本发明涉及一种吊装工具,尤其是涉及一种核电站用大口径闸阀阀板吊装工具。
背景技术:
目前核电站大口径闸阀的阀杆与阀板多为T型连接,阀板吊装通常做法是将阀杆和阀板之间连接整体吊装,又因大口径闸阀阀板比较大,核电站设备密集,起吊空间狭窄,存在阀板滑脱伤人、损坏设备风险。
中国专利CN 102530708 A公布了一种起吊装置,属于起重装置领域。该起吊装置包括吊环,所述吊环下端接有轴承座,所述轴承座的下端面与轴承的外圈固定连接,并且所述轴承的中心线与所述轴承座中心线在同一直线上。所述轴承的内圈紧套在轴颈上,所述轴颈向下延伸至所述内圈外。还包括左右吊臂,所述轴颈的下端与所述左右吊臂的上端均为活动销连接,所述左右吊臂展开呈人字形。所述左右吊臂的下端分别固定在横杆的左右两端,所述横杆的左右两端还设置有竖直抓臂。该起吊装置吊环和吊臂之间可自由旋转。上述吊装装置占用空间较大,不适用于核电站内空间狭窄的阀板起吊。
技术实现要素:
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、安全可靠、检修方便、使用范围广的核电站用大口径闸阀阀板吊装工具。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种核电站用大口径闸阀阀板吊装工具,所述的阀板的上端开设有T型槽,所述的吊装工具包括吊环、框形块与T型块,吊装阀板时,所述的T型块插接在T型槽内,所述的框形块扣合在阀板的上端,并将T型块夹持在内,所述的吊环下端连接有螺栓,所述的螺栓由上到下贯穿框形块后,螺纹连接在T型块上。
所述的阀板的顶面为水平面,所述的T型槽上端延伸至阀板的顶面。
所述的T型块与T型槽的结构与尺寸相同,所述的T型块卡接在T型槽内时,所述的T型块上表面与阀板的顶面平齐,所述的T型块的厚度与阀板上端的厚度相同。
所述的T型块的上端中心处开设有螺栓螺纹连接的螺纹孔。
所述的框形块包括一个顶板与垂直连接在顶板两侧的两个侧板,两个侧板之间的间距与T型块的厚度相同。
所述的顶板的中心处开设有使得螺栓贯通的贯通孔。
所述的吊环与螺栓之间焊接有水平垫片。
所述的框形块与T型块均由45号钢加工制作。
所述的吊环选用起重专用吊环。
与现有技术相比,本发明具有以下优点及有益效果:
(1)使用范围广:适用于核电站大部分垂直安装的大口径闸阀解体检修工作,还可加工成不同规格以满足不同阀板的实际尺寸。
(2)安全可靠:框形块与T型块均由45号钢加工制作,强度可靠;T型块和框形块配合使用避免了阀板滑脱的风险。
(3)提高工作效率:安装使用快捷,与用阀杆直接吊装阀板操作工序相比简化了操作步骤,减少人员的工作量。
(4)成本低廉:结构简单,易于加工,可重复使用。
附图说明
图1为本发明的吊装工具的分解结构示意图;
图2为本发明的吊装工具使用时的连接结构示意图。
图中标号:1为吊环,11为螺栓,12为水平垫片,2为框形块,21为顶板,22为侧板,23为贯通孔,3为T型块,31为螺纹孔,4为阀板,41为T型槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
如图1、图2所示,一种核电站用大口径闸阀阀板吊装工具,其中阀板4的上端开设有T型槽41,吊装工具包括吊环1、框形块2与T型块3,吊装阀板4时,T型块3插接在T型槽41内,框形块2扣合在阀板4的上端,并将T型块3夹持在内,吊环1下端连接有螺栓11,螺栓11由上到下贯穿框形块2后,螺纹连接在T型块3上。其中,阀板4的顶面为水平面,T型槽41上端延伸至阀板4的顶面。型块3与T型槽41的结构与尺寸相同,T型块3卡接在T型槽41内时,T型块3上表面与阀板4的顶面平齐,T型块3的厚度与阀板4上端的厚度相同。T型块3的上端中心处开设有螺栓11螺纹连接的螺纹孔31。框形块2包括一个顶板21与垂直连接在顶板21两侧的两个侧板22,两个侧板22之间的间距与T型块3的厚度相同。顶板21的中心处开设有使得螺栓11贯通的贯通孔23。吊环1与螺栓11之间焊接有水平垫片12。
本实施例中,框形块2与T型块3均由45号钢加工制作。吊环1选用起重专用吊环。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。