一种导电银浆搅拌釜搬运装置的制作方法

1.本实用新型涉及导电银浆生产领域，尤其涉及到一种导电银浆搅拌釜搬运装置。


背景技术：

2.现有导电银浆在加工制作时，需要放入搅拌釜并通过搅拌机进行搅拌，搅拌完成后，需要将导电银浆搬运至辊压装置进一步辊压研磨。
3.现有的搅拌釜侧壁一般设置有两个方便搬运、提取的固定柱，两固定柱呈对称且水平设置。
4.将导电银浆搬运至辊压装置时，由于搅拌釜及导电银浆整体重量较重，搬运费时费力，如果将搅拌釜内的导电银浆倒入转运容器再搬运辊压装置时，导电银浆会部分残留于转运容器，造成导电银浆的浪费。
5.因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种导电银浆搅拌釜搬运装置，达到方便搬运导电银浆，并减少导电银浆损耗，同时有效降低劳动强度。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种导电银浆搅拌釜搬运装置，包括搬运车体，所述搬运车体设置有用于搬运搅拌釜的搬运组件、调节机构，所述搬运组件包括转动连接于所述搬运车体的搬运架、两个设置于所述搬运架并与反应釜固定座匹配的提升槽，所述搬运架转动轴向呈水平设置，所述调节机构位于所述搬运架与搬运车体之间并调节搬运架高度。
8.本实用新型的进一步设置为：所述调节机构包括沿竖直方向滑动连接于所述搬运车体的升降架、设置于所述搬运车体并驱动所述升降架升降的驱动结构、设置于所述升降架与搬运车体之间防止升降架滑落的防护组件，所述搬运架转动连接于所述升降架上端面。
9.本实用新型的进一步设置为：所述搬运架与所述搬运车体转动连接端位于所述搬运架中段位置，所述搬运架与所述升降架之间设置有拉簧，所述拉簧位于所述升降架朝向提升槽的一侧，所述搬运架呈倾斜设置，所述搬运架设置有提升槽的一端低于搬运架另一端。
10.本实用新型的进一步设置为：所述防护组件包括固定于所述升降架且呈竖直设置的导柱、若干开设于所述导柱侧壁的限位卡槽、转动连接于所述搬运车体并与限位卡槽相对应的限位卡块、设置于所述限位卡块与搬运车体转动连接端并驱动限位卡块朝向限位卡槽旋转的扭簧，若干限位卡槽沿竖直方向均匀排列，所述限位卡块卡入所述限位卡槽并限制所述导柱向下移动。
11.本实用新型的进一步设置为：所述限位卡块固定连接有方便驱动限位卡块背离限位卡槽旋转的手柄，所述限位卡块与手柄呈l形设置。
12.本实用新型的进一步设置为：所述驱动结构为气动千斤顶。
13.本实用新型的进一步设置为：所述搬运架上端面铰接有防止固定柱脱离提升槽的锁板，所述锁板设置有锁钩，且所述搬运架上端面设置有与锁钩相对应的锁扣，所述锁钩与锁扣扣接并限制锁板翻转。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
15.在搬运搅拌釜至辊压装置位置时，通过提升槽卡固搅拌釜的固定柱，并利用杠杆原理按压搬运架远离搅拌釜的一端实现提取搅拌釜，并将搅拌釜搬运至辊压装置位置，并通过驱动结构提升搬运架高度，使搅拌釜适应辊压装置的高度，方便倾倒导电银浆，通过上述方案实现方便搬运导电银浆，降低劳动强度。
16.当通过气动千斤顶提升升降架时，同步带动导柱上移，通过导柱将限位卡块推离限位卡槽，当导柱上移一定位置时，扭簧驱动限位卡块卡入对应限位卡槽内，从而显示导柱向下滑移，起到安全防护作用，当需要下移搬运架时，通过按压手柄，并使限位卡块脱离限位卡槽，方便升降架及导柱正常下移。
17.当固定柱位于提升槽时，翻转锁板，并通过锁钩与锁扣扣接，使锁板与提升槽形成容纳固定柱的腔室，并有效防止固定柱脱离提升槽，提高搬运搅拌釜的安全性。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是图1的a部放大视图；
20.图3是本实用新型的剖视图。
21.图中数字所表示的相应部件名称：1、搬运车体；2、搬运架；3、提升槽；4、升降架；5、驱动结构；6、导柱；7、限位卡槽；8、限位卡块；9、手柄；10、锁板；11、锁钩；12、锁扣；13、拉簧。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
23.如图1至图3所示，本实用新型提出的一种导电银浆搅拌釜搬运装置，包括搬运车体1，搬运车体1设置有用于搬运搅拌釜的搬运组件、调节机构。
24.其中搬运组件包括转动连接于搬运车体1的搬运架2、两个设置于搬运架2并与反应釜固定座匹配的提升槽3，调节机构位于搬运架2与搬运车体1之间并调节搬运架2高度。调节机构包括沿竖直方向滑动连接于搬运车体1的升降架4、设置于搬运车体1并驱动升降架4升降的驱动结构5、设置于升降架4与搬运车体1之间防止升降架4滑落的防护组件，本实施例中驱动结构5为气动千斤顶。搬运架2转动连接于升降架4上端面，且搬运架2转动轴向呈水平设置。
25.搬运架2与搬运车体1转动连接端位于搬运架2中段位置，搬运架2与升降架4之间设置有拉簧13，拉簧13位于升降架4朝向提升槽3的一侧，搬运架2呈倾斜设置，搬运架2设置有提升槽3的一端低于搬运架2另一端。
26.在搬运搅拌釜至辊压装置位置时，通过提升槽3卡固搅拌釜的固定柱，并利用杠杆原理按压搬运架2远离搅拌釜的一端实现提取搅拌釜，并将搅拌釜搬运至辊压装置位置，并
通过驱动结构5提升搬运架2高度，使搅拌釜适应辊压装置的高度，方便倾倒导电银浆，通过上述方案实现方便搬运导电银浆，降低劳动强度。
27.本实施例中，防护组件包括固定于升降架4且呈竖直设置的导柱6、若干开设于导柱6侧壁的限位卡槽7、转动连接于搬运车体1并与限位卡槽7相对应的限位卡块8、设置于限位卡块8与搬运车体1转动连接端并驱动限位卡块8朝向限位卡槽7旋转的扭簧，若干限位卡槽7沿竖直方向均匀排列，限位卡块8卡入限位卡槽7并限制导柱6向下移动，即限位卡块8具有千斤齿的特征。并且限位卡块8固定连接有方便驱动限位卡块8背离限位卡槽7旋转的手柄9，限位卡块8与手柄9呈l形设置。当通过气动千斤顶提升升降架4时，同步带动导柱6上移，通过导柱6将限位卡块8推离限位卡槽7，当导柱6上移一定位置时，扭簧驱动限位卡块8卡入对应限位卡槽7内，从而显示导柱6向下滑移，起到安全防护作用，当需要下移搬运架2时，通过按压手柄9，并使限位卡块8脱离限位卡槽7，方便升降架4及导柱6正常下移。
28.为搬运搅拌釜时，避免固定柱脱离提升槽3，搬运架2上端面铰接有防止固定柱脱离提升槽3的锁板10，锁板10设置有锁钩11，且搬运架2上端面设置有与锁钩11相对应的锁扣12，锁钩11与锁扣12扣接并限制锁板10翻转。当固定柱位于提升槽3时，翻转锁板10，并通过锁钩11与锁扣12扣接，使锁板10与提升槽3形成容纳固定柱的腔室，并有效防止固定柱脱离提升槽3，提高搬运搅拌釜的安全性。
29.在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。