外承力筒飞行器一体化热控装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及飞行器热控装置，具体地，涉及一种复杂构型外承力筒飞行器一体化热控装置。
【背景技术】
[0002]某型号飞行器试验目标轨道需能适应降交点地方时6:30±30min，轨道高度在500?800km之间变化。轨道条件变化大弓I起飞行器外热流条件变化大，同时飞行器工作模式多变造成整机热耗变化幅度大，要求飞行器热控设计具有高的适应能力。该飞行器采用复杂构型外承力筒结构，电源系统电源控制器等大功耗大质量单机无法实现直接安装在散热面上进行温控。该飞行器主散热面的区域为导热性能差的薄壁蒙皮，热量排散效率低。因此，需要针对复杂构型外承力筒飞行器采取特殊的技术高效、可靠的实现热量收集、传输与排散，同时还需保证实现的便捷性和总体资源占用量小。
[0003]通常卫星采用预埋热管网络实现仪器板等温化设计和热量的收集，主要依靠辐射传热方式来实现热量的传输与排散，这种热设计方式对轨道外热流和内功耗的变化适应性差，传热效率低而且不易解决大功耗单机的散热问题。电源控制器等大功耗单机通常采用直接安装于侧板散热面上，通过在侧板上预埋热管实现热量的收集、传输与排散，该方式无法应用于复杂构型外承力筒结构飞行器上。环路热管(LHP)技术能够实现大功耗单机热量收集、传输与排散，通过与预埋热管相结合可以实现热控系统适应能力的增强，但是其可靠性不高，质量大，需要额外的电功率资源，而且也不能适应复杂构型飞行器上的布局和多次拆装的约束条件。采用外贴热管可以提升导热性能差的薄壁蒙皮散热面排热效率，但是势必会增加过多的重量资源，外贴热管在薄壁蒙皮上的安装工艺也是非常难以实现的。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种外承力筒飞行器一体化热控装置。
[0005]根据本实用新型提供的外承力筒飞行器一体化热控装置，包括仪器安装板、预埋热管、扩热板、外贴热管、扩展散热板和导热转接板；
[0006]其中，所述预埋热管设置在所述仪器安装板内；所述扩热板设置在所述仪器安装板的上表面；
[0007]所述外贴热管一方面与所述扩热板连接，另一方面与导热转接板连接;所述扩展散热板连接所述导热转接板。
[0008]优选地，还包括双座卡箍和单座卡箍；
[0009]其中，所述外贴热管数量为两个;两个所述外贴热管一方面通过所述双座卡箍连接所述扩热板，另一方面分别通过单座卡箍连接两个导热转接板。
[0010]优选地，所述扩热板设置在所述预埋热管的上侧。
[0011 ]优选地，所述扩热板通过结构胶连接所述仪器安装板；
[0012]所述导热转接板与扩展散热板之间、所述外贴热管与扩热板之间以及所述外贴热管与导热转接板之间均采用导热硅橡胶粘结。
[0013]优选地，所述双座卡箍与外贴热管之间以及所述单座卡箍与外贴热管之间均设置有羊毛毡层。
[0014]优选地，所述仪器安装板采用30_厚的铝蒙皮蜂窝板。
[0015]优选地，所述外贴热管采用管型为RG-⑶RG-NH3-01-50XΦ 15的外贴热管;所述外贴热管采用6063型铝合金材料制成。
[0016]优选地，所述外贴热管呈弯曲形;所述外贴热管的弯曲半径为75_。
[0017]优选地，所述扩展散热板的厚度为1_。
[0018]优选地，所述导热硅橡胶6采用牌号为6GDA-508型空间级导热硅橡胶。
[0019]与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果:
[0020]1、本实用新型采用扩热板强化实现了仪器安装板内预埋热管等温化设计及外贴热管与预埋热管的有效传热耦合，缓解了大功耗单机散热问题，增强了热控的适应能力；
[0021]2、本实用新型采用导热转接板和弯曲的外贴热管组合，有效解决了复杂构型外承力筒飞行器上热量传输装置的安装便捷性；
[0022]3、本实用新型采用外贴热管和扩热板之间采用导热硅橡胶连接，外贴热管一方面通过双座卡箍固定在扩热板和仪器安装板上，另一方面通过单座卡箍固定在导热转接板上，满足减小接触热阻和抗振动力学条件的需求；
[0023]4、本实用新型中扩展散热板的设计，提高了热量排散效率，高效利用了复杂构型外承力筒飞行器稳定散热面区域；
[0024]5、本实用新型便于实施、可靠性高、热量排散效率高、重量资源占用少，适用于复杂构型外承力筒飞行器热设计。
【附图说明】
[0025]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0026]图1为本实用新型的结构不意图；
[0027]图2为本实用新型中预埋热管和外贴热管等元件的安装示意图。
[0028]图中:
[0029]I为仪器安装板；
[0030]2为预埋热管；
[0031]3为扩热板；
[0032]4为外贴热管；
[0033]5为结构胶；
[0034]6为导热硅橡胶；
[0035]7为双座卡箍；
[0036]8为扩展散热板；
[0037]9为单座卡箍；
[0038]10为导热转接板。
【具体实施方式】
[0039]下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
[0040]在本实施例中，如图1和图2所示，本实用新型提供的外承力筒飞行器一体化热控装置包括仪器安装板1、预埋热管2、扩热板3、外贴热管4、结构胶5、导热硅橡胶6、双座卡箍7、扩展散热板8、单座卡箍9以及导热转接板10;其中，预埋热管2位于仪器安装板I内，扩热板3通过结构胶5粘结在仪器安