一种玻璃生产用运输装置的制作方法

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体的说是一种玻璃生产用运输装置。

背景技术：

玻璃的生产时主要是用二氧化硅和其他氧化物制成，使玻璃具有易碎的属性。在对生产之后的玻璃运输过程中主要由于道路的不平整，运输过程中容易使玻璃产生颠簸震动，从而造成玻璃易被碰撞破碎。

现有技术中对玻璃的运输，有的是通过对玻璃加固的方式防止玻璃破碎，例如中国发明专利申请号为：cn201910434077.2，一种玻璃运输用加固装置，包括运输架、放置板、放置槽、软垫板、紧固块、限位杆、定位板、水管接孔、锁扣、储水箱、定位块、集水器、输水管、吸水口、安装腔和余水收集槽。该发明是通过减小玻璃之间的气压，以使玻璃会紧紧的贴在一起，减小玻璃之间受到运输途中颠簸力带来的碰击，进而保护了玻璃运输的完好性。但是，该种装置在运输时，将玻璃都摞叠在一起，其中某块玻璃破碎时，会刮花其他玻璃的表面，影响其他玻璃的质量，同时，将玻璃摞叠在一起，运输时更容易使玻璃相互产生碰撞而破碎。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本发明提出了一种玻璃生产用运输装置，结构简单且能保证玻璃在运输过程中防止玻璃破碎。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种玻璃生产用运输装置，包括

底座，所述底座上开设有放置槽；

转轴，设置于所述放置槽内，且与所述放置槽的内壁转动连接；

防破碎组件，设置于所述底座上，且与所述转轴转动连接，所述防破碎组件至少具有隐藏至放置槽内的第一状态以及与底座呈预设角度的第二状态；

固定件，设置于所述放置槽的一端；

挡块，设置于所述固定件上，且与所述固定件销轴连接；

其中，玻璃在运输过程中遇到颠簸时，所述挡块转动，所述防破碎组件绕所述转轴转动至第二状态，以保护运输的玻璃。

作为本发明的进一步改进，所述防破碎组件包括支撑件，所述支撑件与所述转轴转动连接；第一弹性件，所述弹性件设置于所述支撑件的底部，且与所述放置槽固定连接；减震垫，固定设置于所述支撑件的上表面。

作为本发明的进一步改进，所述支撑件包括承载台，对称设置于所述底座上，且所述承载台内设置有容置腔；连接件，所述连接件的两端设置在所述容置腔内；第二弹性件，设置于所述容置腔内，且所述第二弹性件的两端分别连接所述承载台的内壁和所述连接件的外侧；限位板，所述限位板设置于所述载台上。

作为本发明的进一步改进，所述挡块包括固定部和拨动部，所述固定部开设有销轴孔，所述拨动部设置为弧形。

作为本发明的进一步改进，所述放置槽和所述防破碎组件设置有多个。

作为本发明的进一步改进，所述减震垫设置为橡胶材质的弧形状，且所述减震垫设置有多个。

作为本发明的进一步改进，还包括支撑腿，所述支撑腿上套设有弹簧。

作为本发明的进一步改进，还包括滚轮，所述滚轮设置在所述支撑腿的下方。

作为本发明的进一步改进，还包括推杆，所述推杆设置于所述底座的一端。

本发明的有益效果是：

本发明中，使用时，将待运输的玻璃放置在防破碎组件上，在运输过程中遇到颠簸或者待运输玻璃晃动时，底座产生震动，挡板转动，远离防破碎组件，防破碎组件转动至第二状态，以使待运输的玻璃被抬升，减少与底座的接触，从而减少底座上的震动传递至待运输玻璃上，能保证玻璃在运输过程中防止玻璃破碎且结构简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本具体实施方式的主视图；

图2为本具体实施方式的俯视图；

图3为本具体实施方式的防破碎组件示意图；

图4为支撑件的示意图；

图5为本具体实施方式的挡块的示意图。

图中，10-底座，11-放置槽，20-转轴，31-支撑件，311-承载台，312-容置腔，313-连接件，314-第二弹性件，315-限位板，32-第一弹性件，33-减震垫，40-固定件，50-挡块，51-固定部，511-销轴孔，52-拨动部，60-支撑腿，61-弹簧，70-滚轮，80-推杆。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

作为本发明一种具体的实施方式，如图1和图2所示，提供了一种玻璃生产用运输装置，包括

底座10，所述底座10上开设有放置槽11；

转轴20，设置于所述放置槽11内，且与所述放置槽11的内壁转动连接；

防破碎组件，设置于所述底座10上，且与所述转轴20转动连接，所述防破碎组件至少具有隐藏至放置槽11内的第一状态以及与底座10呈预设角度的第二状态；

固定件40，设置于所述放置槽11的一端；

挡块50，设置于所述固定件40上，且与所述固定件40销轴连接；

其中，玻璃在运输过程中遇到颠簸时，所述挡块50转动，所述防破碎组件绕所述转轴20转动至第二状态，以保护运输的玻璃。

使用时，将待运输的玻璃放置在防破碎组件上，在运输过程中遇到颠簸或者待运输玻璃晃动时，底座10产生震动，挡板转动，远离防破碎组件，防破碎组件转动至第二状态，以使待运输的玻璃被抬升，减少与底座10的接触，从而减少底座10上的震动传递至待运输玻璃上，能保证玻璃在运输过程中防止玻璃破碎且结构简单。

作为本发明一种可选的实施方式，如图3所示，所述防破碎组件包括支撑件31，所述支撑件31与所述转轴20转动连接；第一弹性件32，所述弹性件设置于所述支撑件31的底部，且与所述放置槽11固定连接；减震垫33，固定设置于所述支撑件31的上表面。工作中，将待运输的玻璃放置在减震垫33上，防破碎组件处于第一状态，当运输过程中发生颠簸时，防破碎组件转换为第二状态，即挡块50远离防破碎组件，第一弹性件32弹起，推动支撑件31弹起，将玻璃的一部分抬起远离底座10，避免玻璃产生剧烈震动。如此，通过在发生颠簸时，底板发生震动，减少与底板的接触，有效防止玻璃破碎，且装置结构简单。

由于生产的玻璃的大小不一，在运输时，有的装置只能运输特定大小的玻璃。作为本发明一种可选的实施方式，如图4所示，所述支撑件31包括承载台311，对称设置于所述底座10上，且所述承载台311内设置有容置腔312；连接件313，所述连接件313的两端设置在所述容置腔312内；第二弹性件314，设置于所述容置腔312内，且所述第二弹性件314的两端分别连接所述承载台311的内壁和所述连接件313的外侧；限位板315，所述限位板315设置于所述载台上。工作时，将待运输的玻璃一端抵接其中一个承载台311上的限位板315，根据待运输玻璃的大小，推动另一个承载台311上的限位板315，通过第二弹性件314调整两个承载台311之间的位置大小，以适应待运输玻璃大小。如此，通过第二弹性件314以及限位板315，调整承载台311间距，可以运输不同大小的玻璃，提高装置的实用性。

作为本发明一种可选的实施方式，如图5所示，所述挡块50包括固定部51和拨动部52，所述固定部51开设有销轴孔511，所述拨动部52设置为弧形。具体的，挡块50选用柔性材质。工作时，通过将销钉穿过销轴孔511将挡块50与固定件40连接，将挡块50绕销钉转动至与底座10左侧边垂直的位置处，将防破碎组件向下压，防破碎组件接触拨动部52，从拨动部52的上方向下转动至拨动部52的下方，并与拨动部52的下方抵接，以防止防破碎组件弹起，不便于放置待运输玻璃。如此，可以对防破碎组件起到固定作用，便于放置待运输玻璃。

作为本发明一种可选的实施方式，如图2所示，所述放置槽11和所述防破碎组件设置有多个。如此，可以避免将多块玻璃摞叠在一起相互之间产生摩擦，影响表面光滑，且根据实际需要设置多个防破碎组件，提高运输的效率和质量。

作为本发明一种可选的实施方式，如图2所示，所述减震垫33设置为橡胶材质的弧形状，且所述减震垫33设置有多个。如此，橡胶材质可以更好的缓冲作用，起到对玻璃的保护，有效防止玻璃破碎；弧形状可以减小与玻璃表面的接触面积，提高防震效果。

作为本发明一种可选的实施方式，如图1-3所示，还包括支撑腿60，所述支撑腿60上套设有弹簧61。如此，可以在运输过程发生颠簸时，弹簧61可以起到缓冲的作用，有效降低防底板产生的震动，从而使整个装置的震动减弱，起到对玻璃的防碎保护。

作为本发明一种可选的实施方式，如图1所示，还包括滚轮70，所述滚轮70设置在所述支撑腿60的下方。具体的，还包括推杆80，所述推杆80设置于所述底座10的一端。使用时，通过推动或者拉动推杆80，滚轮70转动，带动底座10移动，减少人力，且可提高运输效率。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。