宇宙飞碟的制作方法

本发明涉及飞行器制造技术。

背景技术：

飞行器是由人类制造、能飞离地面、在空间飞行并由人来控制的在大气层内或大气层外空间(太空)飞行的器械飞行物。在大气层内飞行的称为航空器，在太空飞行的称为航天器。

技术实现要素：

本发明的目的是提供宇宙飞碟，其结构比较简单，飞行性能和操控性较好。

为实现上述技术功能，本发明所采取的技术方案是：

宇宙飞碟，其特征在于：包括碟壳、固定杆和喷气动力装置；所述的碟壳与固定杆固定连接；所述的喷气动力装置包括超高压空气生产密封装置中的储气瓶和第三电机；喷气动力装置分为第一喷气动力装置、第二喷气动力装置、第三喷气动力装置、第四喷气动力装置和第五喷气动力装置，它们均通过固定杆固定在碟壳上；

所述的超高压空气生产密封装置包括机架、设置在机架上部的压气机、设置在机架下部的储气瓶；所述的压气机包括内壳和外壳；所述的内壳包括上压板和双层圆筒板；所述的双层圆筒板包括第一层圆筒板和第二层圆筒板；所述的第一层圆筒板的形状为圆筒形，其口径小于上压板的宽度；所述的第二层圆筒板的形状也为圆筒形，其口径小于第一层圆筒板的口径，第二层圆筒板套在第一层圆筒板的里面；双层圆筒板的第一层圆筒板的顶部与上压板的底部固定连接，其第二层圆筒板的顶部也与上压板的底部固定连接；所述的外壳的上部开有第一进气口，外壳的部分底部向下凸起形成与双层圆筒板相对应的双层圆筒板槽；所述的双层圆筒板槽包括第一层圆筒板槽和第二层圆筒板槽；所述的第一层圆筒板可在第一层圆筒板槽内上下运动；所述的第二层圆筒板可在第二层圆筒板槽内上下运动；外壳的底部还开有第一出气口；所述的内壳设置在外壳内，上压板的侧面与外壳的内壁相贴合；所述的第一层圆筒板与部分上压板、部分外壳合围形成第一副气室；所述的外壳的部分底部与第一层圆筒板、第二层圆筒板、部分上压板合围形成第二副气室；所述的第二层圆筒板与外壳的部分底部、部分上压板合围形成主气室；所述的外壳、双层圆筒板、上压板的内部结构是空心结构；

所述的储气瓶包括瓶体；所述的瓶体的顶部开有与第一出气口相通的第二进气口；所述的第二进气口的口沿上设置有螺纹；所述的第二进气口处设置有螺纹盖；所述的螺纹盖的内部被凿空形成出气管，其左部的下端开有与出气管相通的第二出气口，螺纹盖的外壁上设置有与第二进气口的口沿上的螺纹相配合的螺纹；所述的螺纹盖的下方还设置第二进气口盖； 所述的第二进气口盖位于瓶体的内部；第二进气口的周围的部分瓶体的上部开有凹槽，所述的第一出气口的底端设置在凹槽内；

所述的机架上部设置第一支架，机架中部的左右两侧各设置一第二支架；所述的第一支架上设置用于驱动上压板上下运动的第一驱动装置；所述的第二支架上设置用于驱动整个压气机上下运动的第二驱动装置。

所述的第一驱动装置包括设置在第一支架上的第一电机、设置在第一支架上并且由第一电机驱动的第一齿轮、竖直设置并且底端固定在上压板上的第一传力杆和设置在第一传力杆上的第一齿条，所述的第一齿轮与第一齿条相啮合；所述的第一电机可以驱动第一齿轮旋转。

所述的第二驱动装置包括设置在第二支架上的第二电机、设置在第二支架上并且由第二电机驱动的第二齿轮、固定在外壳的外壁上的呈“L”型的第二传力杆和设置在第二传力杆上的第二齿条；所述的第二齿轮与第二齿条相啮合；所述的第二电机可以驱动第二齿轮旋转；第二驱动装置的作用是当压气机压缩完气体之后，将整个压气机向上推动，使得压气机的第一出气口的底端从凹槽脱离出来；所述的机架中部的左右两侧的第二支架上各设置一第二驱动装置。

所述的第二进气口盖处设置第二进气口盖托；所述的第二进气口盖托的顶部与第二进气口的周围的部分瓶体的底部固定连接；所述的第二进气口盖设置在第二进气口盖托内，第二进气口盖托的上部开有与第二进气口盖的部分上部相配合的盖槽，第二进气口盖的部分上部可在盖槽内上下运动；第二进气口盖托的右部开有与瓶体内部相通的第三进气口；第二进气口盖托的底部开有与瓶体内部相通的气道。

所述的第三电机设置在瓶体的左侧，第三电机可以驱动瓶体中的螺纹盖旋转。

附图说明

图1是宇宙飞碟的结构示意图。

图2是超高压空气生产密封装置的结构示意图。

图3是储气瓶的结构示意图。

图4是第三电机与瓶体的位置关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

如图1所示的宇宙飞碟，其特征在于：包括碟壳28、固定杆29和喷气动力装置27；所述的碟壳28与固定杆29固定连接；所述的喷气动力装置27包括超高压空气生产密封装置(如图2所示)中的储气瓶和第三电机30；喷气动力装置27分为第一喷气动力装置2701、第二喷气动力装置2702、第三喷气动力装置2703、第四喷气动力装置2704和第五喷气动力装置 2705，它们均通过固定杆29固定在碟壳28上；

所述的超高压空气生产密封装置包括机架(图中未示出)、设置在机架上部的压气机、设置在机架下部的储气瓶；所述的压气机包括内壳和外壳1；所述的内壳包括上压板2和双层圆筒板；所述的双层圆筒板包括第一层圆筒板3和第二层圆筒板26；所述的第一层圆筒板3的形状为圆筒形，其口径小于上压板2的宽度；所述的第二层圆筒板26的形状也为圆筒形，其口径小于第一层圆筒板3的口径，第二层圆筒板26套在第一层圆筒板3的里面；双层圆筒板的第一层圆筒板3的顶部与上压板2的底部固定连接，其第二层圆筒板26的顶部也与上压板2的底部固定连接；所述的外壳1的上部开有第一进气口7，外壳1的部分底部向下凸起形成与双层圆筒板相对应的双层圆筒板槽；所述的双层圆筒板槽包括第一层圆筒板槽4和第二层圆筒板槽25；所述的第一层圆筒板3可在第一层圆筒板槽4内上下运动；所述的第二层圆筒板26可在第二层圆筒板槽25内上下运动；外壳1的底部还开有第一出气口5；所述的内壳设置在外壳1内，上压板2的侧面与外壳1的内壁相贴合；所述的第一层圆筒板3与部分上压板2、部分外壳1合围形成第一副气室10；所述的外壳1的部分底部与第一层圆筒板3、第二层圆筒板26、部分上压板2合围形成第二副气室11；所述的第二层圆筒板26与外壳1的部分底部、部分上压板2合围形成主气室6；所述的外壳1、双层圆筒板、上压板2的内部结构是空心结构；

所述的储气瓶包括瓶体9(如图3所示)；所述的瓶体9的顶部开有与第一出气口5相通的第二进气口18；所述的第二进气口18的口沿上设置有螺纹23；所述的第二进气口18处设置有螺纹盖12；所述的螺纹盖12的内部被凿空形成出气管19，其左部的下端开有与出气管19相通的第二出气口24，螺纹盖12的外壁上设置有与第二进气口18的口沿上的螺纹23相配合的螺纹；所述的螺纹盖12的下方还设置第二进气口盖14；所述的第二进气口盖14位于瓶体9的内部；第二进气口18的周围的部分瓶体9的上部开有凹槽20，所述的第一出气口5的底端设置在凹槽20内；

所述的机架上部设置第一支架(属现有技术，图中未示出)，机架中部的左右两侧各设置一第二支架(属现有技术，图中未示出)；所述的第一支架上设置用于驱动上压板2上下运动的第一驱动装置；所述的第二支架上设置用于驱动整个压气机上下运动的第二驱动装置。

所述的第一驱动装置包括设置在第一支架上的第一电机2101、设置在第一支架上并且由第一电机2101驱动的第一齿轮2102、竖直设置并且底端固定在上压板2上的第一传力杆2103和设置在第一传力杆2103上的第一齿条2104，所述的第一齿轮2102与第一齿条2104相啮合；所述的第一电机2101可以驱动第一齿轮2102旋转。

所述的第二驱动装置包括设置在第二支架上的第二电机2201、设置在第二支架上并且由 第二电机2201驱动的第二齿轮2202、固定在外壳1的外壁上的呈“L”型的第二传力杆2203和设置在第二传力杆2203上的第二齿条2204；所述的第二齿轮2202与第二齿条2204相啮合；所述的第二电机2201可以驱动第二齿轮2202旋转；第二驱动装置的作用是当压气机压缩完气体之后，将整个压气机向上推动，使得压气机的第一出气口5的底端从凹槽20脱离出来；所述的机架中部的左右两侧的第二支架上各设置一第二驱动装置。

所述的第二进气口盖14处设置第二进气口盖托15；所述的第二进气口盖托15的顶部与第二进气口18的周围的部分瓶体9的底部固定连接；所述的第二进气口盖14设置在第二进气口盖托15内，第二进气口盖托15的上部开有与第二进气口盖14的部分上部相配合的盖槽13，第二进气口盖14的部分上部可在盖槽13内上下运动；第二进气口盖托15的右部开有与瓶体9内部相通的第三进气口16；第二进气口盖托15的底部开有与瓶体9内部相通的气道8。

所述的第三电机30设置在瓶体9的左侧(如图4所示)，第三电机30可以驱动瓶体9中的螺纹盖12旋转。

本发明的具体操作过程为：

1.往下旋转螺纹盖12使得第二出气口24与瓶体9相通。

2.外界气体从第一进气口7依次进入到第一副气室10、第一层圆筒板槽4、第二副气室25、第二层圆筒板槽11、主气室6内。

3.第一电机2101启动后驱动第一传力杆2103向下运动，上压板2也随之向下运动并压缩主气室6内的气体。压缩过程中，主气室6内的气体的压强、第一副气室10内的气体的压强、第一层圆筒板槽4内的气体的压强、第二副气室25内的气体的压强与第二层圆筒板槽11内的气体的压强基本相等，这样可以防止因压强差而造成的气体泄漏。压缩后的气体从第一出气口5喷出并依次进入到第二进气口18、第三进气口16、瓶体9内。

4.第二电机2201启动后驱动第二传力杆2203向上运动，第二传力杆2203推动整个压气机向上运动，使得压气机的第一出气口5的底端从凹槽20脱离出来。在此过程中，由于气道8内的气体对第二进气口盖14的推动作用，使得第二进气口盖14向上运动，第二进气口盖14进入到盖槽13内。

5.往上旋转螺纹盖12以阻断瓶体9内的气体从第二出气口24溢出。

6.将第三电机30与储气瓶连接，并把它们固定在固定杆29上。

7.当需要使用瓶体9内的高压气体推动宇宙飞碟飞行时，控制第三电机30往下旋转螺纹盖12使得气体从与瓶体9相通第二出气口24溢出并向上喷出，这些高压气体作用于碟壳28使得宇宙飞碟往上运动。

以上说明书中未作特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术即能实现。凡依本 发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰都应作为本发明的技术范畴。