1.本发明属于通用机械装备制造领域,更具体地说,尤其是涉及到一种用于机械制造的转运推车。
背景技术:2.随着社会对工业发展的重视度不断提高,机械制造产业也被逐渐注重,运用于机械制造的生产设备,是机械制造产业上的主要器具,其通常有一定重量,人员在对其进行位置变动时,会利用上转运推车将其承载搬运,从而减少人员的人力付出。
3.基于上述本发明人发现,现有的用于机械制造的转运推车存在以下不足:
4.当对洗矿机器身进行搬运时,其被放置在载体板面上时,由于洗矿机呈圆筒状,其与平整端面接触,接触面积较小,摩擦力小,且圆筒状结构物容易做转滚活动,从而容易使洗矿机设备在转运过程中活动较为活跃,而令人员在推动推车行走中较为费力,且设备不易稳固被转运。
5.因此需要提出一种用于机械制造的转运推车。
技术实现要素:6.针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种用于机械制造的转运推车,以解决现有技术的问题。
7.为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种用于机械制造的转运推车,其结构设有行走轮、载体、推把、防拦网、围架,所述行走轮位于载体下方且活动配合,所述推把下端与载体顶部一侧端位置嵌固连接,所述防拦网与推把为一体化结构,所述围架嵌固安装在载体上方两侧位置,所述围架一侧端与推把固定连接。
8.所述载体设有实板、承载装置,所述承载装置与实板为一体化结构且位于其内部位置处,所述实板与载体为一体化结构且设在其外周,所述围架一侧底部和推把底端与实板嵌固连接,所述承载装置位于围架内侧下方间距之间。
9.作为本发明的进一步改进,所述承载装置设有上端板、陷口、撑板、活动体、内槽,所述上端板与陷口为一体化结构且相邻设置,所述撑板固定连接在上端板下方,所述内槽位于撑板之间间距位置处,所述活动体嵌入于内槽中,所述活动体上部活动卡合与陷口,所述内槽位于实板上方,所述活动体底部与实板内侧铰接连接,所述上端板与陷口组成有通透口的长形板块,所述内槽为空槽状态,所述撑板为有横向通透口的板块,所述活动体设有六个,且呈横向均匀排布,可进行升降位置变动。
10.作为本发明的进一步改进,所述活动体设有固定块、弧架、配合架、撑块,所述固定块固定连接在弧架和撑块之间,所述配合架铰接连接在弧架底部两侧位置且活动配合,所述撑块位于弧架上方且活动配合,所述配合架底部铰接连接于内槽内侧,所述弧架嵌入活动于内槽内部,所述弧架呈弧状,且可进行弧向伸缩变动,所述固定块为形态固定的块状物,所述配合架呈倒八字状态,且可进行支点式折动,所述撑块具有弹性。
11.作为本发明的进一步改进,所述弧架设有伸缩块、连接块、气通口,所述连接块上下两端与伸缩块内侧铰接连接且活动配合,所述气通口与伸缩块为一体化结构且位于其内部,所述伸缩块底部与配合架铰接连接,所述气通口与连接块相邻设置,所述伸缩块中间端与固定块下端固定连接,所述伸缩块为弹性塑性体材质块状物,自身有密集气孔,且有优良弹性度,所述气通口的径宽由连接块位移变动而控制,且呈上下通透状态。
12.作为本发明的进一步改进,所述连接块设有铰接轴、韧杆、磁块,所述韧杆上下端与铰接轴分别相连接,所述磁块嵌入连接在弧架内侧边上,所述铰接轴与伸缩块内侧边铰接连接,所述韧杆为软硅胶材质,具有一定的韧性支撑力,所述磁块在韧杆中设有两个且对立错落设置,为带有磁力的半球形块状物,产生相吸磁场。
13.作为本发明的进一步改进,所述配合架设有折杆、轴轮、扯块,所述轴轮与折杆内侧滑动连接,所述扯块连接在轴轮之间,所述扯块活动配合在折杆内侧之间,所述折杆为内侧设有滑槽的板块,所述扯块为牵扯性较好的顺丁橡胶材质。
14.作为本发明的进一步改进,所述撑块设有硬块、抵触块、衔接架,所述抵触块固定连接在硬块顶部,所述衔接架衔接于硬块中间区段且活动配合,所述硬块为硬树脂材质,所述抵触块为橡胶材质块状物,所述衔接架具有竖向伸缩形变性。
15.作为本发明的进一步改进,所述衔接架设有变动杆、端块、磁石,所述端块两侧端与变动杆上下端分别相连接,所述磁石嵌入连接在端块内侧,所述变动杆上下端与硬块固定连接,所述端块嵌入活动于硬块内部,所述变动杆设有两个,且呈左右对称,具有伸缩性,所述端块为软树脂材质,具有一定的韧性度,所述磁石为带有磁力的块状物,且上下两个带有相同磁力,产生相斥磁场。
16.与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
17.1.通过撑块下向传导压力,使伸缩块延伸变动,令气通口径宽变大,使弧架更佳内凹形变,折杆角度扩张,进一步辅助弧架下移,由弧架形态配合伸缩块的气孔结构,便于带动气流向下加速流经气通口,而使活动体内陷进内槽内部,并在陷口端口处产生吸附力,便于对圆筒状设备外周接触端有吸附效果,利于载体在搬运圆筒状设备作业中能加强对其的稳固力。
18.2.由抵触块与圆筒状设备外端面触压后,能受到较大的摩擦力而较稳的位于活动体上方,由变动杆的伸缩性,便于撑块整体及时缓冲与外物的相抵力,端块随变动杆伸缩而带动磁石位置变化,便于变动杆复位延伸,从而便于撑块复位形变。
附图说明
19.图1为本发明一种用于机械制造的转运推车的结构示意图。
20.图2为本发明一种载体的内部侧视结构示意图。
21.图3为本发明一种承载装置的内部侧视结构示意图。
22.图4为本发明一种活动体的内部侧视结构示意图。
23.图5为本发明一种弧架的内部侧视结构示意图。
24.图6为本发明一种连接块的内部侧视结构示意图。
25.图7为本发明一种配合架的内部侧视结构示意图。
26.图8为本发明一种撑块的内部侧视结构示意图。
27.图9为本发明一种衔接架的内部侧视结构示意图。
28.图中:行走轮-1、载体-2、推把-3、防拦网-4、围架-5、实板-21、承载装置-22、上端板-221、陷口-222、撑板-223、活动体-224、内槽-225、固定块-a1、弧架-a2、配合架-a3、撑块-a4、伸缩块-a21、连接块-a22、气通口-a23、铰接轴-s1、韧杆-s2、磁块-s3、折杆-a31、轴轮-a32、扯块-a33、硬块-a41、抵触块-a42、衔接架-a43、变动杆-q1、端块-q2、磁石-q3。
具体实施方式
29.以下结合附图对本发明做进一步描述:
30.实施例1:
31.如附图1至附图7所示:
32.本发明提供一种用于机械制造的转运推车,其结构设有行走轮1、载体2、推把3、防拦网4、围架5,所述行走轮1位于载体2下方且活动配合,所述推把3下端与载体2顶部一侧端位置嵌固连接,所述防拦网4与推把3为一体化结构,所述围架5嵌固安装在载体2上方两侧位置,所述围架5一侧端与推把3固定连接。
33.所述载体2设有实板21、承载装置22,所述承载装置22与实板21为一体化结构且位于其内部位置处,所述实板21与载体2为一体化结构且设在其外周,所述围架5一侧底部和推把3底端与实板21嵌固连接,所述承载装置22位于围架5内侧下方间距之间。
34.其中,所述承载装置22设有上端板221、陷口222、撑板223、活动体224、内槽225,所述上端板221与陷口222为一体化结构且相邻设置,所述撑板223固定连接在上端板221下方,所述内槽225位于撑板223之间间距位置处,所述活动体224嵌入于内槽225中,所述活动体224上部活动卡合与陷口222,所述内槽225位于实板21上方,所述活动体224底部与实板21内侧铰接连接,所述上端板221与陷口222组成有通透口的长形板块,所述内槽225为空槽状态,所述撑板223为有横向通透口的板块,所述活动体224设有六个,且呈横向均匀排布,可进行升降位置变动,所述陷口222的通透状态,便于活动体224受上方外物挤压后下向位移,内陷入内槽225中,由撑板223的通口,便于内槽225内部气压有所变动,便于产生下向吸附力。
35.其中,所述活动体224设有固定块a1、弧架a2、配合架a3、撑块a4,所述固定块a1固定连接在弧架a2和撑块a4之间,所述配合架a3铰接连接在弧架a2底部两侧位置且活动配合,所述撑块a4位于弧架a2上方且活动配合,所述配合架a3底部铰接连接于内槽225内侧,所述弧架a2嵌入活动于内槽225内部,所述弧架a2呈弧状,且可进行弧向伸缩变动,所述固定块a1为形态固定的块状物,所述配合架a3呈倒八字状态,且可进行支点式折动,所述撑块a4具有弹性,所述撑块a4受力后向下传导压力,使弧架a2发生弧向延伸,由配合架a3辅助其变动,使得弧架a2在形变中的凹弧结构能更好的带动气流下向流通,便于对上方的物质产生吸附效果。
36.其中,所述弧架a2设有伸缩块a21、连接块a22、气通口a23,所述连接块a22上下两端与伸缩块a21内侧铰接连接且活动配合,所述气通口a23与伸缩块a21为一体化结构且位于其内部,所述伸缩块a21底部与配合架a3铰接连接,所述气通口a23与连接块a22相邻设置,所述伸缩块a21中间端与固定块a1下端固定连接,所述伸缩块a21为弹性塑性体材质块
状物,自身有密集气孔,且有优良弹性度,所述气通口a23的径宽由连接块a22位移变动而控制,且呈上下通透状态,所述伸缩块a21的弹力度及气孔性,便于其配合弧架a2整体弧向伸缩形变,使连接块a22随之被拉动位移,灵气之间的间距变大,而使气通口a23宽度增加,便于弧架a2在下向位移中,更好的带动气流下向流通。
37.其中,所述连接块a22设有铰接轴s1、韧杆s2、磁块s3,所述韧杆s2上下端与铰接轴s1分别相连接,所述磁块s3嵌入连接在弧架a2内侧边上,所述铰接轴s1与伸缩块a21内侧边铰接连接,所述韧杆s2为软硅胶材质,具有一定的韧性支撑力,所述磁块s3在韧杆s2中设有两个且对立错落设置,为带有磁力的半球形块状物,产生相吸磁场,所述韧杆s2的韧性使其随能有所压缩合延伸,在磁块s3的相吸磁场作用下,便于韧杆s2缩小体积,配合带动伸缩块a21复位形变。
38.其中,所述配合架a3设有折杆a31、轴轮a32、扯块a33,所述轴轮a32与折杆a31内侧滑动连接,所述扯块a33连接在轴轮a32之间,所述扯块a33活动配合在折杆a31内侧之间,所述折杆a31为内侧设有滑槽的板块,所述扯块a33为牵扯性较好的顺丁橡胶材质,所述折杆a31在扯块a33的弹力配合下进行折动而灵活变化之间的夹角。
39.本实施例的具体使用方式与作用:人员通过将圆筒状机械制造设备放置在载体2上,由防拦网4与围架5在载体2上的结构配合,防止设备滚落,人员推动推把3,而使载体2在行走轮1的驱动下,产生位移,便于搬运机械制造设备,通过圆筒状设备放上承载装置22上方时,先一步对活动体224施加下压力,而后由上端板221对其起承接作用,通过撑块a4的韧性性质,设备触接于其上端后,撑块a4能有所压缩而及时产生承载力,继而下向传导压力,使伸缩块a21延伸变动,带动连接块a22位移,而令气通口a23径宽变大,从而使弧架a2更佳内凹形变,且同时下向位移,令折杆a31产生角度扩张,进一步辅助弧架a2下移,由弧架a2形态配合伸缩块a21的气孔结构,便于带动气流向下加速流经气通口a23,而使活动体224内陷进内槽225内部,并在陷口222端口处产生吸附力,便于对圆筒状设备外周接触端有吸附效果,由磁块s3之间产生的磁场配合韧杆s2压缩形变,对伸缩块a21有一定的拉力,而便于弧架a2做收缩形变,令配合架a3在下压力较小时,受扯块a33方拉扯作用而趋于竖向摆折,而对撑块a4有竖向支撑力,而利于活动体224复位变动,从而使活动体224灵活变动,利于载体2在搬运圆筒状设备作业中能加强对其的稳固力。
40.实施例2:
41.如附图8至附图9所示:
42.其中,所述撑块a4设有硬块a41、抵触块a42、衔接架a43,所述抵触块a42固定连接在硬块a41顶部,所述衔接架a43衔接于硬块a41中间区段且活动配合,所述硬块a41为硬树脂材质,所述抵触块a42为橡胶材质块状物,所述衔接架a43具有竖向伸缩形变性,所述抵触块a42与外物相抵触时具有较好的摩擦力,承接外物下压力,使衔接架a43有所形变而及时缓冲压力,并在硬块a41的带动下位移。
43.其中,所述衔接架a43设有变动杆q1、端块q2、磁石q3,所述端块q2两侧端与变动杆q1上下端分别相连接,所述磁石q3嵌入连接在端块q2内侧,所述变动杆q1上下端与硬块a41固定连接,所述端块q2嵌入活动于硬块a41内部,所述变动杆q1设有两个,且呈左右对称,具有伸缩性,所述端块q2为软树脂材质,具有一定的韧性度,所述磁石q3为带有磁力的块状物,且上下两个带有相同磁力,产生相斥磁场,所述磁石q3的磁场变动驱使变动杆q1做竖向
伸缩变动,有效及时缓冲承受的下压力。
44.本实施例的具体使用方式与作用:通过硬块a41的硬力支撑,便于撑块a4整体维持住形态而承受上方的压力,由抵触块a42自身的性质,使其与圆筒状设备外端面触压后,能受到较大的摩擦力而较稳的位于活动体224上方,由变动杆q1的伸缩性,使其受到压力后发生收缩形变,便于撑块a4整体及时缓冲与外物的相抵力,端块q2随变动杆q1伸缩而带动磁石q3位置变化,使得磁石q3之间的相斥磁场变动,便于磁石q3产生反作用力推展变动杆q1,便于变动杆q1复位延伸,从而便于撑块a4复位形变,使得活动体224能在不承载圆筒状设备时,及时回复到原位而方便下次及时与外物相接触,而及时对外物产生稳固吸附作用。
45.利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。