滚筒10，将其装有清洗剂的装载罐吊起，搬运人员再通过扶手26推动该搬运架使得搬运架在万向滑轮25的作用下进行移动，达到了省时省力的目的，防止搬运人员的体力消耗过大，对搬运人员的身体具有一定的保护作用，有效代替了传统的人工搬运方法，极大增加了搬运的速度，使得搬运人员能够持续性对清洗剂进行转移。

使用时，工作人员先将主连接件19和副连接件20底部的拖带24以交叉的形式套在装有清洗剂的装载罐上，再将主连接件19与副连接件20上的第一绑带21和第二绑带22通过锁扣23进行连接固定，转动绞盘11，使得第一牵引绳17和第二牵引绳18带动主连接件19和副连接件20向上移动，装载罐在重力的作用下向下沉，主连接件19和副连接件20在第一牵引绳17和第二牵引绳18的作用下向上移动的过程中，使得主连接件19和副连接件20底部的拖带24与装载罐之间的摩擦力变大，从而达到抬升装载罐的目的，当装载罐抬升至一定的高度时，工作人员通过限位件13对绞盘11进行限位固定后，再通过扶手26推动该搬运架达到搬运清洁剂装载罐的目的。

综上所述：该清洗剂转移搬运架，通过在主支撑架1上设置第一支撑杠2、第二支撑杠3、第三支撑杠4和第四支撑杠5，以及在第一支撑杠2、第二支撑杠3、第三支撑杠4和第四支撑杠5上设置的第一导向滑轮6、第二导向滑轮14、第三导向滑轮15和第四导向滑轮16，再配合安装的绞盘11、中间轴9、收线滚筒10、第一牵引绳17、第二牵引绳18、主连接件19、副连接件20、第一绑带21、第二绑带22、锁扣23和拖带24，使得该清洗剂转移搬运架在对装有清洗剂的装载罐进行转移搬运时达到了高效率，省时省力的效果，从而有效的解决了现有技术中清洗剂转移搬运的效率低，费时费力的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。