一种适用于不同粗细轧辊的搬运装置的制作方法

1.本实用新型涉及轧辊技术领域，特别是一种适用于不同粗细轧辊的搬运装置。


背景技术：

2.轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。
3.由于轧辊采用质地坚硬的材质制成，重量较大，需要通过搬运装置来进行搬运。而搬运轧辊时要保证轧辊在搬运过程中不会在搬运装置中来回滚动，从而导致轧辊之间相互磕碰损伤，或者导致搬运装置侧翻。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述的问题，提出了本实用新型。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于不同粗细轧辊的搬运装置，其包括，搬运框体，包括有水平设置于其两侧的减震板；以及，收纳屉，与所述搬运框体内连接，包括有设于其内部的固定隔板和活动架板，且固定隔板外设有若干个固定通孔，所述收纳屉内设有轧辊；以及，固定组件，包括有活动设于所述固定通孔外的限位环，所述限位环内活动设有转杆，且转杆的一端设有紧固轮。
7.作为本实用新型所述适用于不同粗细轧辊的搬运装置的一种优选方案，其中：所述搬运框体外设有弹性件，且弹性件远离搬运框体的一端与所述减震板连接。
8.作为本实用新型所述适用于不同粗细轧辊的搬运装置的一种优选方案，其中：所述减震板外设有缓冲条。
9.作为本实用新型所述适用于不同粗细轧辊的搬运装置的一种优选方案，其中：所述搬运框体还包括有设于其底部的万向轮、设于其外部的拉手栏和置物架。
10.作为本实用新型所述适用于不同粗细轧辊的搬运装置的一种优选方案，其中：所述收纳屉内设有第一滑槽，所述活动架板外还设有与第一滑槽滑动连接的滑块，且活动架板外设有第一定位块。
11.作为本实用新型所述适用于不同粗细轧辊的搬运装置的一种优选方案，其中：所述收纳屉内设有减震块，且收纳屉外设有拉环。
12.作为本实用新型所述适用于不同粗细轧辊的搬运装置的一种优选方案，其中：所
述活动架板顶部开设有放置通孔，且放置通孔内设有防滑垫。
13.作为本实用新型所述适用于不同粗细轧辊的搬运装置的一种优选方案，其中：所述限位环外设有限位通道，所述固定隔板外与所述转杆的另一端连接，且转杆外活动套设有传动滑套，所述传动滑套与限位通道活动连接。
14.作为本实用新型所述适用于不同粗细轧辊的搬运装置的一种优选方案，其中：所述限位环外设有第二定位块，所述固定隔板外设有第二滑槽。
15.作为本实用新型所述适用于不同粗细轧辊的搬运装置的一种优选方案，其中：所述限位环外设有转柄。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型通过将轧辊收纳至收纳屉内，通过固定组件可对不同粗细的轧辊进行逐一固定，而固定后的轧辊处于相对独立的状态，可有效避免各轧辊间相互磕碰而造成的损伤，防止在搬运过程中导致装置侧翻。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本实用新型中的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型中的收纳屉结构示意图。
20.图3为本实用新型中的活动架板结构示意图。
21.图4为本实用新型中的固定组件结构示意图。
22.图5为本实用新型中的限位环剖视结构示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.实施例1
27.参照图1、2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种适用于不同粗细轧辊的搬运装置，将轧辊a收纳至收纳屉200内，通过固定组件300可对不同粗细的轧辊a进行逐一固定，而固定后的轧辊a处于相对独立的状态，可有效避免各轧辊a间相互磕碰而造成的损伤，防止在搬运过程中导致装置侧翻。
28.具体的，搬运框体100，包括有水平设置于其两侧的减震板101；以及，收纳屉200，与搬运框体100内连接，包括有设于其内部的固定隔板201和活动架板202，且固定隔板201
外设有若干个固定通孔201a，收纳屉200内设有轧辊a；以及，固定组件300，包括有活动设于固定通孔201a外的限位环301，限位环301内活动设有转杆302，且转杆302的一端设有紧固轮302a。
29.优选的，搬运框体100外设有弹性件101c，且弹性件101c远离搬运框体100的一端与减震板101连接，减震板101外设有缓冲条101a-1，其中，缓冲条101a-1为橡胶材料制成、弹性件101c为压缩弹簧，而橡胶具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，缓冲条101a-1配合弹性件101c，可使得减震板101具备一定减震效果，避免搬运框体100在发生碰撞时剧烈摇晃而对工作人员的人身安全造成的潜在威胁。
30.优选的，搬运框体100还包括有设于其底部的万向轮100a、设于其外部的拉手栏100b和置物架100c，万向轮100a用于提供搬运框体100进行位移时的支撑，而拉手栏100b便于工作人员对搬运框体100施加作用力，置物架100c用于放置一些维保所需工具。
31.综上，在对轧辊a进行搬运时，可将轧辊a放入至收纳屉200里，并将其插入至固定隔板201外的固定通孔201a内，使得各个轧辊a间存在一定间隙，随即可通过固定组件300对不同粗细的轧辊a进行固定，通过搬运框体100来对轧辊a进行搬运工作。
32.实施例2
33.参照图2、3，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，为实现对不同长度尺寸的轧辊a进行有效固定，活动架板202还可根据轧辊a的长短于收纳屉200内进行位移。
34.具体的，收纳屉200内设有第一滑槽200a，活动架板202外还设有与第一滑槽200a滑动连接的滑块202b，且活动架板202外设有第一定位块202c，收纳屉200内设有减震块200b，且收纳屉200外设有拉环，活动架板202顶部开设有放置通孔202a，且放置通孔202a内设有防滑垫202a-1。
35.其中，减震块200b为橡胶材料。
36.综上，通过滑块202b与第一滑槽200a的滑动配合，工作人员可根据轧辊a的尺寸来控制各活动架板202间的相对距离，以实现对轧辊a的有效衬托，尽可能避免其发生晃动，而防滑垫202a-1可增加放置通孔202a与轧辊a间的摩擦力。
37.实施例3
38.参照图2～5，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，当控制固定组件300以实现对轧辊a的固定时，仅需控制限位环301的旋转角度即可控制各个紧固轮302a相对运动，以实现对不同粗细的轧辊a进行固定。
39.具体的，限位环301外设有限位通道301a，固定隔板201外与转杆302的另一端连接，且转杆302外活动套设有传动滑套302b，传动滑套302b与限位通道301a活动连接，限位环301外设有第二定位块301b，固定隔板201外设有第二滑槽201b，限位环301外设有转柄301c。
40.其中，在第二定位块301b上插入定位螺栓，使得定位螺栓的一端与第二滑槽201b接触，即可实现限位环301旋转角度的固定。
41.综上，在需完成对轧辊a的固定时，通过转柄301c旋转限位环301，当限位环301发生旋转时，限位通道301a将与传动滑套302b发生配合，使得传动滑套302b沿转杆302外发生
位移，各组转杆302的一端将因此而相互靠近或相互远离，并通过各紧固轮302a相互配合完成对轧辊a的夹紧。
42.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
43.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
44.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
45.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。