一种铝箔轧机专用套筒转运装置的制作方法

本实用新型涉及铝箔轧机加工设备技术领域，具体为一种铝箔轧机专用套筒转运装置。

背景技术：

铝箔粗轧机是将来料为0.5mm以下的铝质板带卷经过几个道次轧制，使之变成2×0.0045mm以上厚度铝箔的设备，其中铝箔粗轧机的加工过程中需要进行铝箔套筒转运，传统铝箔套筒的转运过程常通过人工搬运转运，较为费力，少数的套筒转运通过转运车进行，但现有的套筒转运车结构较为简单，不能方便的进行铝箔套筒的放置和转运，且转运车的推动扶手多为固定，不能方便的进行倾斜角度的调节，影响工作者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝箔轧机专用套筒转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔轧机专用套筒转运装置，包括铝箔套筒转运车主体、底座、支撑架、放置槽、铝箔套筒、车轮、转动调节组件、推把、第一转动轴、加强筋、踏板、扶手和海绵套，所述铝箔套筒转运车主体的中部外壁上设置有底座，所述底座的顶端两侧外壁上对称焊接固定有支撑架，所述支撑架的顶端外壁上开设有放置槽，所述铝箔套筒转运车主体两侧支撑架顶端放置槽上转动放置有铝箔套筒，所述底座的两侧底端外壁上均通过第一转动轴转动安装有车轮，所述底座一端两侧的外壁上通过转动调节组件安装有推把；

所述转动调节组件包括第二转动轴、齿轮、安装块、第三转轴、棘爪、推杆和弹簧，所述底座一端的两侧外壁上通过第二转动轴转动安装有齿轮，所述齿轮的一侧外壁上焊接固定有推把，所述底座位于齿轮一侧的外壁上焊接固定有安装块，所述安装块的一侧外壁中心处通过第三转轴转动安装有棘爪，所述棘爪的一端焊接固定有推杆，所述棘爪的一侧底端外壁上焊接固定有弹簧，所述弹簧的一端与底座的一侧外壁焊接固定。

进一步的，所述推杆一端之间的外壁上焊接固定有踏板。

进一步的，所述推把一端之间的外壁上焊接固定有扶手，且扶手的外壁上套接固定有海绵套。

进一步的，所述齿轮与棘爪为配合构件，且棘爪的一端与齿轮的齿槽逐级卡合。

进一步的，所述底座位于支撑架两侧的外壁上焊接固定有加强筋，且加强筋之间呈“人”形。

进一步的，所述放置槽呈“u”形。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，具体为一种铝箔套筒转运车，只需将铝箔套筒放置转运车上，工作者通过扶手推动转运车进行移动，实现铝箔轧机加工生产过程中套筒的转运，给套筒的转运提供了便利，其中在扶手推把上设置转动调节组件，能方便的实现扶手高度的逐级调节，便于不同身高工作者的适合使用，为工作者使用提供了方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型转动调节组件的侧视剖切结构示意图；

图3是本实用新型图2中a区域的结构放大图；

图中：1、铝箔套筒转运车主体；2、底座；3、支撑架；4、放置槽；5、铝箔套筒；6、车轮；7、转动调节组件；8、推把；9、第一转动轴；10、加强筋；11、踏板；12、扶手；13、海绵套；71、第二转动轴；72、齿轮；73、安装块；74、第三转轴；75、棘爪；76、推杆；77、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝箔轧机专用套筒转运装置，包括铝箔套筒转运车主体1、底座2、支撑架3、放置槽4、铝箔套筒5、车轮6、转动调节组件7、推把8、第一转动轴9、加强筋10、踏板11、扶手12和海绵套13，铝箔套筒转运车主体1的中部外壁上设置有底座2，底座2的顶端两侧外壁上对称焊接固定有支撑架3，支撑架3的顶端外壁上开设有放置槽4，铝箔套筒转运车主体1两侧支撑架3顶端放置槽4上转动放置有铝箔套筒5，底座2的两侧底端外壁上均通过第一转动轴9转动安装有车轮6，底座2一端两侧的外壁上通过转动调节组件7安装有推把8；

转动调节组件7包括第二转动轴71、齿轮72、安装块73、第三转轴74、棘爪75、推杆76和弹簧77，底座2一端的两侧外壁上通过第二转动轴71转动安装有齿轮72，齿轮72的一侧外壁上焊接固定有推把8，底座2位于齿轮72一侧的外壁上焊接固定有安装块73，安装块73的一侧外壁中心处通过第三转轴74转动安装有棘爪75，棘爪75的一端焊接固定有推杆76，棘爪75的一侧底端外壁上焊接固定有弹簧77，弹簧77的一端与底座2的一侧外壁焊接固定；推杆76一端之间的外壁上焊接固定有踏板11，通过踏板11能方便的将棘爪75一端转动抬起；推把8一端之间的外壁上焊接固定有扶手12，且扶手12的外壁上套接固定有海绵套13，通过扶手12方便的推动筒转运车进行移动，海绵套13的设置，提高舒适性；齿轮72与棘爪75为配合构件，且棘爪75的一端与齿轮72的齿槽逐级卡合，通过齿轮72与棘爪75的配合使用能实现后期推把8的逐级转动；底座2位于支撑架3两侧的外壁上焊接固定有加强筋10，且加强筋10之间呈“人”形，加强筋10的设置使支撑架3固定更牢固，利于后期铝箔套筒5的稳固支撑放置；放置槽4呈“u”形，利于后期铝箔套筒5的放置和后期取出；该铝箔轧机专用套筒转运装置具体为一种铝箔套筒转运车，在铝箔轧机加工生产套筒转运过程中，将铝箔套筒5放置安装到铝箔套筒转运车上支撑架3的放置槽4上，工作者手握扶手12通过推把8推动转运车在车轮6的作用下进行移动，其中在需要调节扶手12高度时，先通过脚踏踏板11，在第三转轴74的作用下使棘爪75从抬升齿轮72的齿槽内抬出，扶手12和推把8在第二转动轴71的转动作用下能进行转动，根据工作者的需要将扶手12转动到合适的位置时，放开脚踏，在弹簧77的作用下棘爪75卡合到齿轮72中，实现扶手12位置的固定，方便了工作者的使用，利于进行铝箔轧机加工生产过程中铝箔套筒5的转运。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。