一种多孔六边环填料生产用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及填料生产技术领域，具体来说，涉及一种多孔六边环填料生产用输送装置。


背景技术：

2.填料应用范围十分广泛，可用于化工、冶金、煤气制氧等行业的干燥塔、吸收塔、洗涤塔、再生塔，按材料分可分为三类：陶瓷填料、塑料填料、金属填料，化工填料是填料塔中气液接触的基本构件，在很多行业都运用广泛，具有优异的耐酸耐热性能，能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂的腐蚀，可在各种高、低场合使用，其性能的优劣是决定填料塔操作性能的主要因素。
3.在多孔六边环填料生产中，需要对多孔六边环填料进行输送，传统的输送装置多是推车装配储料箱构成，结构简单，具有以下不足：1、大量的多孔六边环填料堆叠，会出现多孔六边环填料压坏的情况；2、不具备多孔六边环填料除潮、除尘结构，功能性不够，而单独进行除潮、除尘则会影响生产的效率。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种多孔六边环填料生产用输送装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种多孔六边环填料生产用输送装置，包括储料柜，所述储料柜内设有多个等距设置的网框，所述储料柜内壁与网框对应的位置设有滑轨，所述滑轨滑动连接网框，所述储料柜前侧与网框对应的位置设有通槽，所述网框下方设有排风曲形管，所述排风曲形管顶部设有排风口，所述排风曲形管一端连接有进风接头，所述进风接头连接有导风管，所述导风管连接有风机，所述风机通过电线连接有蓄电池，所述储料柜顶部设有排气槽；
8.所述网框由盖板、u型侧挡板、网格板构成，所述盖板固定连接u型侧挡板，所述网格板设于u型侧挡板底部。
9.作为优选，所述储料柜底部设有推车，所述推车顶部设有固定箱，所述风机与蓄电池均设于固定箱内。
10.作为优选，所述网框后侧设有第一磁铁吸附板，所述储料柜内壁与第一磁铁吸附板对应的位置设有第二磁铁吸附板。
11.作为优选，所述网格板顶部均匀设有多个限位凸起。
12.作为优选，所述盖板远离u型侧挡板的一侧固定连接有拉把，所述拉把上套设有防滑套。
13.作为优选，所述排气槽顶部设有活动盖，所述活动盖通过铰链活动连接储料柜。
14.本实用新型的有益效果为：1、设置了多个网框，将多孔六边环填料分批放置，避免
大量的多孔六边环填料堆叠，有利于保护多孔六边环填料，并且设置了限位凸起，避免在输送时多孔六边环填料相互碰撞；
15.2、设置了排风口、排风曲形管、导风管、风机等结构，采用风流可以带走多孔六边环填料表面附着的水汽及灰尘，避免影响多孔六边环填料的质量，有利于多孔六边环填料的使用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种多孔六边环填料生产用输送装置的总结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种多孔六边环填料生产用输送装置的网框的外观图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种多孔六边环填料生产用输送装置的储料柜的剖视图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种多孔六边环填料生产用输送装置的固定箱的内部结构示意图；
21.图5是根据本实用新型实施例的一种多孔六边环填料生产用输送装置的网框的俯视图。
22.图中：
23.1、储料柜；2、网框；3、滑轨；4、通槽；5、排风曲形管；6、排风口；7、进风接头；8、导风管；9、风机；10、蓄电池；11、排气槽；12、盖板；13、u型侧挡板；14、网格板；15、推车；16、固定箱；17、第一磁铁吸附板；18、第二磁铁吸附板；19、限位凸起；20、拉把；21、活动盖。
具体实施方式
24.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
25.根据本实用新型的实施例，提供了一种多孔六边环填料生产用输送装置。
26.实施例一
27.如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种多孔六边环填料生产用输送装置，包括储料柜1，储料柜1内设有多个等距设置的网框2，储料柜1内壁与网框2对应的位置设有滑轨3，滑轨3滑动连接网框2，储料柜1前侧与网框2对应的位置设有通槽4，网框2下方设有排风曲形管5，排风曲形管5顶部设有排风口6，排风曲形管5一端连接有进风接头7，进风接头7连接有导风管8，导风管8连接有风机9，风机9通过电线连接有蓄电池10，储料柜1顶部设有排气槽11，采用风流可以带走多孔六边环填料表面附着的水汽及灰尘，避免影响多孔六边
环填料的质量，有利于多孔六边环填料的使用。
28.实施例二
29.如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种多孔六边环填料生产用输送装置，包括储料柜1，储料柜1内设有多个等距设置的网框2，储料柜1内壁与网框2对应的位置设有滑轨3，滑轨3滑动连接网框2，储料柜1前侧与网框2对应的位置设有通槽4，网框2下方设有排风曲形管5，排风曲形管5顶部设有排风口6，排风曲形管5一端连接有进风接头7，进风接头7连接有导风管8，导风管8连接有风机9，风机9通过电线连接有蓄电池10，储料柜1顶部设有排气槽11，网框2由盖板12、u型侧挡板13、网格板14构成，盖板12固定连接u型侧挡板13，网格板14设于u型侧挡板13底部，设置了多个网框2，将多孔六边环填料分批放置，避免大量的多孔六边环填料堆叠，有利于保护多孔六边环填料，并且设置了限位凸起19，避免在输送时多孔六边环填料相互碰撞。
30.实施例三
31.如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种多孔六边环填料生产用输送装置，包括储料柜1，储料柜1内设有多个等距设置的网框2，储料柜1内壁与网框2对应的位置设有滑轨3，滑轨3滑动连接网框2，储料柜1前侧与网框2对应的位置设有通槽4，网框2下方设有排风曲形管5，排风曲形管5顶部设有排风口6，排风曲形管5一端连接有进风接头7，进风接头7连接有导风管8，导风管8连接有风机9，风机9通过电线连接有蓄电池10，储料柜1顶部设有排气槽11，储料柜1底部设有推车15，推车15顶部设有固定箱16，风机9与蓄电池10均设于固定箱16内，网框2后侧设有第一磁铁吸附板17，储料柜1内壁与第一磁铁吸附板17对应的位置设有第二磁铁吸附板18，第一磁铁吸附板17与第二磁铁吸附板18可以增强网框2的固定性，网格板14顶部均匀设有多个限位凸起19，盖板12远离u型侧挡板13的一侧固定连接有拉把20，拉把20上套设有防滑套，排气槽11顶部设有活动盖21，活动盖21通过铰链活动连接储料柜1。
32.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，通过拉把20将网框2拉出，将多孔六边环填料置于网框2内，并依靠限位凸起19对多孔六边环填料进行限位固定，在输送时，将活动盖21打开，启动风机9，风流由排风口6向上排出，经过多孔六边环填料时，可以带走多孔六边环填料外表面的灰尘及水汽，避免影响多孔六边环填料的质量，有利于多孔六边环填料的使用。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。