一种粉料高效环保转运装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土原料运输领域，尤其是涉及一种粉料高效环保转运装置。


背景技术：

2.混凝土，简称为“砼”，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.相关技术中的一种斗车，包括架体以及安装在架体上的斗体，架体一侧安装有手推把手，架体两侧均设有移动轮以便推动，常用于运输混凝土粉料，但该种斗车在倒料时容易倒料不彻底，会有部分粉料残留在斗体内，因此有待改进。


技术实现要素：

4.为了使得斗体内的粉料倒出更为彻底，本技术提供一种粉料高效环保转运装置。
5.本技术提供的一种粉料高效环保转运装置采用如下的技术方案：
6.一种粉料高效环保转运装置，包括架体以及安装在架体上的斗体，架体一侧固定安装有手推把手，所述架体两侧均设有移动轮，所述斗体底部设有安装架，所述安装架上滑移设置有冲击杆，所述冲击杆靠近斗体的端部固设有用于敲击斗体的敲击球，所述安装架上设置有用于驱动所述冲击杆上的敲击球往复敲击所述斗体的驱动组件。
7.通过采用上述技术方案，操作人员通过手推把手推动架体运动即可运输斗体内的粉料，当需要倒料时，通过手推把手将斗体立起，斗体内的粉料开始倾倒，同时，驱动组件驱动冲击杆上的敲击球往复敲击斗体，产生震动，附着在斗体内壁上的粉料掉落，使得斗体内的粉料倒出更为彻底，提升了运输效率，且减少了能源浪费，进而起到了环保作用。
8.可选的，所述驱动组件包括转动承载在所述安装架上的凸轮，以及驱动所述凸轮转动的驱动件，所述凸轮的周侧壁用于与所述冲击杆远离所述斗体的一端抵接，所述凸轮和所述冲击杆之间设置有用于驱动冲击杆朝向冲击杆另一端位移的回复件。
9.通过采用上述技术方案，驱动件通过凸轮驱动冲击杆朝向斗体位移，回复件带动冲击杆朝向远离斗体的一侧位移回复，进而实现冲击杆一端的敲击球往复敲击斗体。
10.可选的，所述回复件包括固定安装在冲击杆上的回复框，所述回复框与冲击杆的一端固定连接，所述凸轮的周侧壁用于与回复框的内壁抵接，所述回复框在冲击杆长度方向上的宽度不小于凸轮的长轴的长度。
11.通过采用上述技术方案，驱动件驱动凸轮转动，长轴长度方向的端部往复与回复框在冲击杆长度方向上的两框壁抵接，进而实现通过回复框带动冲击杆往复运动。
12.可选的，所述驱动件包括设置在所述架体上的驱动电机，所述驱动电机的转轴和所述凸轮的偏心轴同轴固定。
13.通过采用上述技术方案，驱动电机带动凸轮转动，从而通过凸轮驱动敲击杆朝向靠近斗体的一侧运动。
14.可选的，所述安装架上固定安装有若干个滑移筒，若干个所述滑移筒同轴设置，所述冲击杆滑移在若干个滑移筒内。
15.通过采用上述技术方案，若干个滑移筒固定在安装架上，从而对冲击杆的运动进行导向，使得冲击杆仅能够沿自身的长度方向在安装架上滑移。
16.可选的，所述敲击球表面裹覆有橡胶套。
17.通过采用上述技术方案，橡胶套的设置能够减少敲击球和斗体之间的刚性接触，从而延长敲击球的使用寿命，同时减少对斗体的磨损。
18.可选的，所述斗体远离手推把手的侧壁自靠近斗体底部朝向远离斗体底部、自靠近斗体中部朝向远离斗体中部倾斜。
19.通过采用上述技术方案，斗体远离手推把手的侧壁倾斜设置，操作人员将斗体立起倾倒粉料时，粉料倒出更为顺畅。
20.可选的，所述架体靠近手推把手的一侧设置有若干根用于与地面抵接的支撑杆，所述支撑杆位于所述移动轮靠近手推把手的一侧。
21.通过采用上述技术方案，将架体整体朝向手推把手侧倾斜，至支撑杆与地面抵接，此时架体能够在移动轮和若干根支撑杆的支撑杆静置于地面。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.操作人员通过手推把手推动架体运动即可运输斗体内的粉料，当需要倒料时，通过手推把手将斗体立起，斗体内的粉料开始倾倒，同时，驱动组件驱动冲击杆上的敲击球往复敲击斗体，产生震动，附着在斗体内壁上的粉料掉落，使得斗体内的粉料倒出更为彻底，提升了运输效率，且减少了能源浪费，进而起到了环保作用；
24.2.橡胶套的设置能够减少敲击球和斗体之间的刚性接触，从而延长敲击球的使用寿命，同时减少对斗体的磨损；
25.3.将架体整体朝向手推把手侧倾斜，至支撑杆与地面抵接，此时架体能够在移动轮和若干根支撑杆的支撑杆静置于地面。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图。
27.图2是本技术实施例中的结构示意图。
28.附图标记说明：1、架体；2、支撑梁；3、转轴；4、移动轮；5、斗体；6、手推把手；7、延伸部；8、支撑杆；9、安装架；10、滑移筒；11、冲击杆；12、敲击球；13、凸轮；14、驱动电机；15、回复框。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种粉料高效环保转运装置，参照图1，包括架体1，架体1包括两根相互平行的支撑梁2，两根支撑梁2长度方向的同一端转动承载有转轴3，转轴3长度方向垂直于支撑梁2的长度方向，转轴3的两端分别贯穿出两根支撑梁2并同轴固定有移动轮4，两根支撑梁2上安装有斗体5，斗体5整体呈长方体状，斗体5的底部固定连接于两根支撑梁2，两根支撑梁2分别位于斗体5宽度方向上的两端，且支撑梁2的长度方向和斗体5的长度
方向一致，斗体5顶部开口，且长度方向上的一侧壁自靠近斗体5底部朝向远离斗体5底部，自靠近斗体5中部朝向远离斗体5中部倾斜，架体1一侧固定安装有手推把手6，手推把手6设置为两个，手推把手6位于支撑梁2远离移动轮4的一端，两个手推把手6分别固定于两根支撑梁2长度方向的端部，两个手推把手6在远离斗体5的一端向下倾斜形成延伸部7以便握持。每根支撑梁2靠近手推把手6的一侧底部固定安装有竖直的支撑杆8，支撑杆8顶部固定连接于支撑梁2底部。
31.参照图1和图2，斗体5底部设有安装架9，安装架9上固定安装有若干个滑移筒10，在本实施例中，滑移筒10设置为两个，滑移筒10的轴线方向垂直于斗体5底部，两个滑移筒10同轴设置，两个滑移筒10内滑移连接有冲击杆11，冲击杆11的两端分别贯穿延伸出两个滑移筒10。冲击杆11靠近斗体5的端部固定安装有用于敲击斗体5的敲击球12，敲击球12表面裹覆有橡胶套（图中未示），安装架9上设置有用于驱动冲击杆11上的敲击球12往复敲击斗体5的驱动组件。
32.驱动组件包括转动承载在安装架9上的凸轮13，以及驱动凸轮13转动的驱动件，在本实施例中，驱动件设置为驱动电机14，驱动电机14的转轴3和凸轮13的偏心轴同轴固定，凸轮13的周侧壁用于与冲击杆11远离斗体5的一端抵接，驱动电机14驱动凸轮13转动可带动冲击杆11朝向斗体5运动，凸轮13和冲击杆11之间设置有用于驱动冲击杆11朝向远离斗体5的方向位移的回复件。
33.回复件包括固定安装在冲击杆11上的回复框15，回复框15为矩形框状，回复框15的长边框壁中部与冲击杆11远离斗体5的一端固定连接，凸轮13的周侧壁用于与回复框15的内壁抵接，回复框15在冲击杆11长度方向上的宽度（即回复框15的两个长边框壁距离）不小于凸轮13的凸轮13长轴的长度。在本实施例中，回复框15的两个长边框壁距离稍大于凸轮13的凸轮13长轴的长度。在凸轮13转动带动回复框15运动时，当凸轮13的尖端位于凸轮13靠近斗体5的一侧时，敲击球12即将接触到斗体5，冲击杆11和敲击球12由于自身的惯性而敲击于斗体5，进而令斗体5产生震动。
34.本技术实施例一种粉料高效环保转运装置的实施原理为：斗体5盛装粉料，操作人员通过手推把手6推动装置至合适位置时，通过手推把手6将斗体5立起，斗体5内的粉料开始倾倒，同时，启动驱动电机14，驱动电机14驱动凸轮13转动，凸轮13转动带动回复框15沿冲击杆11的长度方向上往复运动，进而带动敲击球12往复运动，当凸轮13的尖端位于凸轮13靠近斗体5的一侧时，敲击球12即将接触到斗体5，冲击杆11和敲击球12由于自身的惯性而敲击于斗体5，进而令斗体5产生震动，从而使得附着在斗体5内壁上的粉料掉落，使得斗体5内的粉料倒出更为彻底。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。