海底作业支持船的艉部滚筒支撑结构的制作方法

文档序号:11347727阅读:461来源:国知局
海底作业支持船的艉部滚筒支撑结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种海底作业支持船的艉部滚筒支撑结构。



背景技术:

在海底作业支持船(SSV)的建造过程中,艉部滚筒是重要的设备之一,其在海上电缆收集、导缆系泊以及远航拖带作业中发挥重要作用。在船舶作业过程中,由于滚筒工作负荷大、受力复杂,其对支撑结构要求也相当高,在保证结构强度满足滚筒工作负荷的情况下,优化结构形式并有效地与船体结构连接形成整体,有利于其负荷有效地传递到船体结构,避免滚筒工作负荷对支撑结构的疲劳强度破坏,同时根据船体外板型线数据,将支撑外板双曲面加工后与船体外板光顺过渡,提高了艉部结构的美观性。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种较为简洁、布置合理、外观优美、实现水密分隔功能,满足设备使用功能要求的海底作业支持船的艉部滚筒支撑结构。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种包括支撑外板(1)、连接肘板(2)、支撑斜板(3)、端部盖板(4)、主甲板(5)、艉封板(6)、支撑底板(7)、平台板(9)和内部隔板(11),所述支撑外板(1)、连接肘板(2)、支撑斜板(3)、端部盖板(4)和内部隔板(11)组装在一起并与主甲板(5)、艉封板(6)、支撑底板(7)、平台板(9)焊接形成整体结构。

所述支撑底板(7)上连接有底板加强板(8)。

所述内部隔板(11)上设有水密人孔盖(10)和内隔板减轻孔(12)。

本实用新型一种海底作业支持船的艉部滚筒支撑结构,在保证结构强度满足滚筒工作负荷的情况下,设计及优化结构形式并有效地与船体结构连接形成整体,有利于其负荷有效地传递到船体结构,避免滚筒工作负荷对支撑结构的疲劳强度破坏,同时根据船体外板型线数据,将支撑外板双曲面加工后与船体外板光顺过渡,提高了艉部结构的美观性。

附图说明

图1是本实用新型一种海底作业支持船的艉部滚筒支撑结构的侧视图一。

图2是本实用新型一种海底作业支持船的艉部滚筒支撑结构的侧视图二。

图3是本实用新型一种海底作业支持船的艉部滚筒支撑结构的主视图。

图4是本实用新型一种海底作业支持船的艉部滚筒支撑结构的俯视图。

图中:1、支撑外板;2、连接肘板;3、支撑斜板;4、端部盖板;5、主甲板;6、艉封板;7、支撑底板;8、底板加强板;9、平台板;10、水密人孔盖;11、内部隔板;12、内隔板减轻孔。

具体实施方式

如图1至图4所示,海底作业支持船的艉部滚筒支撑结构,包括支撑外板1、连接肘板2、支撑斜板3、端部盖板4、主甲板5、艉封板6、支撑底板7、底板加强板8、平台板9和内部隔板11,支撑外板1、连接肘板2、支撑斜板3、端部盖板4和内部隔板11组装在一起并与主甲板5、艉封板6、支撑底板7、平台板9焊接形成整体结构,底板加强板8与支撑底板7组装后与艉封板6、平台板9焊接,内部隔板11上设有水密人孔盖10和内隔板减轻孔12,本实用新型海底作业支持船的艉部滚筒支撑结构,底板加强板8与支撑底板7组装后与艉封板6、平台板9焊接,根据滚筒的外径尺寸和工作间隙的要求,计算出支撑底板曲面的尺寸,根据受力情况设计出底板的厚度及加强结构尺寸,并考虑其与船体结构的接连方式,以便有效地将支撑受力传递到船体结构,对支撑外板1为胎面组装支撑斜板3、连接肘板2及内部隔板11,并与艉封板6、主甲板5、平台板9以及支撑底板7焊接形成结构整体,根据滚筒的外径尺寸和工作间隙的要求,计算出支撑外板曲面的尺寸,根据船体外板型线的放样数据,将支撑外板双曲面加工后光顺过渡到船体外板,以提高艉部结构的美观性,再根据滚筒的工作负荷和对支撑结构的要求,设计出支撑外板的厚度和支撑结构的尺寸,由于滚筒工作环境的要求,整个支撑结构具有水密性功能,在保证支撑结构强度的前提下,对结构布置、尺寸和形式进行设计优化,并进行支撑结构的强度校核,设计合理的结构形式与船体结构连接,将支撑结构载荷有效地传递到船体结构,避免支接结构的疲劳破坏,最后,对支撑结构所在区域的艉部结构进行强度校核,以保证该区域的结构总强度满足规范的相关要求,在内部隔板11上切割出水密人孔盖10和内隔板减轻孔12,为了便于现场施工、减轻结构重量以及方便人员通行、检修,在支撑结构强度满足滚筒工作负荷的情况下,在内部隔板上尽可能多设有开孔,然后再次对支撑结构强度进行校核,以达到优化设计的目的,将艉部滚筒14安装在支撑结构15上,调试无误后安装两端的防磨外板13,根据滚筒的工作特性,其两端的支撑外板有可能受到较大磨损,采用特殊的防磨外板有利于提高支撑结构使用寿命,该滚筒支撑结构形式较为简洁、布置合理、外观优美、实现水密分隔功能,满足设备使用功能要求,并与船体结构组成整体,有效地传递工作载荷、参与船体结构的局部总强度,提高了支撑结构的稳定性和使用寿命。

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