一种巨型航天模型的转运小车的制作方法

本实用新型涉及一种转运小车，具体为一种巨型航天模型的转运小车。

背景技术：

航天模型是根据真实航天器制造而成的一种展示模型，具有航天器的外观造型，用于展示或进行售卖。

对于一些体型较大的航天模型，在生产完成后都需要通过转运小车把其转运至运输车上，现有的转运小车大多是吧模型直接进行放置其上，转运过程模型可能会产生一定的晃动，使模型发生倾倒，且模型在转运过后需通过外部工具把模型固定在运输车上，费时费力。因此我们对此做出改进，提出一种巨型航天模型的转运小车。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种巨型航天模型的转运小车。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种巨型航天模型的转运小车，包括转运小车和置于转运小车本体顶部的航天模型，所述转运小车包括底板、固定板和活动板，所述固定板固定设置在底板顶端的一侧，所述活动板底端的两侧均固定设置有电动推杆，两个所述电动推杆的底端均与底板固定连接，所述活动板的顶端开设有限位滑槽，所述限位滑槽内相配合设置有放置板，所述放置板顶端的中部开设有放置槽，所述航天模型的底端设置有与放置槽相配合的底座，所述放置板上，位于放置槽的两侧均设置有用于对底座进行限位的限位机构，所述限位机构包括若干个燕尾槽，若干个所述燕尾槽内分别相配合设置有燕尾块，若干个所述燕尾块的一侧均固定设置有限位杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆的一端穿过放置槽与底座上开设有的限位孔相配合卡合，且所述限位孔的内壁粘结有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述燕尾块的顶端固定连接有同一滑板，所述滑板顶端的两侧均设置有螺栓，所述放置板上开设有与螺栓相配合的螺纹孔，且所述放置板顶端的四个边角处均开设有安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板内侧的两端均开设有限位槽，两个所述限位槽内均相配合设置有限位块，两个所述限位块分别固定设置在活动板内侧的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位滑槽外侧的两端均螺纹插接有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓置于外部的一端固定设置有旋拧头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶端设置有蓄电池，两个所述电动推杆均通过底板上设有的电推杆开关与蓄电池电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板背侧的顶部固定设置有推把，所述推把的外部设置有防滑橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板底端的四个边角处均设置有脚刹万向轮，四个所述脚刹万向轮均通过螺钉与底板固定连接。

本实用新型的有益效果是：该种巨型航天模型的转运小车，先把放置板置于限位滑槽内，并通过抵紧螺栓进行抵紧，然后再把航天模型的底座置于放置槽内，推动滑板带动燕尾块进行移动，把限位杆卡合置于限位孔内，并通过螺栓对滑板的位置进行固定，进而实现对航天模型的位置进行限定，减小转运过程航天模型发生晃动的可能，再把航天模型转运至运输车上时，通过设有的电动推杆，能够对航天模型的位置进行抬高，把抵紧螺栓进行松动，把放置板从限位滑槽内移入至运输车上，只需把放置板与运输车上的安放座进行固定，即能对航天模型进行固定安放，省时省力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种巨型航天模型的转运小车的结构示意图；

图2是本实用新型一种巨型航天模型的转运小车的限位杆与限位孔结构示意图。

图中：1、转运小车；2、航天模型；3、底板；4、固定板；5、活动板；6、电动推杆；7、限位滑槽；8、放置板；9、放置槽；10、底座；11、限位机构；1101、燕尾槽；1102、燕尾块；1103、限位杆；12、限位孔；13、滑板；14、限位槽；15、限位块；16、抵紧螺栓；17、蓄电池；18、脚刹万向轮；19、推把。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1和图2所示，本实用新型一种巨型航天模型的转运小车，包括转运小车1和置于转运小车本体1顶部的航天模型2，转运小车1包括底板3、固定板4和活动板5，固定板4固定设置在底板3顶端的一侧，活动板5底端的两侧均固定设置有电动推杆6，两个电动推杆6的底端均与底板3固定连接，活动板5的顶端开设有限位滑槽7，限位滑槽7内相配合设置有放置板8，放置板8顶端的中部开设有放置槽9，航天模型2的底端设置有与放置槽9相配合的底座10，放置板8上，位于放置槽9的两侧均设置有用于对底座10进行限位的限位机构11，限位机构11包括若干个燕尾槽1101，若干个燕尾槽1101内分别相配合设置有燕尾块1102，若干个燕尾块1102的一侧均固定设置有限位杆1103。

其中，限位杆1103的一端穿过放置槽9与底座10上开设有的限位孔12相配合卡合，且限位孔12的内壁粘结有橡胶垫，通过设有的橡胶垫，能够提高限位杆1103与限位孔12之间卡合的紧密性，同时也能减小限位杆1103与限位孔12之间的磨损。

其中，若干个燕尾块1102的顶端固定连接有同一滑板13，滑板13顶端的两侧均设置有螺栓，放置板8上开设有与螺栓相配合的螺纹孔，且放置板8顶端的四个边角处均开设有安装孔，通过滑板13与放置板8之间螺纹固定，能够实现把限位杆1103限位固定在限位孔12内。

其中，固定板4内侧的两端均开设有限位槽14，两个限位槽14内均相配合设置有限位块15，两个限位块15分别固定设置在活动板5内侧的两端，通过限位槽14与限位块15之间相配合卡合，当电动推杆6工作推动活动板5向上抬升时，能够提高活动板5移动时的平稳性。

其中，限位滑槽7外侧的两端均螺纹插接有抵紧螺栓16，抵紧螺栓16置于外部的一端固定设置有旋拧头，拧动旋拧头带动抵紧螺栓16移动，对放置板8进行抵紧，实现对放置板8的位置进行抵紧限位。

其中，底板3的顶端设置有蓄电池17，两个电动推杆6均通过底板3上设有的电推杆开关与蓄电池17电性连接，蓄电池17能够提供电动推杆6工作所需要的动力。

其中，固定板4背侧的顶部固定设置有推把19，推把19的外部设置有防滑橡胶套，通过设有的防滑橡胶套，在通过推把19推动转运小车1时，能够减小对手部的磨损。

其中，底板3底端的四个边角处均设置有脚刹万向轮18，四个脚刹万向轮18均通过螺钉与底板3固定连接，通过设有的脚刹万向轮18，实现转运小车1的运输与制动。

对航天模型2进行转运时，先把放置板8置于限位滑槽7内，并通过抵紧螺栓16对放置板8进行抵紧，通过外部设备抓取航天模型2，然后再把航天模型2的底座10置于放置槽9内，推动滑板13带动燕尾块1102沿着燕尾槽1101进行移动，燕尾块1102移动推动限位杆1103发生运动，把限位杆1103卡合置于限位孔12内，并通过螺栓对滑板13与放置板8之间进行固定，进而实现对航天模型2的位置进行限定，推动推把19对航天模型2进行转运，把航天模型2移动至运输车的车厢处，打开电推杆开关，电动推杆6工作推动活动板5向上运动，进而实现对航天模型2进行抬升，把放置板8移动至与车厢处于水平位置，然后松动抵紧螺栓16，推动航天模型2，把放置板8从限位滑槽7内滑至运输车上，并通过放置板8上的安装孔与运输车上的放置台进行固定，实现把航天模型2固定在运输车上进行运输，电动推杆6优选为gra-l36型推杆。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。