一种铝锭搬运装置的制作方法

本实用新型涉及铝锭加工技术领域，尤其涉及一种铝锭搬运装置。

背景技术：

铝锭是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，改善纯铝在铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金，在对铝锭进行加工时，需要通过搬运装置对加工后的铝锭进行搬运处理。

现有的装置在对铝锭进行搬运时，由于路面较为颠簸，因此，在对铝锭进行搬运时可能会由于颠簸而导致装置发生振动，从而可能导致铝锭从装置上掉落使铝锭的表面受到磨损，对铝锭的搬运造成影响，因此，需要通过一种铝锭搬运装置来解决此类问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝锭搬运装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝锭搬运装置，包括固定座，所述固定座底部外壁的四角均固定连接有移动轮，且四个移动轮的一侧外壁均设置有刹车片，所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有推杆，且推杆的一侧外壁开有环形槽，且环形槽的内壁套接防护套，所述固定座顶部外壁的两侧均固定连接有弹簧，且两个弹簧的顶部外壁均固定连接有放置板，且放置板顶部外壁的两侧均固定连接有防护板。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述防护板相对的一侧外壁均粘接有挤压块，且挤压块为柔性材质。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述防护板的顶部外壁均固定连接有两个固定块，且固定块的一侧外壁开有穿孔。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述穿孔的内壁均栓接有松紧带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置板的顶部外壁设置有等距离分布的凸齿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座顶部外壁的两侧均开有两个导向孔，且四个导向孔的内壁均滑动连接有导向板，导向板的顶部外壁与放置板之间通过螺栓连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向孔的内壁开有等距离分布的滚珠槽，且滚珠槽的内壁滚动连接有滚珠，滚珠与导向板之间形成滚动连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的弹簧和导向板，使得装置能够起到缓冲减震的作用，以便于对铝锭进行搬运，防止由于路面颠簸导致装置发生振动使铝锭从装置上掉落造成磨损，通过导向板能够防止弹簧左右晃动使装置倾斜对铝锭的搬运造成影响；

2.通过设置的放置板和凸齿，能够增大铝锭与放置板之间的摩擦力，以便于对铝锭进行固定，防止由于铝锭的表面较为光滑导致铝锭从放置板上脱落对铝锭的表面造成磨损；

3.通过设置的挤压块、固定块和松紧带，能够对铝锭进行固定，以便于对铝锭进行搬运，防止由于搬运时产生的晃动导致铝锭从装置上脱落，通过挤压块对铝锭进行挤压，能够进一步对铝锭进行固定。

附图说明

图1为实施例1提出的一种铝锭搬运装置的剖视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种铝锭搬运装置的整体结构示意图；

图3为实施例2提出的一种铝锭搬运装置的剖视结构示意图；

图4为实施例2提出的一种铝锭搬运装置的a处结构示意图。

图中：1固定座、2导向孔、3移动轮、4导向板、5推杆、6防护板、7防护套、8固定块、9松紧带、10凸齿、11弹簧、12挤压块、13放置板、14滚珠。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种铝锭搬运装置，包括固定座1，固定座1底部外壁的四角均通过螺栓连接有移动轮3，且四个移动轮3的一侧外壁均设置有刹车片，固定座1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有推杆5，且推杆5的一侧外壁开有环形槽，且环形槽的内壁套接防护套7，固定座1顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有弹簧11，且两个弹簧11的顶部外壁均通过螺栓连接有放置板13，且放置板13顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有防护板6。

其中，两个防护板6相对的一侧外壁均粘接有挤压块12，且挤压块12为柔性材质，两个防护板6的顶部外壁均通过螺栓连接有两个固定块8，且固定块8的一侧外壁开有穿孔，两个穿孔的内壁均栓接有松紧带9，放置板13的顶部外壁设置有等距离分布的凸齿10，固定座1顶部外壁的两侧均开有两个导向孔2，且四个导向孔2的内壁均滑动连接有导向板4，导向板4的顶部外壁与放置板13之间通过螺栓连接。

工作原理：使用时，通过移动轮3将装置移动到适宜的位置，将需要搬运处理的铝锭摆放到放置板13上，通过凸齿10增大铝锭与放置板13之间的摩擦力，以便于对铝锭进行固定，防止由于铝锭的表面较为光滑导致铝锭从放置板13上脱落对铝锭的表面造成磨损，通过松紧带9对铝锭的放置高度进行限定的同时能够对顶部的铝锭进行固定，防止由于晃动导致铝锭从装置上脱落，通过挤压块12对铝锭进行挤压，能够进一步对铝锭进行固定，摆放完成后，通过推杆5对装置进行移动，通过弹簧11使得装置能够起到缓冲减震的作用，防止由于路面颠簸导致装置发生振动使铝锭从装置上掉落造成磨损，通过导向板4能够防止弹簧11左右晃动使装置倾斜对铝锭的搬运造成影响。

实施例2

参照图3-4，一种铝锭搬运装置，本实施例相较于实施例1，导向孔2的内壁开有等距离分布的滚珠槽，且滚珠槽的内壁滚动连接有滚珠14，滚珠14与导向板4之间形成滚动连接。

工作原理：使用时，通过移动轮3将装置移动到适宜的位置，将需要搬运处理的铝锭摆放到放置板13上，通过凸齿10增大铝锭与放置板13之间的摩擦力，以便于对铝锭进行固定，防止由于铝锭的表面较为光滑导致铝锭从放置板13上脱落对铝锭的表面造成磨损，通过松紧带9对铝锭的放置高度进行限定的同时能够对顶部的铝锭进行固定，防止由于晃动导致铝锭从装置上脱落，通过挤压块12对铝锭进行挤压，能够进一步对铝锭进行固定，摆放完成后，通过推杆5对装置进行移动，通过弹簧11使得装置能够起到缓冲减震的作用，防止由于路面颠簸导致装置发生振动使铝锭从装置上掉落造成磨损，通过导向板4能够防止弹簧11左右晃动使装置倾斜对铝锭的搬运造成影响，通过滚珠14能够减小导向板4与导向孔2之间的摩擦力，以便于导向板4的上下移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。