船体清扫用旋转刷的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种船体清扫用旋转刷及粉碎机(粉碎器），其用于对附着在船体的浸水外表面部的海洋生物(海藻类、贝类、藤壶等甲壳类等)进行去除。
【背景技术】
[0002]在各种船舶尤其在进行远洋航行的大型船上，许多海洋生物附着在位于水面下的浸水外表面部，如果对此置之不理而进行航海，这些附着的生物则形成较大的阻力，从而导致主发动机的负荷增加，船速降低，燃油性能大大下降。因此，各个海运公司都在针对航行的船舶实施各船舶的航行性能分析，在适当的时候进行去除海洋生物的清扫作业。
[0003]上述清扫作业是通过安装有左右两个旋转刷的电动液压驱动式水中清扫装置(参照图1)而进行的，该旋转刷的构造是在垂直于圆盘状基板的方向上并且以密集的状态植毛(粘固）有树脂制或金属制的刷材。
[0004]另外，采用该水中清扫装置进行的清扫作业是作业人员即潜水员抓住设置在该水中清扫装置的左右两侧的把手，一边在水中操作配备在把手部分的液压流量手柄一边以手工作业而进行清扫作业。
[0005]专利文献1:中国发明专利申请公布号CN103287554A
[0006]但是在上述现有的旋转刷中，由于刷材是垂直于基板而粘固的，所以在左右一对旋转刷之间产生清扫残留，需要对所产生的清扫残留部分再次重新进行清扫，存在作业效率差的问题。另外，由于在基板上刷材被密集地粘固，所以存在以下问题，清扫后的海洋生物附着在刷材上，导致无法有效地进行清扫作业。
[0007]此外，若为了去除藤壶等具有硬壳的甲壳类海洋生物而使用金属制刷，则还存在以下问题:对船底部的防污涂料造成严重损坏，甚至伤害到船体底座，而且仅用金属刷来去除大而硬的贝类、甲壳类海洋生物不但需要很长时间，而且有时不能完全去除。
【发明内容】
[0008]为了解决上述现有技术所存在的问题，本实用新型是一种安装为相对于船体清扫装置装拆自如且对附着在船体的浸水外表面部的海洋生物进行清扫去除的旋转刷，其特征在于，由圆盘状或多边形形状的基板和形成在所述基板上的刷部组成，所述刷部通过将使多个细线材为一束而形成的刷材粘固在所述基板上的多处而构成，所述刷材相对于所述基板在离心方向上倾斜而被粘固。
[0009]另外，本实用新型是一种安装为相对于船体清扫装置装拆自如且对附着在船体的浸水外表面部的海洋生物进行清扫去除的旋转刷，其特征在于，由圆盘状或多边形形状的基板和形成在所述基板上的刷部组成，所述刷部通过将使多个细线材为一束而形成的刷材粘固在所述基板上的多处而构成，所述刷材相对于所述基板在离心方向上倾斜而被粘固，在所述基板上还具有多个粉碎部件。
[0010]根据本实用新型，既不会伤害作为清扫对象的船舶的船体，也不会对防污涂料造成损坏，而且在旋转刷之间也不会产生清扫残留，能够实现有效率且有效果的水中清扫作业。
【附图说明】
[0011]图1是安装有本实用新型所涉及的船体清扫用旋转刷的水中清扫装置的整体外观图。
[0012]图2是本实用新型的第1实施例所涉及的旋转刷的俯视图。
[0013]图3是本实用新型的第1实施例所涉及的旋转刷的侧视图。
[0014]图4是表示刷部相对于基板的安装角度的剖视图。
[0015]图5是本实用新型的第1实施例的变形例所涉及的旋转刷的俯视图。
[0016]图6是本实用新型的第1实施例的变形例所涉及的旋转刷的侧视图。
[0017]图7是本实用新型的第2实施例所涉及的旋转刷的俯视图。
[0018]图8是本实用新型的第2实施例所涉及的旋转刷的侧视图。
[0019]图9是表示粉碎部件的结构的侧视图。
[0020]图10是粉碎部件相对于基板的安装角度的剖视图。
[0021]图11是本实用新型的第3实施例所涉及的旋转刷的俯视图。
[0022]图12是本实用新型的第3实施例所涉及的旋转刷的侧视图。
[0023]符号说明
[0024]1-旋转刷；1-1粉碎机;2-刷材;3-粉碎部件;4-外装树脂;5_金属部件;7_基板;8_螺栓插孔;9-1刷材安装孔;9-2粉碎部件安装孔；10-水中清扫装置;11-构架；12-驱动装置；13_握持部。
【具体实施方式】
[0025]下面，利用图1至图10对本实用新型的各实施方式(实施例)进行详细说明。
[0026]本实用新型所涉及的船体清扫用旋转刷1(以下称旋转刷)及粉碎机1-1是装拆自如地安装在图1所示的水中清扫装置10的构架11所具备的一对驱动装置12的各旋转轴上的旋转刷。而且，在水中清扫装置10上，左右设置有作业员即潜水员用两手握持该水中清扫装置10的一对把手13，在清扫作业中，潜水员手持把手13将旋转刷1压在船体上进行海洋生物的去除(或粉碎）。
[0027]为了适合海洋生物的附着状况、船底防污涂料的涂装状态等各条件，准备了各种各样种类的旋转刷1及粉碎机1-1，可以根据所述各条件来适当选择最合适的旋转刷1或粉碎机1-1，将其安装在水中清扫装置10上。
[0028]图2、3表示本实用新型所涉及的旋转刷1的第1实施例。
[0029]第1实施例所涉及的旋转刷1主要是作为对海藻类和较小的贝类或较小的甲壳类的清扫用，或者如第3实施例的后述内容所示在去除大而硬的贝类、甲壳类之后作为对残留的海藻类的清扫用而使用的类型。旋转刷1由圆盘状或多边形形状的木制或树脂制的基板7和形成在该基板7上的刷部所构成。刷部通过使多个细线材（以下称刷材2)为一束而形成，并通过粘固在基板7上的多处而形成。
[0030]另外，基板7如图3、4所示，由上侧基板7-1和下侧基板7-2上下2张板构成，刷材2被粘固在下侧基板7-2上。另外图中8是螺栓插孔，用于通过螺栓将旋转刷1固定在清扫装置10上。
[0031]根据作为清扫对象的海洋生物、船底防污涂料的涂装状态等各条件，刷材2为树脂制或不锈钢制或者其组合的任一种形式构成。在树脂制刷材的情况下，其直径为0.3?1 · 5mm左右，更优选0 · 5?1 · 3mm范围，但是并非特别受此局限，根据所述各条件而采用最合适的直径的细线材即可。
[0032]另外，在金属制刷材的情况下，其直径为0.2?1. 0mm左右，更优选0 . 3?0 . 6mm范围，但是并非特别受此局限，根据所述各条件而采用最合适的直径的细线材即可。
[0033]构成刷材2的树脂原材料为聚乙烯等，另外金属原材料为不锈钢、铝合金等，只要是能够去除坚硬附着物的具有硬度的原材料则不受特别局限。另外，根据旋转刷1的大小，刷材2的长度为40?100mm左右。
[0034]上述刷材2由直线材或卷缩线材或者其混合所构成，虽然树脂制刷材通常使用直线材，金属制刷材通常使用卷缩线材，但是按照清扫条件适当选择即可，不受特别局限。
[0035]本实用新型与现有技术相比较，大为不同的第1个特征构成之处如图2、3所示，是将刷材2相对于基板7在离心方向上倾斜倾斜角α而进行粘固。在本实施例中倾斜角α = 45度，但倾斜角α是根据清扫条件而适当决定的，30度到80度范围、或40度到70度范围、或者45度到60度范围适宜。另外，本实用新型所规定的所谓的上述倾斜角α，如图4所示，定义为形成于下侧基板7-2的刷材安装孔9-1相对于下侧基板7-2的平面在离心方向上的倾斜角α。刷材2是使多个细线材成束，并将其基部用环氧树脂类粘合剂等适当的粘合剂粘固在上述刷材安装孔9-1内。
[0036]另外，本实用新型与现有技术相比较，大为不同的第2个特征构成之处是，刷材2在基板7上被粘固在呈放射线状划分的多个区域内的一部分区域内。在本实施例中如图2所示，在划分为16个区的基板上的8个区域内，刷材2每隔一个区而被固定。呈放射线状划分的区域为6?18个，更合适的是12?16个区，但是不受特别局限。另外，基板7中央部分的一定的圆内是未粘固有刷材2的空白区域。而且在本实施例中，虽然在基板7上的呈放射线状划分的一个区域内粘固有9个(9束)刷材2，但是根据清扫的各条件适当决定其个数即可，例如6?10个等。
[0037]根据本实用新型，由于刷材2相对于基板7在离心方向上倾斜有倾斜角α，因此不会像现有技术那样只用被垂直于基板而粘固的细线材的顶端部进行清扫，而能够利用细线材的侧面部分大范围地进行清扫。
[0038]另外在现有技术中，在左右的旋转刷1之间产生间隙从而产生清扫残留，但是根据本实用新型，则如图3所示，由于刷材2向基板7的侧方延伸出去，因此在左右的旋转刷1之间也能够切实进行清扫。
[0039]另外根据本实用新型，由于刷材2在基板7上被粘固在划分为多个区域内的一部分区域内，该区域以外的区域为未粘固有刷材2的空白区域，所以被刷材2去除的海