一种林木产品加工用运输机构的制作方法

本实用新型涉及木材运输设备技术领域，具体涉及一种林木产品加工用运输机构。

背景技术：

一般的如木质沙发或衣柜等家具的制作会用到很多木材，在车间的木材运输过程中，大部分都是利用手拖车进行运输的，但木材简单堆叠放置在手拖车上运输时，木材容易从手拖车上滚落，使木材需要分成小批量进行多次运输，或者需要工人提前将木材绑成捆，再利用手拖车进行运输,造成木柴运输效率低。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种林木产品加工用运输机构，解决了木材容易从手拖车上滚落，造成木柴运输效率低的问题，达到了自动对木材进行防护，避免木材掉落出来，且方便进行操作的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种林木产品加工用运输机构，包括底座、万向轮、推把、右侧板、后侧板、左侧板、防掉出装置和按压钮，所述底座底端边角处均设置有万向轮且通过螺栓与万向轮进行锁紧固定，所述底座顶端后端与推把进行焊接，所述底座顶端左侧与右侧板进行螺栓连接，所述底座顶端后方与后侧板进行螺栓连接，所述底座顶端左侧与左侧板进行螺栓连接，所述后侧板左右两侧分别与右侧板和左侧板进行螺栓连接，所述底座、右侧板、后侧板和左侧板形成装料腔室，且该腔室前端左右两侧均设置有防掉出装置，所述右侧板右侧前端和左侧板左侧前端均设置有按压钮且均与按压钮进行螺栓连接，所述防掉出装置由挡板、支板、转动块、转动轴、扭簧、卡扣壳、支杆、第一弹簧和卡扣组成，所述挡板右侧与支板进行螺栓连接，所述支板右侧前端与转动块进行螺栓连接，所述转动块中部纵向设置有一通孔，且转动轴贯穿该通孔与转动块进行转动连接，所述转动轴上下两端均套接有扭簧，所述扭簧的两个顶针分别与支板右侧和右侧板的内部前端进行支撑，所述支杆插入在卡扣壳内部，所述第一弹簧上下两端均设置有固定板，且左右两侧分别通过该固定板与卡扣壳内部底端与支杆底端左侧进行焊接，所述支杆底端与卡扣进行焊接，所述转动轴通过轴承座与右侧板内部上下两侧进行转动连接，所述按压钮由内管、外管、推杆、第二弹簧、卡块和插槽组成，所述外管套接在内管外侧，所述推杆右侧与外管内部左侧进行螺栓连接，所述卡块与右侧板内部前端进行螺栓连接，所述卡块后端设置有插槽，且卡扣插入该插槽内与卡块进行扣接，所述插槽右侧设置有一通孔，且推杆通过该通孔进行伸入，所述第二弹簧套接在推杆外侧右端，且第二弹簧左右两端分别对右侧板右侧和外管内部进行支撑。

进一步的，所述万向轮均设置有四个，且均为自锁滚轮。

进一步的，所述防掉出装置均设置有两个，分别设置于右侧板和左侧板的内部，且对称设置。

进一步的，所述右侧板和左侧板内部前端均设置有一限位块且限位块与挡板前端与右侧板和左侧板前端平时贴合。

进一步的，所述右侧板内部前端设置有一凹槽，且扭簧底端的顶针插入该凹槽内。

进一步的，所述右侧板内防掉出装置扭簧的转动方向为顺时针旋转，左侧板内防掉出装置扭簧的转动方向为逆时针旋转。

进一步的，所述第二弹簧延展时的长度大于推杆与插槽之间的距离。

进一步的，所述第一弹簧和第二弹簧均采用压簧。

进一步的，所述卡扣壳、支杆和卡扣均采用不锈钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决木材容易从手拖车上滚落，造成木柴运输效率低的问题，通过设置了防掉出装置，在木材进行装车使，木材经过防掉出装置的挡板时，挡板通过扭簧向内转动，不影响木材的装车过程，且在木柴装车完毕后，防掉出装置的挡板通过扭簧进行进行自动弹出，对木柴前端进行防护，避免木柴从前端进行掉出，且在进行卸下时，可将防掉出装置向内进行转动对按压钮的插槽进行扣接，将防掉出装置进行固定，方便进行卸车，且卸车完毕后，按下按压钮即可将防掉出装置的挡板进行自动推出，达到了自动对木材进行防护，避免木材掉落出来，且方便进行操作的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防掉出装置结构示俯视图；

图3为本实用新型的防掉出装置固定状态结构俯视图；

图4为本实用新型的a区局部放大图；

图5为本实用新型的按压钮结构俯视图。

图中：底座-1、万向轮-2、推把-3、右侧板-4、后侧板-5、左侧板-6、防掉出装置-7、按压钮-8、挡板-71、支板-72、转动块-73、转动轴-74、扭簧-75、卡扣壳-76、支杆-77、第一弹簧-78、卡扣-79、内管-81、外管-82、推杆-83、第二弹簧-84、卡块-85、插槽-86。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种林木产品加工用运输机构：包括底座1、万向轮2、推把3、右侧板4、后侧板5、左侧板6、防掉出装置7和按压钮8，底座1底端边角处均设置有万向轮2且通过螺栓与万向轮2进行锁紧固定，底座1顶端后端与推把3进行焊接，底座1顶端左侧与右侧板4进行螺栓连接，底座1顶端后方与后侧板5进行螺栓连接，底座1顶端左侧与左侧板6进行螺栓连接，后侧板5左右两侧分别与右侧板4和左侧板6进行螺栓连接，底座1、右侧板4、后侧板5和左侧板6形成装料腔室，且该腔室前端左右两侧均设置有防掉出装置7，右侧板4右侧前端和左侧板6左侧前端均设置有按压钮8且均与按压钮8进行螺栓连接，防掉出装置7由挡板71、支板72、转动块73、转动轴74、扭簧75、卡扣壳76、支杆77、第一弹簧78和卡扣79组成，挡板71右侧与支板72进行螺栓连接，支板72右侧前端与转动块73进行螺栓连接，转动块73中部纵向设置有一通孔，且转动轴74贯穿该通孔与转动块73进行转动连接，转动轴74上下两端均套接有扭簧75，扭簧75的两个顶针分别与支板72右侧和右侧板4的内部前端进行支撑，支杆77插入在卡扣壳76内部，第一弹簧78上下两端均设置有固定板，且左右两侧分别通过该固定板与卡扣壳76内部底端与支杆77底端左侧进行焊接，支杆77底端与卡扣79进行焊接，转动轴74通过轴承座与右侧板4内部上下两侧进行转动连接，按压钮8由内管81、外管82、推杆83、第二弹簧84、卡块85和插槽86组成，外管82套接在内管81外侧，推杆83右侧与外管82内部左侧进行螺栓连接，卡块85与右侧板4内部前端进行螺栓连接，卡块85后端设置有插槽86，且卡扣79插入该插槽86内与卡块85进行扣接，插槽86右侧设置有一通孔，且推杆83通过该通孔进行伸入，第二弹簧84套接在推杆83外侧右端，且第二弹簧84左右两端分别对右侧板4右侧和外管82内部进行支撑。

其中，所述万向轮2均设置有四个，且均为自锁滚轮，有利于对运输装置进行固定，方便进行木材的装车。

其中，所述防掉出装置7均设置有两个，分别设置于右侧板4和左侧板6的内部，且对称设置，有利于防止木材从运输装置前端进行掉出。

其中，所述右侧板4和左侧板6内部前端均设置有一限位块且限位块与挡板71前端与右侧板4和左侧板6前端平时贴合，有利于对挡板71的转动角度进行限制，对挡板71的转出方向进行限位。

其中，所述右侧板4内部前端设置有一凹槽，且扭簧75底端的顶针插入该凹槽内，有利于对扭簧75的顶针进行固定。

其中，所述右侧板4内防掉出装置7扭簧75的转动方向为顺时针旋转，左侧板6内防掉出装置7扭簧75的转动方向为逆时针旋转，有利于将挡板71进行自动推出，对运输装置的前端进行防护，避免木材在运输过程中掉出。

其中，所述第二弹簧84延展时的长度大于推杆83与插槽86之间的距离，有利于保证足够的长度使推杆83可将卡扣79从插槽86内推出。

其中，所述第一弹簧78和第二弹簧84均采用压簧，不易变形，且支撑效果好。

其中，所述卡扣壳76、支杆77和卡扣79均采用不锈钢，硬度高，不易损坏，且不易生锈，避免生锈造成卡死的现象。

本专利所述的扭簧75属于螺旋弹簧，扭转弹簧的端部被固定到其他组件，当其他组件绕着弹簧中心旋转时，该弹簧将它们拉回初始位置，产生扭矩或旋转力，扭转弹簧可以存储和释放角能量或者通过绕簧体中轴旋转力臂以静态固定某一装置，这类弹簧通常是密身的，但是，簧圈之间有节距以减少摩擦，它们对旋转或旋转外力产生阻力，根据应用要求，设计扭转弹簧的旋向(顺时针或逆时针)，从而确定弹簧的旋向，各圈或是紧密围绕或是分开围绕，能适任扭转负荷(与弹簧轴线成直角)。

工作原理：在使用前，首先通过推把3推动底座1，使底座1通过万向轮2进行移动，将该运输机构移动至需要进行装载木材的位置上，在对木材进行装车时，将木材通过运输机构前端的开口进行放置入内，在木材经过挡板71时，挡板71通过转动轴74为圆心进行转动，进而打开开口，不影响木材的装车过程，且在木柴进入底座1、右侧板4、后侧板5和左侧板6形成的腔室内，挡板71通过扭簧75产生推力，自动将挡板71进行复位，由于右侧板4和左侧板6内部前端均设置有一限位块且限位块与挡板71前端与右侧板4和左侧板6前端平时贴合，对挡板71的转动角度进行限制，对挡板71的转出方向进行限位，进而使挡板71对木材的滑出进行限制，避免的木材的滑出，在装车完成后，将木材运输至使用者所需的位置上，在对木材进行卸下时，推动挡板71向内旋转90度角，使挡板71顶端的卡扣79挤压卡块85，由于卡扣79底端呈倾斜状，在挤压时产生向左的推力，卡扣79通过支杆77挤压第一弹簧78，卡扣79向左移动后插入插槽86内，通过第一弹簧78产生推力推动卡扣79，使卡扣79扣接在插槽86内，对挡板71的位置进行固定，避免挡板71的遮挡，不便于将木材进行卸下，且由于挡板71前端呈倾斜状，使木材进行进行这装车时，不会使卡扣79与插槽86进行扣接，卸车完成后，按下按压钮8的外管82，外管82通过推杆83推动卡扣79，使卡扣79脱离与插槽86的口接，通过扭簧75旋转挡板71，对挡板71进行转动，使挡板71恢复至遮挡状态，且外管82通过第二弹簧84进行复位，达到了自动对木材进行防护，避免木材掉落出来，且方便进行操作的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。