一种电气设备加工用零部件转运装置的制作方法

文档序号:27745813发布日期:2021-12-01 13:23阅读:92来源:国知局
一种电气设备加工用零部件转运装置的制作方法

1.本实用新型属于电气设备加工技术领域,尤其涉及一种电气设备加工用零部件转运装置。


背景技术:

2.电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称。
3.电气设备需要若干个零件组成,从流水线加工后的零件放在箱子里转运,而现有的电气设备加工用的零件转运车不能在转运零件的时候把箱子固定在小推车上,在转运的时候容易颠掉。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的转运零件的时候把箱子固定在小推车上,在转运的时候容易颠掉,而提出的一种电气设备加工用零部件转运装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种电气设备加工用零部件转运装置,包括底板和紧固装置,所述底板的表面固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的一端固定连接有车板,所述底板的表面固定连接有推杆,所述底板的下表面安装有万向轮,所述底板的表面安装有紧固装置,所述紧固装置包括长板,所述长板的表面固定连接在底板的表面,所述长板的表面滑动连接有方筒,所述方筒的表面固定连接有滑框,所述滑框的内壁滑动连接有第一齿板,所述第一齿板的表面啮合有第一齿轮,所述第一齿轮的表面固定连接有转动杆,所述转动杆的表面固定连接有把手,所述方筒的表面插设有插销,所述插销与方筒的表面之间固定连接有弹簧,第一齿轮和滑框转动连接。
6.所述第一齿板的数量为两个,两个所述第一齿板彼此远离的一端固定连接有挡板,所述挡板的内壁滑动连接有凸块,所述凸块固定连接在车板的侧壁,所述车板的尺寸与凸块的尺寸相同。
7.所述长板的表面开设有圆孔,所述插销的尺寸与圆孔的尺寸相适配。
8.所述底板的内壁安装有辅助装置,所述辅助装置包括圆筒,所述圆筒滑动连接在底板的内壁,所述圆筒的表面固定连接有第二齿板,所述第二齿板的表面啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的表面固定连接有转动轴,所述转动轴的表面固定连接有转盘。
9.所述转盘的表面开设有第一螺孔,所述底板的表面开设有第二螺孔,所述第一螺孔与第二螺孔的内壁螺纹连接有螺丝。
10.所述圆筒的表面固定连接有圆盘,所述圆盘的表面固定连接有橡胶垫。
11.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
12.1、本实用新型中,工人先根据箱子的高度和大小,拔出方筒上的插销,然后向上滑动滑框,滑框带动第一齿板、第一齿轮和挡板移动,挡板会沿着车板侧壁的凸块移动离开车板,移动到合适的位置后,松掉插销,弹簧因为拉力把插销插入到方筒和长板内壁,从而限制滑框的移动,然后再转动把手,这时转动杆带动第一齿轮转动把两个第一齿板相互分离,
然后再把装有电气设备零件的箱子放到车板上,然后再转动把手,转动杆将带动第一齿轮转动,两个第一齿板和两个挡板向着彼此靠近的方向移动从而移动到箱子的表面把箱子固定在车板上,车板上开设的方孔可以减轻自身重量,车板下的减震弹簧会在车子遇到减速带和高低不平的路面上起到减震的作用,通过设置紧固装置可以把装有电气设备零件的箱子固定在车板上,防止车子移动时颠动把箱子颠掉。
13.2、本实用新型中,工人移动车子,停靠在平路或者倾斜的地面时,通常是用脚踩万向轮上的刹车装置,但是万向轮与地面的接触面积小,在斜坡时万向轮容易转动导致车子移动,这时工人可以先拧松螺丝,手摇转盘,转盘带动转动轴和第二齿轮转动,第二齿轮通过第二齿板带动圆筒、圆盘和橡胶垫向下移动,移动到地面时,把螺丝插入转盘和车板的螺孔内,从而限制转盘的转动,把橡胶垫死死地顶着地面,加大了车子与地面的接触,通过设置辅助装置可以在更稳定把车子停在地面防止车子的移动。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种电气设备加工用零部件转运装置的立体结构示意图;
15.图2为图1所示一种电气设备加工用零部件转运装置滑框结构示意图;
16.图3为图1所示一种电气设备加工用零部件转运装置紧固装置结构示意图;
17.图4为图1所示一种电气设备加工用零部件转运装置圆筒结构示意图;
18.图5为图4所示一种电气设备加工用零部件转运装置辅助装置结构示意图。
19.图例说明:1、底板;2、万向轮;3、推杆;4、车板;5、紧固装置;51、滑框;52、第一齿板;53、挡板;54、方筒;55、第一齿轮;56、转动杆;57、长板;58、把手;59、插销;6、辅助装置;61、转盘;62、圆筒;63、圆盘;64、第二齿板;65、转动轴;66、第二齿轮;67、螺丝;7、减震弹簧。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1,如图1

5所示,一种电气设备加工用零部件转运装置,包括底板1和紧固装置5,底板1的表面固定连接有减震弹簧7,减震弹簧7的一端固定连接有车板4,底板1的表面固定连接有推杆3,底板1的下表面安装有万向轮2,底板1的表面安装有紧固装置5。
23.下面具体说一下其紧固装置5和辅助装置6的具体设置和作用。
24.如图1和图2所示,紧固装置5包括长板57,长板57的表面固定连接在底板1的表面,长板57的表面滑动连接有方筒54,方筒54的表面固定连接有滑框51,滑框51的内壁滑动连接有第一齿板52,第一齿板52的表面啮合有第一齿轮55,第一齿轮55的表面固定连接有转动杆56,转动杆56的表面固定连接有把手58。
25.方筒54的表面插设有插销59,插销59与方筒54的表面之间固定连接有弹簧,第一齿板52的数量为两个,两个第一齿板52彼此远离的一端固定连接有挡板53,挡板53的内壁
滑动连接有凸块,凸块固定连接在车板4的侧壁,车板4的尺寸与凸块的尺寸相同,长板57的表面开设有圆孔,插销59的尺寸与圆孔的尺寸相适配。
26.其效果为,工人先根据箱子的高度和大小,拔出方筒54上的插销59,然后向上滑动滑框51,滑框51带动第一齿板52、第一齿轮55和挡板53移动,挡板53会沿着车板4侧壁的凸块移动离开车板4,移动到合适的位置后,松掉插销59,弹簧因为拉力把插销59插入到方筒54和长板57内壁,从而限制滑框51的移动,然后再转动把手58,这时转动杆56带动第一齿轮55转动把两个第一齿板52相互分离,然后再把装有电气设备零件的箱子放到车板4上,然后再转动把手58,转动杆56将带动第一齿轮55转动,两个第一齿板52和两个挡板53向着彼此靠近的方向移动从而移动到箱子的表面把箱子固定在车板4上,车板4上开设的方孔可以减轻自身重量,车板4下的减震弹簧7会在车子遇到减速带和高低不平的路面上起到减震的作用,通过设置紧固装置5可以把装有电气设备零件的箱子固定在车板4上,防止车子移动时颠动把箱子颠掉。
27.如图1和图4所示,底板1的内壁安装有辅助装置6,辅助装置6包括圆筒62,圆筒62滑动连接在底板1的内壁,圆筒62的表面固定连接有第二齿板64,第二齿板64的表面啮合有第二齿轮66,第二齿轮66的表面固定连接有转动轴65,转动轴65的表面固定连接有转盘61,转盘61的表面开设有第一螺孔,底板1的表面开设有第二螺孔,第一螺孔与第二螺孔的内壁螺纹连接有螺丝67。
28.圆筒62的表面固定连接有圆盘63,圆盘63的表面固定连接有橡胶垫。
29.其效果为,工人移动车子,停靠在平路或者倾斜的地面时,通常是用脚踩万向轮2上的刹车装置,但是万向轮2与地面的接触面积小,在斜坡时万向轮2容易转动导致车子移动,这时工人可以先拧松螺丝67,手摇转盘61,转盘61带动转动轴65和第二齿轮66转动,第二齿轮66通过第二齿板64带动圆筒62、圆盘63和橡胶垫向下移动,移动到地面时,把螺丝67插入转盘61和车板4的螺孔内,从而限制转盘61的转动,把橡胶垫死死地顶着地面,加大了车子与地面的接触,通过设置辅助装置6可以在更稳定把车子停在地面防止车子的移动。
30.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
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